A: Tlakové lití je metoda odlévání, při které se roztavená slitinová kapalina nalije do tlakové komory, dutina ocelové formy se naplní vysokou rychlostí a slitina se pod tlakem ztuhne za vzniku odlitku. Hlavními vlastnostmi tlakového lití, které jej odlišují od jiných metod odlévání, jsou vysoký tlak a vysoká rychlost.

Tlakové licí stroje, slitiny pro tlakové lití a formy pro tlakové lití jsou třemi hlavními a nepostradatelnými prvky výroby odlitků pod tlakem. Takzvaný proces tlakového lití je organickou kombinací těchto tří prvků, která umožňuje stabilní, rytmickou a efektivní výrobu odlitků s vzhledem, dobrou vnitřní kvalitou a velikostí odpovídající výkresům nebo požadavkům smlouvy.

A:

(1) Může splňovat výkonnostní požadavky tlakových odlitků.

(2) Bod tání je nízký, rozsah teplot krystalizace je malý, tekutost při teplotě nad bodem tání je dobrá a množství smrštění po tuhnutí je malé.

(3) Má dostatečnou pevnost a plasticitu při vysokých teplotách a nízkou křehkost za tepla.

(4) Dobré fyzikální a chemické vlastnosti, jako je odolnost proti opotřebení, elektrická vodivost, tepelná vodivost a odolnost proti korozi.

A: Obecně platí, že skutečné použití v průmyslu tlakového lití není 100% čistý hliník, ale s obsahem hliníku v rozmezí od 95 % do 98,5 % (hliníková slitina litá tlakovým litím s dobrými anodizačními vlastnostmi), a čistý hliník musí obsahovat více než 99,5 % hliníku (například tlakové lití rotoru z čistého hliníku). Díky své dobré tepelné vodivosti a anodizačním vlastnostem se oxid hlinitý často používá v chladičích a povrchových úpravách, kde jsou vysoké požadavky na barvu.

Ve srovnání s konvenčním tlakovým litím hliníkových slitin (jako je ADC12) je míra smrštění vzhledem k vysokému obsahu křemíku relativně malá, 4–5 %; ale oxid hlinitý v podstatě neobsahuje křemík, míra smrštění je 5–6 %, takže konvenční tlakové lití hliníkových slitin nemá eloxovací účinek.

A: Tlakové licí stroje lze rozdělit na dva typy, tlakové licí stroje s horkou komorou a tlakové licí stroje se studenou komorou. Rozdíl spočívá v tom, jakou sílu odolávají. Typický tlak se pohybuje od 400 do 4 000 tun. Tlakové lití s ​​horkou komorou je roztavený, kapalný, polotekutý kov v kovové lázni, která pod tlakem vyplňuje formu. Tlakové lití za studena lze použít pro tlakové lití kovů, které nelze použít v procesech tlakového lití s ​​horkou komorou, včetně slitin hliníku, hořčíku, mědi a zinku s vyšším obsahem hliníku. V tomto procesu je třeba kov nejprve roztavit v samostatném kelímku. Určité množství roztaveného kovu se poté přenese do nevyhřívané vstřikovací komory nebo trysky; rozdíl mezi horkou a studenou komorou spočívá v tom, zda je vstřikovací systém tlakového licího stroje ponořen do kovového roztoku.

A: Stroj na tlakové lití s ​​horkou komorou: slitina zinku, slitina hořčíku atd.

Stroj na tlakové lití za studena: slitina zinku, slitina hořčíku, slitina hliníku, slitina mědi atd.

Vertikální tlakový licí stroj: zinek, hliník, měď, olovo, cín;

A:

1. Dobrý výkon při odlévání

2. Nízká hustota (2,5 ~ 2,9 g/cm3), vysoká pevnost.

3. Kovová kapalina s vysokým tlakem a rychlým průtokem během tlakového lití

4, kvalita produktu je dobrá, velikost je stabilní a zaměnitelnost je dobrá;

5, vysoká efektivita výroby, počet použití formy pro tlakové lití;

6, vhodné pro velké množství velkovýroby, dobrá ekonomická návratnost.

A: Při povrchové úpravě tlakových odlitků z hliníkových slitin se běžně používají: elektroforetické lakování, galvanické pokovování, vstřikování paliva, pískování, tryskání, eloxování, vypalovací lak, vysokoteplotní vypalovací lak, pasivace proti korozi a tak dále.