ماشینکاری، فرزکاری یا تراشکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری)از ابزارهای ماشینی خودکاری استفاده میکند که به جای کنترل دستی یا خودکار مکانیکی از طریق بادامکها، توسط کامپیوترها اداره میشوند. «فرزکاری» به فرآیندی از ماشینکاری اشاره دارد که در آن قطعه کار ثابت نگه داشته میشود در حالی که ابزار به دور آن میچرخد و میچرخد. «تراشکاری» زمانی اتفاق میافتد که ابزار ثابت نگه داشته میشود و قطعه کار میچرخد و میچرخد.
با استفاده ازسی ان سیسیستمها، طراحی قطعات با استفاده از برنامههای CAD/CAM خودکار میشود. این برنامهها یک فایل کامپیوتری تولید میکنند که دستورات مورد نیاز برای کار با یک دستگاه خاص را تولید میکند و سپس برای تولید در دستگاههای CNC بارگذاری میشود. از آنجایی که هر قطعه خاص ممکن است نیاز به استفاده از تعدادی از روشهای مختلف داشته باشدابزارهاماشینهای مدرن اغلب چندین ابزار را در یک «سلول» واحد ترکیب میکنند. در موارد دیگر، تعدادی ماشین مختلف با یک کنترلکننده خارجی و اپراتورهای انسانی یا رباتیک استفاده میشوند که قطعه را از دستگاهی به دستگاه دیگر منتقل میکنند. در هر دو حالت، مجموعه پیچیده مراحل مورد نیاز برای تولید هر قطعه به شدت خودکار است و میتواند بارها و بارها قطعهای را تولید کند که با طرح اصلی مطابقت زیادی دارد.
از زمان توسعه فناوری CNC در دهه 1970، از ماشینهای CNC برای سوراخکاری، برش طرحها و قطعات از صفحات فلزی و انجام حروفنگاری و حکاکی استفاده شده است. سنگزنی، فرزکاری، سوراخکاری و قلاویزکاری نیز میتوانند با ماشینهای CNC انجام شوند. مزیت اصلی ماشینکاری CNC این است که دقت، کارایی، بهرهوری و ایمنی بسیار بهتری نسبت به سایر اشکال تجهیزات فلزکاری ارائه میدهد. با تجهیزات ماشینکاری CNC، اپراتور کمتر در معرض خطر قرار میگیرد و تعامل انسانی به طور قابل توجهی کاهش مییابد. در بسیاری از کاربردها، تجهیزات CNC میتوانند در طول آخر هفته بدون دخالت انسان به کار خود ادامه دهند. در صورت بروز خطا یا مشکل، نرمافزار CNC به طور خودکار دستگاه را متوقف کرده و به اپراتور خارج از سایت اطلاع میدهد.
مزایای ماشینکاری CNC:
- کاراییگذشته از نیاز به نگهداری دورهای، ماشینهای CNC میتوانند تقریباً بهطور مداوم کار کنند. یک نفر میتواند بهطور همزمان بر عملکرد چندین ماشین CNC نظارت داشته باشد.
- سهولت استفادهاستفاده از دستگاههای CNC نسبت به ماشینهای تراش و فرز آسانتر است و احتمال خطای انسانی را تا حد زیادی کاهش میدهد.
- ارتقاء آسانتغییرات و بهروزرسانیهای نرمافزاری، امکان گسترش قابلیتهای دستگاه را به جای جایگزینی کل دستگاه فراهم میکند.
- بدون نمونهسازی اولیهطرحها و قطعات جدید را میتوان مستقیماً در دستگاه CNC برنامهریزی کرد و نیاز به ساخت نمونه اولیه را از بین برد.
- دقتقطعات ساخته شده با دستگاه CNC کاملاً مشابه یکدیگر هستند.
- کاهش ضایعاتبرنامههای CNC میتوانند چیدمان قطعاتی را که قرار است روی ماده مورد استفاده ماشینکاری شوند، برنامهریزی کنند. این امر به دستگاه اجازه میدهد تا میزان هدررفت مواد را به حداقل برساند.
زمان ارسال: ۲۱ ژانویه ۲۰۲۱