
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ CNC ମେସିନିଂ ସହିତ କାମ କରେ, ମୁଁ ଦେଖେ କିପରି କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେOEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍.
- ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତିସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା, ଯାହା ମାନୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ଦୂର କରେ।
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ ପଥ ସମାୟୋଜନ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ।
- OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ସୂଚିତ କରେକଠୋର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ, ଏବଂ CNC ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରେଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ଷମତା.ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେOEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ ନିର୍ମାତା- ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରବନ୍ଧ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ
- ସିଏନସି ମେସିନିଂସଠିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ମାନବ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ବହୁତ କଡ଼ା ଏବଂ ସ୍ଥିର ମାପ ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
- ଉନ୍ନତ ସଫ୍ଟୱେର୍ କଟିଂକୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ କରିବା, ଭୁଲ ହ୍ରାସ କରିବା, ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ପଥଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଜନା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।
- ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା CNC ମେସିନ୍ ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମତାମତ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ, ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ପୂରଣ କରେକଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ.
OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ କିପରି ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ

କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିବିଧି
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ CNC ମେସିନ୍ ସହିତ କାମ କରେ, ମୁଁ ଦେଖିଥାଏ ଯେ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କିପରି ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ସଠିକତା ସହିତ ପ୍ରକୃତ ଅଂଶ ହୋଇଯାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଏକ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏCAD ମଡେଲମୁଁ ବ୍ୟବହାର କରେCAM ସଫ୍ଟୱେର୍ସେହି ମଡେଲକୁଜି-କୋଡ୍, ଯାହା ମେସିନକୁ କିପରି ଗତି କରିବାକୁ ହେବ ତାହା ଠିକ୍ ଭାବରେ କହିଥାଏ। CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ପଢ଼େ ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣକୁ ଅନେକ ଅକ୍ଷ ସହିତ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, କେତେକ ସମୟରେ ପାଞ୍ଚଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏହା ମୋତେ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ କଡ଼ା କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଦିଏ ଯାହା ହାତରେ ଅସମ୍ଭବ ହେବ।
ମେସିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗତିବିଧି ଉପରେ ନଜର ରଖେ। ଏହା ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଗନାଲ ପଠାଏ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପକରଣଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଥ ଅନୁସରଣ କରେ। ମୁଁ ଦେଖୁଛି ଯେ ମେସିନ୍ ଆଲୁମିନିୟମକୁ କାଟିଥାଏ, ଡ୍ରିଲ୍ କରେ ଏବଂ ମିଲ୍ କରେ, ସର୍ବଦା ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୁଁ କରିପାରିବିOEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ହୋଇଗଲେ ମଧ୍ୟ, ସଠିକ୍ ପରିମାପ ସହିତ।
ଟିପ୍:ବହୁ-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନ୍ମୋତେ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁକଠୋର ସହନଶୀଳତାଏବଂ ଜଟିଳ ବିବରଣୀ, ଯାହା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଜରୁରୀ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପଥ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ପ୍ରତ୍ୟେକ କଟ୍ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ହେବା ପାଇଁ ମୁଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପଥ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ମୋତେ କଟିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଥ ଯୋଜନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି, ଯେପରିକି ଧକ୍କା କିମ୍ବା ଅନାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଯାଞ୍ଚ କରେ। ଏହା ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ଭୁଲ ହ୍ରାସ କରେ।
ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମୋର କାମକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରେ ତାହା ଦର୍ଶାଉଛି ଏକ ସାରଣୀ:
| ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଦିଗ | ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ର ବର୍ଣ୍ଣନା | ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ |
|---|---|---|
| ଉପକରଣ ପଥ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ, ନିରାପଦ ଉପକରଣ ପଥ ଖୋଜି ପାଏ | ଚକ୍ର ସମୟକୁ କମ କରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରାୟ 15% ବୃଦ୍ଧି କରେ। |
| ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ରମ | ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ରମ ବାଛିଥାଏ | ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ 20% ହ୍ରାସ କରେ, ତ୍ରୁଟି ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ |
| ଲଜିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟକରଣ | ଭୁଲ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ କମାଣ୍ଡ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରେ | 80% ରୁ ଅଧିକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ବାୟୁ କଟକୁ ରୋକାଏ। |
| ବିପଦ ନିବାରଣ | ମେସିନିଂ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ | ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ କରେ, ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରେ |
| ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରଖେ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
| ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା | ବହୁ-ଅକ୍ଷ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ହୁଏ | ଦ୍ରୁତ, ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମେସିନର ସମ୍ଭାବନାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରେ। |
ମୁଁ ଉନ୍ନତ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ମୋତେ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିବାକୁ ଦିଏ। ମୁଁ ଦେଖିପାରୁଛି ଯେ ଉପକରଣଟି କିଛି ଆଘାତ କରିବ କି ନାହିଁ କିମ୍ବା ପଥ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ କି ନାହିଁ। ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିଅନୁକୂଳିତ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମେସିନିଂଉପକରଣଟି ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରିବାରେ ଏବଂ ଘଷି ହେବା ରୋକିବାରେ ମୋତେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୋର OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଠିକ୍ ବାହାରକୁ ଆସିଥାଏ, କମ୍ ଅପଚୟ ଏବଂ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ସହିତ।
- ମୁଁ ଅଂଶର ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ପଥ ବାଛିଥାଏ।
- ସରଳ ଅଂଶ ପାଇଁ, ମୁଁ 2D ପଥ ବ୍ୟବହାର କରେ।
- ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ, ମୁଁ 3D ପଥ ଏବଂ ବହୁ-ଅକ୍ଷ ରଣନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଉଚ୍ଚ ସହନଶୀଳତା କ୍ଷମତା
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରେ, ସେତେବେଳେ ସଠିକତା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। CNC ମେସିନିଂ ମୋତେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେସହନଶୀଳତା ±0.01 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠିନ, ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ। ମୁଁ କ୍ୟାଲିପର୍ସ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ପରି ମାପ ଉପକରଣ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରେ। ଅତିରିକ୍ତ ସଠିକତା ପାଇଁ ମୁଁ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (CMM) ଭଳି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଏଠାରେ ଏକ ଶୀଘ୍ର ତୁଳନା ଦିଆଯାଇଛି:
| ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି | ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର | ଟିପ୍ପଣୀ |
|---|---|---|
| ସିଏନସି ମେସିନିଂ | ±0.025 ମିମି (±0.001 ଇଞ୍ଚ) କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଭଲ | ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। |
| ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ | ±0.076 ମିମି (±0.003 ଇଞ୍ଚ) କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଭଲ | ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଭଲ, କିନ୍ତୁ CNC ପରି ସଠିକ୍ ନୁହେଁ। |
ମୁଁ କଠୋର ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରେ, ଯେପରିକିISO 9001 ଏବଂ IATF 16949, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ। ଯେତେବେଳେ ମୋତେ ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ମୁଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ବଡ଼ ରନ୍ ପାଇଁ, ମୁଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।
- ମୁଁ ସବୁବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏବଂ ପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରେ।
- ସହନଶୀଳତାକୁ କଡ଼ା ରଖିବା ପାଇଁ ମୁଁ ଉନ୍ନତ ସେନ୍ସର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ।
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ମୋତେ ମାନବୀୟ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସ୍ଥିର ରଖେ।
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ସମାପ୍ତ କରେ, ମୁଁ ଜାଣେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଫିଟ୍ ହେବ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। ଏହି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା କାରଣଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି ଶିଳ୍ପସେମାନଙ୍କର ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତୁ।
OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସରେ ସଠିକତାର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଲାଭ

ସ୍ଥିର ପୁନରାବୃତ୍ତି
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ CNC ମେସିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମୁଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସମାନ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ଆସେ, ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ରେ ମଧ୍ୟ। ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ମୁଁ ଏହି ଡିଜାଇନ୍କୁ ମେସିନ୍ରେ ଲୋଡ୍ କରେ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ମାନବ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ରଖେ। ମୁଁ ୱର୍କପିସ୍କୁ ସତର୍କତାର ସହିତ କ୍ଲାମ୍ପ କରେ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର କାଟିଥାଏ। ମେସିନିଂ ପରେ, ମୁଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେପରିକିକ୍ୟାଲିପର୍ସ ଏବଂ CMMs. ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମୋତେ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଚ୍ଚ ରଖିବା ଏବଂ ଫଳାଫଳ ସ୍ଥିର ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- CNC ମେସିନିଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ।
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ମୂଳ CAD ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଯେକୌଣସି ଭୁଲକୁ ତୁରନ୍ତ ଧରିଦିଏ।
- ମୁଁ ଶହ ଶହ କିମ୍ବା ହଜାର ହଜାର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବିOEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ସମାନ ସଠିକତା ସହିତ।
ଉନ୍ନତ ମାପ ଏବଂ ମତାମତ ସିଷ୍ଟମ
ମୋର କାମ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମୁଁ ଉନ୍ନତ ମାପ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CNC ମେସିନ୍ ଏବେ ବ୍ୟବହାର କରେସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକଏବଂଆଇଓଟି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାପ୍ରକ୍ରିୟାଟିକୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଦେଖିବା ପାଇଁ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ପନ ଭଳି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରେ। ଯଦି କିଛି ଭୁଲ ହୁଏ, ତେବେ ମୁଁ ତୁରନ୍ତ ଏକ ସତର୍କତା ପାଏ। ମୁଁ ବ୍ୟବହାର କରେCMMଗୁଡ଼ିକପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ। ଯଦି ମେସିନ୍ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ପାଏ ତେବେ ଏହାକୁ ମଧ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ। ଏହି ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ଲୁପ୍ ମୋର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ରଖେ।
ଟିପ୍ପଣୀ:ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମତାମତପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସର ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମୋତେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।
ଉନ୍ନତ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
ମୁଁ ଏଥିରେ ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖୁଛିଫିଟ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିCNC-ଯନ୍ତ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର। କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକାଠି ଫିଟ୍ ହୁଏ, ଯାହା ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସହଜ କରିଥାଏ। CNC ମେସିନିଂରୁ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସିଲିଂରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ। ମୁଁ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେପରିକିଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଯେଉଁଠାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। CNC ମେସିନିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ମୁକ୍ତ ରଖେ, ତେଣୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ହୁଏ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | CNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟସ୍ | ଡାଏ କାଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ |
|---|---|---|
| ସହନଶୀଳତା | ±0.01 ମିମି | ±0.13 ମିମି |
| ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ (Ra) | ୧୬-୧୨୫ ମାଇକ୍ରୋଇଞ୍ଚ | ୧୨୫-୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋଇଞ୍ଚ |
| ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ | ଅଧିକ | ମଧ୍ୟମରୁ ଉଚ୍ଚ |
| ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ | ଭଲ |
ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ CNC ମେସିନିଂ OEM ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରିବଶ୍ରେଷ୍ଠ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା.
- ମୁଁ କମ୍ ତ୍ରୁଟି ଦେଖୁଛି ଏବଂକଠୋର ସହନଶୀଳତାପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚରେ ।
- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ରିପୋର୍ଟଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ.
CNC ମେସିନିଂ ମୋତେ ଭେଟିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେକଠୋର ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡଏବଂ ମୋର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ରଖିବି।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା କ'ଣ?
ମୁଁ ଦେଖେସିଏନସି ମେସିନିଂପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସଠିକତା ମୋତେ ଭୁଲ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମୋର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ରଖେ।
CNC-ଯନ୍ତ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?
ମୁଁ କ୍ୟାଲିପର୍ସ, ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଏବଂ CMM ବ୍ୟବହାର କରେ।
- କାଲିପର୍ସ ଲମ୍ବ ମାପ କରନ୍ତି।
- ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଘନତା ଯାଞ୍ଚ କରେ।
- CMMଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
CNC ମେସିନିଂ କ’ଣ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ?
| ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକାର | CNC କ୍ଷମତା |
|---|---|
| ସରଳ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ | ହଁ |
| ଜଟିଳ ବକ୍ର | ହଁ |
| ବହୁ-ଅକ୍ଷ ଅଂଶ | ହଁ |
ମୋର ସମସ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ମୁଁ CNC ମେସିନ୍ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରେ।
ଡାଫ୍ନେଙ୍କ ଦ୍ଵାରା:
ଇମେଲ୍:daphne@haihongxintang.com
ଫୋନ୍: ବିକ୍ରୟ: ୦୦୮୬-୧୩୪ ୮୬୪୧ ୮୦୧୫
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୪-୨୦୨୫