Мен CNC иштетүү менен иштегенде, мен компьютер менен башкарылган системалардын өндүрүшүн кандайча өзгөртүп жатканын көрөмOEM алюминий куюу бөлүктөрү.

• Машиналар ээрчишеттак көрсөтмөлөр, бул кол каталардын коркунучун жок кылат.
• Автоматташтырылган сапатты текшерүү жана инструмент жолун тууралоо ар бир бөлүктүн ырааттуулугун сактайт.
• OEM алюминий куюу билдиреткатуу толеранттуулукту талап кылган бөлүктөргө, жана CNC буларды сунуш кылатАлюминий куюу мүмкүнчүлүктөрү.Мен ишенемOEM Алюминий Die Casting Part Manufacturer- ишенимдүү натыйжаларды берүү үчүн эссаи.

Негизги алып салуулар

• CNC иштетүүтак нускамаларды аткаруу үчүн компьютердик башкарууну колдонот, ал адамдын каталарын кетирет жана өтө катуу жана ырааттуу өлчөөлөр менен бөлүктөрүн чыгарат.
• Өркүндөтүлгөн программа кесүүнү эффективдүү жана так кылуу, каталарды азайтуу, убакытты үнөмдөө жана чыгымдарды азайтуу үчүн инструмент жолдорун пландаштырат жана оптималдаштырат.
• Жогорку тактыктагы CNC машиналары жана реалдуу убакыт режиминде кайтарым байланыш системалары ар бир бөлүктүн кемчиликсиз туура келишин, узакка созулушун жана жооп береткатуу сапат стандарттары.

Кантип CNC иштетүү OEM алюминий куюу бөлүктөрүн тактык менен камсыз кылат

Компьютер менен башкарылуучу кыймылдар

Мен CNC машиналары менен иштегенде, мен санарип дизайн укмуштуудай тактык менен чыныгы бөлүктөргө айланганын көрөм. Процесс а менен башталатCAD модели. Мен колдономCAM программасыошол моделге айландыруу үчүнG-коду, бул машинага кандайча кыймылдаарын так айтат. CNC контроллери бул нускамаларды окуйт жана кесүүчү куралды бир нече огу боюнча, кээде бешке чейин жетелейт. Бул кол менен мүмкүн болбогон татаал формаларды жана бекем бурчтарды түзүүгө мүмкүндүк берет.

Машина ар бир кыймылды эсепке алат. Ал кыймылдаткычтарга сигналдарды жөнөтүп, шайман туура жолду ээрчийт. Мен машинанын алюминийди кесип, бургулоо жана тегирмендерин ар дайым дизайнга дал келгенин карап турам. Бул башкаруу мен жасай алам дегенди билдиретOEM алюминий куюу бөлүктөрүформалар татаалдашып кетсе да, так өлчөмдөр менен.

Кеңеш:Көп октуу CNC машиналарыменен бөлүктөрүн чыгарууга жардам беркатуу сабырдуулукжана унаа жана медициналык аппараттар сыяктуу тармактар ​​үчүн маанилүү болгон татаал деталдар.

Автоматташтырылган курал жолун оптималдаштыруу

Ар бир кесүү эффективдүү жана так болушу үчүн мен автоматташтырылган инструмент жолун оптималдаштырууга таянам. CAM программасы кесүүчү курал үчүн эң жакшы жолду пландаштырууга жардам берет. Ал машина иштей электе кагылышуулар же керексиз шаймандарды өзгөртүү сыяктуу мүмкүн болгон каталарды текшерет. Бул убакытты үнөмдөйт жана каталарды азайтат.

Бул жерде оптималдаштыруу менин ишимди кантип жакшыртаарын көрсөткөн таблица:

Мен иштетүү процессин имитациялоого мүмкүндүк берген өнүккөн CAM программасын колдоном. Курал кандайдыр бир нерсеге тийип калабы же жолду өзгөртүү керекпи, көрө алам. Алгоритмдер сыяктууадаптацияланган тазалоо жана жогорку ылдамдыкта иштетүүмага куралдын жылмакай жылышын жана эскиришин алдын алууга жардам бер. Бул менин OEM алюминий куюу бөлүктөрү биринчи жолу туура чыгып, азыраак калдыктар жана азыраак каталар менен чыгат дегенди билдирет.

• Мен тетиктин формасына жараша ар кандай курал жолдорун тандайм.
• Жөнөкөй бөлүктөр үчүн мен 2D жолдорун колдоном.
• Татаал бөлүктөр үчүн мен 3D жолдорун жана көп октуу стратегияларды колдоном.

Жогорку сабырдуулук мүмкүнчүлүктөрү

Мен OEM алюминий куюу бөлүктөрүн жасаганда тактык абдан маанилүү. CNC иштетүү мага жетүүгө мүмкүндүк берет± 0,01 мм катуу толеранттуулук, бул салттуу калыптан куюуга караганда алда канча жакшы. Мен ар бир бөлүгүн штангенциркуль, микрометр сыяктуу өлчөө каражаттары менен текшерем. Мен дагы кошумча тактык үчүн координатты өлчөөчү машиналар (CMM) сыяктуу автоматташтырылган системаларды колдоном.

Бул жерде тез салыштыруу:

сыяктуу катуу тармактык стандарттарды сактаймISO 9001 жана IATF 16949, ар бир бөлүгү сапат талаптарына жооп бериши үчүн. Мен эң жогорку тактык керек болгондо прототиптер жана чакан партиялар үчүн CNC иштетүүнү колдоном. Чоң чуркоо үчүн мен критикалык аймактарды жакшыртуу үчүн калыптан куюуну экинчилик CNC иштетүү менен айкалыштырам.

• Мен ар дайым өндүрүш учурунда жана андан кийин тетиктерди текшерет.
• Мен толеранттуулукту бекем сактоо үчүн өнүккөн сенсорлорду жана башкаруу системаларын колдоном.
• Автоматташтыруу адам каталарынан качууга жардам берет жана ар бир бөлүктүн ырааттуулугун сактайт.

Мен OEM алюминий куюу бөлүктөрүнүн партиясын аяктаганда, мен алардын ар бири ылайыктуу жана иштелип чыккандай иштей турганын билем. Бул ишенимдүүлүк эмне үчүнавтомобиль, энергетика жана медицина сыяктуу тармактаралардын эң талап кылынган долбоорлору үчүн CNC иштетүүгө ишениңиз.

OEM алюминий куюу бөлүктөрүндө тактыктын негизги өзгөчөлүктөрү жана практикалык артыкчылыктары

ырааттуу кайталануу

Мен CNC иштетүүнү колдонгондо, ар бир бөлүк чоң партияларда да бирдей чыкканын байкадым. Процесс санариптик дизайндан башталат. Мен бул дизайнды машинага жүктөйм, ал көрсөтмөлөрдү так аткарат. Бул ыкма адамдын катасын жок кылат жана ар бир бөлүгүн катуу толеранттуулукта сактайт. Дайындаманы кылдаттык менен кысып, машина катмар-кабат кесет. Иштегенден кийин тетиктерин сыяктуу шаймандар менен текшеремкалибрлер жана CMM. Бул кадамдар мага сапатты жогору жана ырааттуу натыйжаларды сактоого жардам берет.

• CNC иштетүү жогорку тактык жана кайталануу үчүн компьютер башкарууну колдонот.
• Ар бир бөлүк баштапкы CAD дизайнына дал келет.
• Автоматташтырылган текшерүүлөр бардык каталарды дароо кармайт.
• Мен жүздөгөн же миңдеген чыгара аламOEM алюминий куюу бөлүктөрүошол эле тактык менен.

Өркүндөтүлгөн өлчөө жана кайтарым байланыш системалары

Ишимди текшерүү үчүн өнүккөн өлчөө куралдарына таянам. CNC машиналар азыр колдонулатсенсорлоржанаIoT технологиясыреалдуу убакытта жараянын көрүү үчүн. Бул системалар шаймандардын эскириши, температура жана титирөө сыяктуу нерселерге көз салат. Бир нерсе туура эмес болуп калса, мен дароо эскертүү алам. Мен колдономCMMsар бир бөлүктүн өлчөмдөрүн өлчөө үчүн. Машина бир көйгөйдү тапса, өзү да жөндөй алат. Бул кайтарым байланыш цикли менин бөлүктөрүмдү талап кылынган толеранттуулуктун чегинде сактайт.

Эскертүү:реалдуу убакыт мониторинг жана пикирмага таштандыларды азайтуу жана OEM алюминий куюу бөлүктөрүнүн ар бир партиясы үчүн сапатын жакшыртууга жардам берет.

Жакшыртылган ылайыктуулугу, туруктуулугу жана ишенимдүүлүгү

Мен чоң айырмачылыкты көрүп турамжарактуу жана күчCNC иштетилген тетиктердин. Катуу толеранттуулук бөлүктөрдүн бири-бирине эң сонун дал келишин билдирет, бул чогултууну тезирээк жана жеңилдетет. CNC иштетүүдөн жылмакай бети мөөр басууга жардам берет жана эскирүүнү азайтат. Мен бул бөлүктөрдү сыяктуу тармактарда колдономавтомобиль жана аэрокосмостук, ишенимдүүлүк эң маанилүү болгон жерде. CNC иштетүү материалды бекем жана куюудагы кемчиликтерден сактайт, ошондуктан тетиктер узакка созулуп, жакшыраак иштешет.

Мен OEM алюминий куюу бөлүктөрүн жеткирүү үчүн CNC иштетүүгө ишенемжогорку тактык жана сапат.

• Мен азыраак каталарды көрүп жатам жанакатуураак сабырдуулукар бир партияда.
• Кардарлар отчетжакшыраак аткаруу жана бир бөлүгүнүн иштөө мөөнөтү.

CNC иштетүү мага жолугууга жардам береткатуу өнөр жай стандарттарыжана кардарларымды канааттандыруу.

Көп берилүүчү суроолор

Запастык бөлүктөр үчүн CNC иштетүүнүн негизги артыкчылыгы эмнеде?

ТүшүнүктүүCNC иштетүүтак өлчөмдөрүн ар бир жолу жеткирүү. Бул тактык мага каталардан качууга жардам берет жана бөлүктөрүмдүн ишенимдүү болушуна жардам берет.

CNC иштетилген тетиктердин тактыгын кантип текшере алам?

Мен калибрлерди, микрометрлерди жана CMMдерди колдоном.

• Калибрлер узундугун өлчөйт.
• Микрометр калыңдыгын текшерет.
• CMMs татаал фигураларды тастыктайт.

CNC иштетүү татаал конструкцияларды чече алабы?

Мен бардык дизайн муктаждыктары үчүн CNC машиналарына ишенем.

Автору: Дафне

Электрондук почта:daphne@haihongxintang.com

Телефон: Сатуу: 0086-134 8641 8015