A: Mae castio pwysau yn ddull castio lle mae hylif aloi tawdd yn cael ei dywallt i mewn i siambr bwysau, mae ceudod mowld dur yn cael ei lenwi ar gyflymder uchel, ac mae'r hylif aloi yn cael ei galedu o dan bwysau i ffurfio castio. Prif nodweddion castio marw sy'n ei wahaniaethu oddi wrth ddulliau castio eraill yw pwysedd uchel a chyflymder uchel.

Peiriannau castio marw, aloion castio marw a mowldiau castio marw yw'r tair prif elfen o gynhyrchu castio marw ac maent yn anhepgor. Y broses castio marw fel y'i gelwir yw'r cyfuniad organig o'r tair elfen hyn, gan alluogi cynhyrchu castiau sefydlog, rhythmig ac effeithlon gyda golwg, ansawdd mewnol da, a maint y lluniadau neu ofynion y cytundeb.

A:

(1) Gall fodloni gofynion perfformiad castiau marw.

(2) Mae'r pwynt toddi yn isel, mae'r ystod tymheredd crisialu yn fach, mae'r hylifedd ar y tymheredd uwchlaw'r pwynt toddi yn dda, ac mae'r crebachiad ar ôl solidio yn fach.

(3) Mae ganddo ddigon o gryfder a phlastigedd ar dymheredd uchel, ac mae ganddo freuder poeth isel.

(4) Priodweddau ffisegol a chemegol da megis ymwrthedd i wisgo, dargludedd trydanol, dargludedd thermol, a gwrthsefyll cyrydiad.

A: Yn gyffredinol, nid alwminiwm 100% pur yw'r defnydd gwirioneddol yn y diwydiant castio marw, ond gyda chynnwys alwminiwm yn amrywio o 95% i 98.5% (aloi alwminiwm castio marw gyda pherfformiad anodisio da), ac mae angen i alwminiwm pur gynnwys mwy na 99.5% o alwminiwm (fel castio marw rotor alwminiwm pur). Oherwydd ei ddargludedd thermol da a'i briodweddau anodisio, defnyddir alwmina yn aml mewn sinciau gwres a thriniaethau arwyneb lle mae gofynion lliw yn uchel.

O'i gymharu â chastio marw aloi alwminiwm confensiynol (fel ADC12), oherwydd y cynnwys silicon uchel, mae'r gyfradd crebachu yn gymharol fach 4-5%; ond yn y bôn nid yw'r alwmina yn silicon, mae'r gyfradd crebachu yn 5-6%, felly nid oes gan y castio marw aloi alwminiwm confensiynol effaith anodiseiddio.

A: Gellir rhannu peiriannau castio marw yn ddau fath, peiriannau castio marw siambr boeth a pheiriannau castio marw siambr oer. Y gwahaniaeth yw faint o rym y gallant ei wrthsefyll. Mae'r pwysau nodweddiadol yn amrywio o 400 i 4,000 tunnell. Mae castio marw siambr boeth yn fetel tawdd, hylif, lled-hylif mewn pwll metel sy'n llenwi'r mowld o dan bwysau. Gellir defnyddio castio marw oer ar gyfer metelau castio marw na ellir eu defnyddio mewn prosesau castio marw siambr boeth, gan gynnwys aloion alwminiwm, magnesiwm, copr a sinc gyda chynnwys alwminiwm uwch. Yn y broses hon, mae angen toddi'r metel yn gyntaf mewn croeslin ar wahân. Yna caiff swm penodol o fetel tawdd ei drosglwyddo i siambr chwistrellu neu ffroenell heb ei gynhesu; y gwahaniaeth rhwng y siambr boeth a'r siambr oer yw a yw system chwistrellu'r peiriant castio marw wedi'i throchi yn y toddiant metel.

A: Peiriant castio marw siambr boeth: aloi sinc, aloi magnesiwm, ac ati.

Peiriant castio marw siambr oer: aloi sinc, aloi magnesiwm, aloi alwminiwm, aloi copr, ac ati.

Peiriant castio marw fertigol: sinc, alwminiwm, copr, plwm, tun;

A:

1. Perfformiad castio da

2. Dwysedd isel (2.5 ~ 2.9 g / cm3), cryfder uchel.

3. Hylif metel gyda phwysau uchel a chyfradd llif cyflym yn ystod castio marw

4, mae ansawdd y cynnyrch yn dda, mae'r maint yn sefydlog, ac mae'r cyfnewidioldeb yn dda;

5, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, nifer y troeon y defnyddir y mowld castio marw;

6, yn addas ar gyfer nifer fawr o gynhyrchu ar raddfa fawr, enillion economaidd da.

A: Ymhlith y rhannau a ddefnyddir yn gyffredin wrth drin wyneb rhannau castio marw aloi alwminiwm mae: paent electrofforetig, electroplatio, chwistrellu tanwydd, chwythu tywod, chwythu ergydion, anodizing, farnais pobi, farnais pobi tymheredd uchel, goddefgarwch gwrth-rust ac yn y blaen.