A: Survevalu on valamismeetod, mille puhul sula sulamvedelik valatakse rõhukambrisse, terasvormi õõnsus täidetakse suurel kiirusel ja sulamvedelik tahkestatakse rõhu all, moodustades valand. Survevalu peamised omadused, mis eristavad seda teistest valamismeetoditest, on kõrge rõhk ja suur kiirus.

Survevalumasinad, survevalusulamid ja survevaluvormid on survevalamise tootmise kolm peamist ja asendamatut elementi. Nn survevaluprotsess on nende kolme elemendi orgaaniline kombinatsioon, mis võimaldab stabiilset, rütmilist ja tõhusat valandite tootmist, millel on hea välimus, hea sisemine kvaliteet ja jooniste või lepingu nõuete suurus.

A:

(1) See vastab survevaluvormide jõudlusnõuetele.

(2) Sulamistemperatuur on madal, kristallisatsioonitemperatuuri vahemik on väike, voolavus temperatuuril üle sulamistemperatuuri on hea ja kokkutõmbumine pärast tahkestumist on väike.

(3) Sellel on kõrgetel temperatuuridel piisav tugevus ja plastsus ning madal kuumakindlus.

(4) Head füüsikalised ja keemilised omadused, näiteks kulumiskindlus, elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus.

A: Üldiselt ei ole survevalutööstuses tegelik rakendus 100% puhas alumiinium, vaid alumiiniumisisaldus on vahemikus 95% kuni 98,5% (hea anodeerimisvõimega survevalualumiiniumisulam) ja puhas alumiinium peab sisaldama üle 99,5% alumiiniumi (näiteks puhas alumiiniumrootori survevalu). Tänu heale soojusjuhtivusele ja anodeerimisomadustele kasutatakse alumiiniumoksiidi sageli jahutusradiaatorites ja pinnatöötlustes, kus värvinõuded on kõrged.

Võrreldes tavapärase alumiiniumisulami survevaluga (näiteks ADC12) on suure ränisisalduse tõttu kokkutõmbumismäär suhteliselt väike, 4–5%; kuid alumiiniumoksiid ei sisalda põhimõtteliselt räni ja kokkutõmbumismäär on 5–6%, seega ei ole tavapärasel alumiiniumisulami survevalu anodeerivat efekti.

A: Survevalumasinad võib jagada kahte tüüpi: kuumkambris survevalumasinad ja külmkambris survevalumasinad. Erinevus seisneb selles, kui suurt jõudu nad taluvad. Tüüpiline rõhk jääb vahemikku 400–4000 tonni. Kuumkambris survevalu on sula, vedel, poolvedela metalli olemasolu metallibasseinis, mis täidab rõhu all vormi. Külmvormi saab kasutada survevalumetallide jaoks, mida ei saa kasutada kuumkambris survevalamisprotsessides, sealhulgas alumiiniumi, magneesiumi, vase ja suurema alumiiniumisisaldusega tsingisulamite jaoks. Selles protsessis tuleb metall kõigepealt sulatada eraldi tiiglis. Seejärel kantakse teatud kogus sulametalli kuumutamata sissepritsekambrisse või düüsi; kuuma kambri ja külma kambri erinevus seisneb selles, kas survevalumasina sissepritsesüsteem on metallilahusesse kastetud.

A: Kuumkambri survevalu masin: tsingisulam, magneesiumisulam jne.

Külmkambris survevalu masin: tsingisulam, magneesiumisulam, alumiiniumisulam, vasesulam jne.

Vertikaalne survevalu masin: tsink, alumiinium, vask, plii, tina;

A:

1. Hea valamistulemus

2. Madal tihedus (2,5 ~ 2,9 g / cm3), kõrge tugevus.

3. Kõrge rõhu ja kiire voolukiirusega metallvedelik valamise ajal

4, toote kvaliteet on hea, suurus on stabiilne ja vahetatavus on hea;

5, kõrge tootmistõhusus, survevaluvormi kasutuskordade arv;

6, sobib suure hulga suurtootmiseks, hea majanduslik tulu.

A: Alumiiniumisulamist survevaludetailide pinnatöötluses kasutatakse tavaliselt järgmisi meetodeid: elektroforeetiline värvimine, galvaniseerimine, kütuse sissepritse, liivaprits, haavelpuhastus, anodeerimine, küpsetuslakk, kõrgel temperatuuril küpsetuslakk, roostevastane passivatsioon jne.