CNC (Computer Numeric Controlled) Machining၊ Milling သို့မဟုတ် Turning

CNC (Computer Numeric Controlled) Machining၊ Milling သို့မဟုတ် Turning

         CNC (Computer Numeric Controlled) Machining၊ Milling သို့မဟုတ် Turningကင်မရာတစ်ခုတည်းဖြင့် ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် ကွန်ပြူတာမှလုပ်ဆောင်သော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။“ကြိတ်ခြင်း” ဆိုသည်မှာ ကိရိယာသည် လှည့်ပတ်လှည့်ပတ်နေချိန်တွင် စက်ပစ္စည်းသည် စက်ကိရိယာကို ငြိမ်ဝပ်စွာ ထိန်းထားနိုင်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။"လှည့်ခြင်း" သည် ကိရိယာကို ငုတ်လျှိုးထားကာ အလုပ်တုံးသည် လှည့်၍ လှည့်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။

အသုံးပြုခြင်း။CNCစနစ်များ၊ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းသည် CAD/CAM ပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ပရိုဂရမ်များသည် စက်တစ်ခုလည်ပတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော command များကိုထုတ်ပေးသည့် ကွန်ပျူတာဖိုင်ကိုထုတ်လုပ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် CNC စက်များထဲသို့ တင်ပေးသည်။မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းမဆို ကွဲပြားခြားနားသောအရေအတွက်ကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ကိရိယာများခေတ်မီစက်များသည် ကိရိယာများစွာကို “ဆဲလ်” တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။အခြားကိစ္စများတွင်၊ မတူညီသောစက်အများအပြားကို ပြင်ပထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခုနှင့် စက်မှစက်တစ်ခုမှ စက်တစ်ခုသို့ ရွေ့ပြောင်းသည့် လူသား သို့မဟုတ် စက်ရုပ်အော်ပရေတာများဖြင့် အသုံးပြုသည်။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောအဆင့်များ သည် အလွန်အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး မူရင်းဒီဇိုင်းနှင့် အနီးစပ်ဆုံးကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

CNC နည်းပညာကို 1970 ခုနှစ်များတွင် တီထွင်ခဲ့ချိန်မှစ၍ CNC စက်များကို အပေါက်များ တူးဖော်ရန်၊ သတ္တုပြားများမှ ဒီဇိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ကာ စာလုံးနှင့် ထွင်းထုခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။CNC စက်များတွင် ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းတို့ကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။CNC machining ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ အခြားသတ္တုလုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများထက် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာများဖြင့် အော်ပရေတာသည် အန္တရာယ်နည်းပါးပြီး လူသားအချင်းချင်း အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားသည်။အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင်၊ CNC စက်ပစ္စည်းများသည် သီတင်းပတ်ကုန်တွင် မောင်းသူမဲ့ယာဉ်ဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သည်။အမှားအယွင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပေါ်ပါက CNC ဆော့ဖ်ဝဲသည် စက်ကို အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ပြီး ဆိုက်ပြင်ပအော်ပရေတာအား အကြောင်းကြားသည်။

CNC Machining ၏အားသာချက်များ

  1. လုပ်ရည်ကိုင်ရည်အချိန်အခါအလိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့်အပြင် CNC စက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်နီးပါး လည်ပတ်နိုင်သည်။လူတစ်ဦးသည် တစ်ကြိမ်လျှင် CNC စက်များစွာ၏ လည်ပတ်မှုကို ကြီးကြပ်နိုင်သည်။
  2. အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း။CNC စက်များသည် ပေါင်းစက်များနှင့် ကြိတ်စက်များထက် အသုံးပြုရပိုမိုလွယ်ကူပြီး လူ၏အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
  3. အဆင့်မြှင့်ရန်လွယ်ကူသည်။ဆော့ဖ်ဝဲလ် အပြောင်းအလဲများနှင့် အပ်ဒိတ်များသည် စက်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်းထက် စက်၏စွမ်းရည်များကို ချဲ့ထွင်ရန် ဖြစ်နိုင်စေသည်။
  4. ပုံတူဖော်ခြင်း မရှိပါ။ဒီဇိုင်းအသစ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို CNC စက်တစ်ခုသို့ တိုက်ရိုက်အစီအစဉ်ချနိုင်ပြီး ရှေ့ပြေးပုံစံတည်ဆောက်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
  5. တိကျမှုCNC စက်တွင် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တူညီပါသည်။
  6. အမှိုက်လျှော့ချရေးCNC ပရိုဂရမ်များသည် အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် စက်ယန္တရားပြုလုပ်မည့် အပိုင်းအစများကို စီစဉ်ပေးနိုင်သည်။၎င်းသည် စက်အား စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

 


ပို့စ်အချိန်- Jan-21-2021