CNC (компјутерски нумеричко контролирано) машинска обработка, глодање или стругањекористи автоматизирани машински алатки кои се управуваат од компјутери, наместо да бидат рачно контролирани или механички автоматизирани само преку брегасти вратила. „Греење“ се однесува на процес на обработка каде што обработуваниот дел се држи неподвижен додека алатот се врти и ротира околу него. „Тргање“ се случува кога алатот се држи неподвижен, а обработуваниот дел се врти и ротира.

КористењеЦПУсистеми, дизајнот на компонентите е автоматизиран со користење на CAD/CAM програми. Програмите создаваат компјутерска датотека што ги генерира командите потребни за работа на одредена машина, а потоа се вчитува во CNC машините за производство. Бидејќи секоја посебна компонента може да бара употреба на голем број различниалаткиСовремените машини честопати комбинираат повеќе алатки во една „ќелија“. Во други случаи, се користат голем број различни машини со надворешен контролер и човечки или роботски оператори кои ја движат компонентата од машина до машина. Во секој случај, сложената низа чекори потребни за производство на кој било дел е високо автоматизирана и може постојано да произведува дел што многу се совпаѓа со оригиналниот дизајн.

Откако беше развиена CNC технологијата во 1970-тите, CNC машините се користат за дупчење дупки, сечење дизајни и делови од метални плочи и за пишување букви и гравирање. Брусење, глодање, дупчење и нарезување може да се врши и на CNC машини. Примарната предност на CNC обработката е тоа што овозможува значително подобрена точност, ефикасност, продуктивност и безбедност во однос на другите форми на опрема за обработка на метал. Со CNC опремата за обработка, операторот е изложен на помал ризик, а човечката интеракција е значително намалена. Во многу апликации, CNC опремата може да продолжи да работи без екипаж во текот на викендот. Доколку се појави грешка или проблем, CNC софтверот автоматски ја запира машината и го известува операторот надвор од локацијата.

Предности на CNC машинската обработка:

1. ЕфикасностОсвен потребата од периодично одржување, CNC машините можат да работат речиси континуирано. Едно лице може да го надгледува работењето на неколку CNC машини истовремено.
2. Леснотија на користењеCNC машините се полесни за употреба од струговите и фрезовите и значително ја намалуваат веројатноста за човечка грешка.
3. Лесно за надградбаПромените и ажурирањата на софтверот овозможуваат проширување на можностите на машината, наместо нејзина целосна замена.
4. Без прототипирањеНовите дизајни и делови можат да се програмираат директно во CNC машина, со што се елиминира потребата од изградба на прототип.
5. ПрецизностДеловите направени на CNC машина се идентични едни на други.
6. Намалување на отпадотCNC програмите можат да го планираат распоредот на парчињата што треба да се обработуваат врз материјалот што ќе се користи. Ова ѝ овозможува на машината да го минимизира отпадот од материјал.