Lavorazione CNC (a controllo numerico computerizzato), fresatura o tornituraUtilizza macchine utensili automatizzate gestite da computer anziché essere controllate manualmente o automatizzate meccanicamente tramite sole camme. Il termine "fresatura" si riferisce a un processo di lavorazione in cui il pezzo in lavorazione viene mantenuto fermo mentre l'utensile ruota e ruota attorno ad esso. La "tornitura" si verifica quando l'utensile è mantenuto fermo e il pezzo in lavorazione ruota e ruota attorno ad esso.

UtilizzandoCNCNei sistemi CAD/CAM, la progettazione dei componenti è automatizzata utilizzando programmi CAD/CAM. I programmi generano un file di computer che genera i comandi necessari per azionare una particolare macchina, che viene poi caricato nelle macchine CNC per la produzione. Poiché ogni componente specifico potrebbe richiedere l'utilizzo di diversiutensiliLe macchine moderne spesso combinano più utensili in un'unica "cella". In altri casi, vengono utilizzate diverse macchine con un controllore esterno e operatori umani o robotici che spostano il componente da una macchina all'altra. In entrambi i casi, la complessa serie di passaggi necessari per produrre qualsiasi componente è altamente automatizzata e può ripetutamente produrre un componente che corrisponde fedelmente al progetto originale.

Sin dallo sviluppo della tecnologia CNC negli anni '70, le macchine CNC sono state utilizzate per forare, tagliare disegni e componenti da piastre metalliche e realizzare scritte e incisioni. Anche la rettifica, la fresatura, l'alesatura e la maschiatura possono essere eseguite sulle macchine CNC. Il vantaggio principale della lavorazione CNC è che consente di ottenere una precisione, un'efficienza, una produttività e una sicurezza notevolmente migliorate rispetto ad altre tipologie di attrezzature per la lavorazione dei metalli. Con le macchine CNC, l'operatore è meno esposto a rischi e l'interazione umana è significativamente ridotta. In molte applicazioni, le macchine CNC possono continuare a funzionare senza operatore durante il fine settimana. Se si verifica un errore o un problema, il software CNC arresta automaticamente la macchina e avvisa l'operatore fuori sede.

I vantaggi della lavorazione CNC:

1. EfficienzaA parte la necessità di manutenzione periodica, le macchine CNC possono funzionare quasi ininterrottamente. Una sola persona può supervisionare il funzionamento di più macchine CNC contemporaneamente.
2. Facilità d'usoLe macchine CNC sono più facili da usare rispetto ai torni e alle fresatrici e riducono notevolmente la probabilità di errore umano.
3. Facile da aggiornareLe modifiche e gli aggiornamenti del software consentono di ampliare le capacità della macchina anziché sostituirla completamente.
4. Nessuna prototipazioneI nuovi progetti e i nuovi componenti possono essere programmati direttamente in una macchina CNC, eliminando la necessità di costruire un prototipo.
5. PrecisioneI pezzi realizzati su una macchina CNC sono identici tra loro.
6. Riduzione dei rifiutiI programmi CNC possono pianificare la disposizione dei pezzi da lavorare in base al materiale da utilizzare. Ciò consente alla macchina di ridurre al minimo gli sprechi di materiale.