Haihong Xintang
A: Vi er en fabrikk som ble grunnlagt i 1994, en profesjonell produsent av høytrykksstøping av aluminium og OEM-formproduksjon.
A: Vi er sertifisert av ISO: 9001, SGS og IATF 16949. Alle produktene er av høy kvalitet.
A:Vennligst send oss tegning, antall, vekt og materiale for produktet.
A: Ja, vi kan lage tegninger av prøvene dine og duplisere prøvene.
A: PDF, IGS, DWG, STEP, osv. ...
A: Normalt pakker vi varer i henhold til kundenes krav.
Til referanse: innpakningspapir, kartong, trekasse, pall.
A: Normalt avhenger 20–30 dager av bestillingsmengden.
Støping
A: Trykkstøping er en støpemetode der en smeltet legeringsvæske helles i et trykkammer, et hulrom i en stålform fylles med høy hastighet, og legeringsvæsken størkner under trykk for å danne et støpegods. Hovedtrekkene ved støping som skiller den fra andre støpemetoder er høyt trykk og høy hastighet.
Støpemaskiner, støpelegeringer og støpeformer er de tre hovedelementene i støpeproduksjon og er uunnværlige. Den såkalte støpeprosessen er den organiske kombinasjonen av disse tre elementene, som muliggjør stabil, rytmisk og effektiv produksjon av støpegods med utseende, god indre kvalitet og størrelsen på tegningene eller kravene i avtalen.
A:
(1) Den kan oppfylle ytelseskravene til støpegods.
(2) Smeltepunktet er lavt, krystalliseringstemperaturområdet er lite, fluiditeten ved temperaturer over smeltepunktet er god, og krympingen etter størkning er liten.
(3) Den har tilstrekkelig styrke og plastisitet ved høye temperaturer, og har lav varmsprøhet.
(4) Gode fysiske og kjemiske egenskaper som slitestyrke, elektrisk ledningsevne, varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet.
A: Generelt sett er den faktiske bruken i støpeindustrien ikke 100 % ren aluminium, men med et aluminiuminnhold fra 95 % til 98,5 % (støpt aluminiumslegering med god anodiseringsytelse), og ren aluminium må inneholde mer enn 99,5 % aluminium (som for eksempel ren aluminiumsrotorstøping). På grunn av sin gode varmeledningsevne og anodiseringsegenskaper brukes alumina ofte i kjøleribber og overflatebehandlinger der fargekravene er høye.
Sammenlignet med konvensjonell støping av aluminiumslegering (som ADC12), er krympehastigheten relativt liten på 4-5 % på grunn av det høye silisiuminnholdet; men aluminaen er i utgangspunktet ikke silisium, krympehastigheten er 5-6 %, så konvensjonell støping av aluminiumslegering har ikke en anodiseringseffekt.
A: Støpemaskiner kan deles inn i to typer, varmkammerstøpemaskiner og kaldkammerstøpemaskiner. Forskjellen ligger i hvor mye kraft de tåler. Typisk trykk varierer fra 400 til 4000 tonn. Varmkammerstøping er et smeltet, flytende, halvflytende metall i et metallbasseng som fyller formen under trykk. Kaldstøping kan brukes til støping av metaller som ikke kan brukes i varmkammerstøpeprosesser, inkludert aluminium-, magnesium-, kobber- og sinklegeringer med høyere aluminiuminnhold. I denne prosessen må metallet først smeltes i en separat digel. En viss mengde smeltet metall overføres deretter til et uoppvarmet injeksjonskammer eller en dyse; forskjellen mellom det varme kammeret og det kalde kammeret er om injeksjonssystemet til støpemaskinen er nedsenket i metallløsningen.
A: Varmkammerstøpemaskin: sinklegering, magnesiumlegering, etc.
Kaldkammerstøpemaskin: sinklegering, magnesiumlegering, aluminiumslegering, kobberlegering, etc.
Vertikal støpemaskin: sink, aluminium, kobber, bly, tinn;
A:
1. God støpeevne
2. Lav tetthet (2,5 ~ 2,9 g / cm3), høy styrke.
3. Metallvæske med høyt trykk og rask strømningshastighet under støping
4, produktkvaliteten er god, størrelsen er stabil, og utskiftbarheten er god;
5, høy produksjonseffektivitet, antall ganger støpeformen brukes;
6, egnet for et stort antall storskala produksjon, god økonomisk avkastning.
A: Vanlig brukt i overflatebehandling av støpte deler av aluminiumslegering er: elektroforetisk maling, galvanisering, drivstoffinjeksjon, sandblåsing, kuleblåsing, anodisering, bakelakk, høytemperaturbakelakk, rustbeskyttelse og så videre.