Obróbka CNC (sterowana numerycznie komputerowo), frezowanie lub toczenieWykorzystuje zautomatyzowane obrabiarki sterowane komputerowo, a nie ręcznie lub mechanicznie za pomocą samych krzywek. „Frezowanie” odnosi się do procesu obróbki, w którym przedmiot obrabiany jest nieruchomo, a narzędzie obraca się wokół niego. „Toczenie” ma miejsce, gdy narzędzie jest nieruchome, a przedmiot obrabiany obraca się.

UżywanieCNCW systemach, projektowanie komponentów jest automatyzowane za pomocą programów CAD/CAM. Programy te generują plik komputerowy, który generuje polecenia potrzebne do obsługi konkretnej maszyny, a następnie są ładowane do maszyn CNC w celu produkcji. Ponieważ każdy konkretny komponent może wymagać użycia wielu różnychnarzędziaNowoczesne maszyny często łączą wiele narzędzi w jedną „komórkę”. W innych przypadkach używa się kilku różnych maszyn z zewnętrznym kontrolerem i operatorami (ludźmi lub robotami), którzy przenoszą komponent z maszyny do maszyny. W obu przypadkach złożona seria kroków niezbędnych do wytworzenia dowolnej części jest wysoce zautomatyzowana i pozwala na powtarzalne wytwarzanie części, która ściśle odpowiada pierwotnemu projektowi.

Od czasu rozwoju technologii CNC w latach 70. XX wieku, maszyny CNC są wykorzystywane do wiercenia otworów, wycinania wzorów i elementów z płyt metalowych oraz do wykonywania napisów i grawerowania. Maszyny CNC umożliwiają również szlifowanie, frezowanie, rozwiercanie i gwintowanie. Główną zaletą obróbki CNC jest znacznie większa dokładność, wydajność, produktywność i bezpieczeństwo w porównaniu z innymi rodzajami sprzętu do obróbki metali. Dzięki maszynom CNC operator jest narażony na mniejsze ryzyko, a interakcja z człowiekiem jest znacznie ograniczona. W wielu zastosowaniach maszyny CNC mogą pracować bezobsługowo przez cały weekend. W przypadku wystąpienia błędu lub problemu oprogramowanie CNC automatycznie zatrzymuje maszynę i powiadamia operatora znajdującego się poza zakładem.

Zalety obróbki CNC:

1. EfektywnośćPomijając konieczność okresowej konserwacji, maszyny CNC mogą pracować niemal bez przerwy. Jedna osoba może nadzorować pracę kilku maszyn CNC jednocześnie.
2. Łatwość użytkowaniaMaszyny CNC są łatwiejsze w obsłudze niż tokarki i frezarki oraz znacznie zmniejszają prawdopodobieństwo wystąpienia błędu ludzkiego.
3. Łatwa aktualizacjaZmiany i aktualizacje oprogramowania umożliwiają rozbudowę możliwości maszyny, zamiast konieczności wymiany całego urządzenia.
4. Brak prototypowaniaNowe projekty i części można programować bezpośrednio w maszynie CNC, eliminując potrzebę budowy prototypu.
5. PrecyzjaCzęści wykonane na maszynie CNC są identyczne.
6. Redukcja odpadówProgramy CNC mogą zaplanować rozmieszczenie obrabianych elementów na materiale, który ma być użyty. Pozwala to maszynie zminimalizować straty materiału.