सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिक नियंत्रित) मशीनिंग, मिलिंग या टर्निंगइसमें ऐसे स्वचालित मशीन टूल्स का इस्तेमाल होता है जो कंप्यूटर द्वारा संचालित होते हैं, न कि केवल कैम के ज़रिए मैन्युअल रूप से नियंत्रित या यांत्रिक रूप से स्वचालित। "मिलिंग" एक ऐसी मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस को स्थिर रखा जाता है जबकि टूल उसके चारों ओर घूमता और घूमता है। "टर्निंग" तब होती है जब टूल को स्थिर रखा जाता है और वर्कपीस घूमता और घूमता है।

का उपयोग करते हुएसीएनसीसिस्टम में, घटक डिज़ाइन को CAD/CAM प्रोग्रामों का उपयोग करके स्वचालित किया जाता है। ये प्रोग्राम एक कंप्यूटर फ़ाइल तैयार करते हैं जो किसी विशेष मशीन को चलाने के लिए आवश्यक कमांड उत्पन्न करती है, और फिर उत्पादन के लिए CNC मशीनों में लोड की जाती है। चूँकि किसी भी विशेष घटक के लिए कई अलग-अलग उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है,औजारआधुनिक मशीनें अक्सर कई उपकरणों को एक ही "सेल" में मिला देती हैं। कुछ मामलों में, कई अलग-अलग मशीनों का उपयोग एक बाहरी नियंत्रक और मानव या रोबोटिक ऑपरेटरों के साथ किया जाता है जो पुर्जों को एक मशीन से दूसरी मशीन में ले जाते हैं। दोनों ही मामलों में, किसी भी पुर्ज़े के निर्माण के लिए आवश्यक चरणों की जटिल श्रृंखला अत्यधिक स्वचालित होती है और बार-बार ऐसा पुर्ज़ा तैयार कर सकती है जो मूल डिज़ाइन से काफ़ी मिलता-जुलता हो।

1970 के दशक में सीएनसी तकनीक के विकास के बाद से, सीएनसी मशीनों का उपयोग छेद करने, धातु की प्लेटों से डिज़ाइन और पुर्जे काटने, और अक्षर लिखने व उत्कीर्णन के लिए किया जाता रहा है। सीएनसी मशीनों पर ग्राइंडिंग, मिलिंग, बोरिंग और टैपिंग भी की जा सकती है। सीएनसी मशीनिंग का मुख्य लाभ यह है कि यह अन्य प्रकार के धातु-कार्य उपकरणों की तुलना में सटीकता, दक्षता, उत्पादकता और सुरक्षा में अत्यधिक सुधार करती है। सीएनसी मशीनिंग उपकरणों के साथ, ऑपरेटर को कम जोखिम होता है और मानवीय संपर्क में उल्लेखनीय कमी आती है। कई अनुप्रयोगों में, सीएनसी उपकरण सप्ताहांत में भी बिना किसी मानव के काम कर सकते हैं। यदि कोई त्रुटि या समस्या आती है, तो सीएनसी सॉफ़्टवेयर स्वचालित रूप से मशीन को बंद कर देता है और ऑफ-साइट ऑपरेटर को सूचित करता है।

सीएनसी मशीनिंग के लाभ:

1. क्षमतासमय-समय पर रखरखाव की आवश्यकता के अलावा, सीएनसी मशीनें लगभग निरंतर काम कर सकती हैं। एक व्यक्ति एक समय में कई सीएनसी मशीनों के संचालन की देखरेख कर सकता है।
2. उपयोग में आसानीसी.एन.सी. मशीनें, खराद और मिलिंग मशीनों की तुलना में उपयोग में आसान हैं और इनमें मानवीय त्रुटि की संभावना बहुत कम हो जाती है।
3. अपग्रेड करना आसानसॉफ्टवेयर में परिवर्तन और अद्यतन से पूरी मशीन को बदलने के बजाय मशीन की क्षमताओं का विस्तार करना संभव हो जाता है।
4. कोई प्रोटोटाइपिंग नहींनए डिजाइन और भागों को सीधे सी.एन.सी. मशीन में प्रोग्राम किया जा सकता है, जिससे प्रोटोटाइप बनाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
5. शुद्धतासीएनसी मशीन पर बने भाग एक दूसरे के समान होते हैं।
6. अपशिष्ट में कमीसीएनसी प्रोग्राम इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री पर मशीनिंग के लिए टुकड़ों के लेआउट की योजना बना सकते हैं। इससे मशीन द्वारा बर्बाद होने वाली सामग्री को कम से कम किया जा सकता है।