A: A fusione à pressione hè un metudu di fusione in u quale un liquidu di lega fusa hè versatu in una camera di pressione, una cavità di un stampu d'acciaiu hè piena à alta velocità, è u liquidu di lega hè solidificatu sottu pressione per furmà una fusione. E caratteristiche principali di a fusione à pressione chì a distinguenu da altri metudi di fusione sò l'alta pressione è l'alta velocità.

E macchine di fusione à pressione, e leghe di fusione à pressione è i stampi di fusione à pressione sò i trè elementi principali di a pruduzzione di fusione à pressione è sò indispensabili. U cusì dettu prucessu di fusione à pressione hè a cumbinazione urganica di sti trè elementi, chì permette a pruduzzione stabile, ritmica è efficiente di getti cù l'aspettu, una bona qualità interna è a dimensione di i disegni o i requisiti di l'accordu.

A:

(1) Pò risponde à i requisiti di prestazione di i pezzi fusi.

(2) U puntu di fusione hè bassu, a gamma di temperatura di cristallizazione hè chjuca, a fluidità à a temperatura sopra u puntu di fusione hè bona, è a quantità di ritirata dopu a solidificazione hè chjuca.

(3) Hà una resistenza è una plasticità sufficienti à alte temperature, è hà una bassa fragilità à caldu.

(4) Bone proprietà fisiche è chimiche cum'è a resistenza à l'usura, a cunduttività elettrica, a cunduttività termica è a resistenza à a corrosione.

A: In generale, l'applicazione attuale in l'industria di a fusione sottu pressione ùn hè micca 100% aluminiu puru, ma cù un cuntenutu d'aluminiu chì varieghja da 95% à 98,5% (lega d'aluminiu pressofusa cù una bona prestazione d'anodizazione), è l'aluminiu puru deve cuntene più di 99,5% aluminiu (cum'è a fusione sottu pressione di rotore d'aluminiu puru). Per via di a so bona cunduttività termica è di e so proprietà d'anodizazione, l'alumina hè spessu aduprata in i dissipatori di calore è in i trattamenti superficiali induve i requisiti di culore sò elevati.

In paragone cù a fusione di lega d'aluminiu cunvinziunale (cum'è ADC12), per via di l'altu cuntenutu di siliciu, u tassu di ritirata hè relativamente chjucu 4-5%; ma l'alumina ùn hè basicamente micca siliciu, u tassu di ritirata hè 5-6%, dunque a fusione di lega d'aluminiu cunvinziunale ùn hà micca effettu anodizante.

A: E macchine di fusione sottu pressione ponu esse divise in dui tipi, macchine di fusione sottu pressione à camera calda è macchine di fusione sottu pressione à camera fredda. A differenza stà in a forza chì ponu suppurtà. A pressione tipica varieghja da 400 à 4.000 tunnellate. A fusione sottu pressione à camera calda hè un metallu fusu, liquidu, semi-liquidu in una piscina di metallu chì riempie u stampu sottu pressione. A fusione sottu pressione fredda pò esse aduprata per i metalli di fusione sottu pressione chì ùn ponu micca esse aduprati in i prucessi di fusione sottu pressione à camera calda, cumprese leghe d'aluminiu, magnesiu, rame è zincu cù un cuntenutu d'aluminiu più altu. In questu prucessu, u metallu deve esse prima fusu in un crogiolu separatu. Una certa quantità di metallu fusu hè poi trasferita in una camera d'iniezione o ugello senza riscaldamentu; a differenza trà a camera calda è a camera fredda hè se u sistema d'iniezione di a macchina di fusione sottu pressione hè immersu in a soluzione metallica.

A: Macchina di fusione à camera calda: lega di zincu, lega di magnesiu, ecc.

Macchina di fusione à camera fredda: lega di zincu, lega di magnesiu, lega d'aluminiu, lega di rame, ecc.

Macchina di fusione verticale: zincu, aluminiu, rame, piombu, stagnu;

A:

1. Bona prestazione di casting

2. Bassa densità (2,5 ~ 2,9 g / cm3), alta resistenza.

3. Liquidu metallicu cù alta pressione è velocità di flussu rapida durante a fusione à pressione

4, a qualità di u pruduttu hè bona, a dimensione hè stabile, è l'intercambiabilità hè bona;

5, alta efficienza di pruduzzione, u numeru di volte chì u stampu di fusione sottu pressione hè adupratu;

6, adattatu per un gran numeru di pruduzzione à grande scala, boni ritorni ecunomichi.

A: I prudutti cumunimenti usati in u trattamentu di a superficia di e parti di fusione in lega d'aluminiu sò: pittura elettroforetica, galvanoplastica, iniezione di carburante, sabbiatura, granigliatura, anodizazione, vernice di cottura, vernice di cottura à alta temperatura, passivazione antiruggine è cusì.