
ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ CNC machining, ຂ້າພະເຈົ້າເບິ່ງວິທີການລະບົບການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຫັນປ່ຽນການຜະລິດຂອງOEM ອະລູມິນຽມເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນ.
- ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເອົາຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຄູ່ມື.
- ການກວດສອບຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດແລະການປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນສອດຄ່ອງ.
- OEM ອະລູມິນຽມ die casting ຫມາຍເຖິງກັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແລະ CNC ສະເຫນີເຫຼົ່ານີ້ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລອມອະລູມິນຽມ.ຂ້ອຍເຊື່ອOEM Aluminum Die Casting ສ່ວນຜູ້ຜະລິດ- essai ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
Key Takeaways
- ເຄື່ອງຈັກ CNCໃຊ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເພື່ອປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການວັດແທກທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະສອດຄ່ອງ.
- ແຜນການຊອບແວຂັ້ນສູງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ປະຫຍັດເວລາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
- ເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະລະບົບການຕອບໂຕ້ແບບສົດໆຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນ, ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ແລະຕອບສະຫນອງໄດ້.ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ວິທີການ CNC Machining ສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບ OEM ອະລູມິນຽມ Die Casting Parts

ການເຄື່ອນໄຫວຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ
ເມື່ອຂ້ອຍເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ຂ້ອຍເຫັນວ່າການອອກແບບດິຈິຕອນກາຍເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ ກຮູບແບບ CAD. ຂ້ອຍໃຊ້ຊອບແວ CAMເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບດັ່ງກ່າວເປັນG-code, ເຊິ່ງບອກເຄື່ອງຈັກຢ່າງແນ່ນອນວ່າຈະຍ້າຍອອກແນວໃດ. ຕົວຄວບຄຸມ CNC ອ່ານຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະນໍາພາເຄື່ອງມືຕັດຕາມແກນຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງເຖິງຫ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະມຸມທີ່ແຫນ້ນຫນາເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍມື.
ເຄື່ອງຕິດຕາມທຸກການເຄື່ອນໄຫວ. ມັນສົ່ງສັນຍານໄປຫາມໍເຕີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຢ່າງສົມບູນ. ຂ້າພະເຈົ້າເບິ່ງໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດ, ເຈາະ, ແລະໂຮງສີອາລູມິນຽມ, ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບສະເຫມີໄປ. ການຄວບຄຸມນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຂ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້OEM ອະລູມິນຽມເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນມີຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງຈະສັບສົນ.
ເຄັດລັບ:ເຄື່ອງ CNC ຫຼາຍແກນຊ່ວຍຂ້ອຍຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ
ຂ້ອຍອີງໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັດທຸກໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງ. ຊອບແວ CAM ຊ່ວຍຂ້ອຍວາງແຜນເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ. ມັນກວດເບິ່ງຄວາມຜິດພາດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ: ການຂັດກັນຫຼືການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບປັບປຸງວຽກງານຂອງຂ້ອຍແນວໃດ:
| ດ້ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບ | ລາຍລະອຽດຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບ |
|---|---|---|
| ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື | ຊອກຫາເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ປອດໄພທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ | ຫຼຸດເວລາຮອບວຽນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບປະມານ 15% |
| ລໍາດັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື | ເລືອກຄໍາສັ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື | ຕັດເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື 20%, ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຄວາມຜິດພາດ |
| ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດຕາມເຫດຜົນ | ມີບັນຫາຈຸດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄໍາສັ່ງ coolant | ປ້ອງກັນການປະທະກັນແລະການຕັດອາກາດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80% |
| ການປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງ | ແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ | ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະຂູດ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ |
| ສະຖຽນລະພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຮັກສາຂະບວນການລຽບແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ | ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາ ແລະສ້ອມແປງ |
| ການນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນຊັບຊ້ອນ | ການປັບຕົວສໍາລັບການຜະລິດຫຼາຍແກນແລະ batch | ເພີ່ມທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອການຜະລິດໄວ, ໝັ້ນຄົງ |
ຂ້ອຍໃຊ້ຊອບແວ CAM ຂັ້ນສູງທີ່ໃຫ້ຂ້ອຍຈໍາລອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ຂ້ອຍສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງມືຈະຕີຫຍັງຫຼືຖ້າເສັ້ນທາງຕ້ອງປ່ຽນແປງ. ສູດການຄິດໄລ່ເຊັ່ນການເກັບກູ້ແບບປັບຕົວ ແລະເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງຊ່ວຍຂ້ອຍຮັກສາເຄື່ອງມືເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍແລະປ້ອງກັນການສວມໃສ່. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ OEM ຂອງຂ້ອຍອອກມາຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງ ທຳ ອິດ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ.
- ຂ້ອຍເລືອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ.
- ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ຂ້ອຍໃຊ້ເສັ້ນທາງ 2D.
- ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ຂ້ອຍໃຊ້ເສັ້ນທາງ 3D ແລະຍຸດທະສາດຫຼາຍແກນ.
ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານສູງ
ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດເມື່ອຂ້ອຍເຮັດຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ OEM. ເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍສາມາດບັນລຸໄດ້ຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດເປັນ ± 0.01 ມມ, ເຊິ່ງດີກວ່າການຫລໍ່ຕາຍແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ຂ້ອຍກວດເບິ່ງທຸກພາກສ່ວນດ້ວຍເຄື່ອງມືວັດແທກເຊັ່ນ: calipers ແລະ micrometers. ຂ້ອຍຍັງໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບໄວ:
| ວິທີການຜະລິດ | ລະດັບຄວາມທົນທານປົກກະຕິ | ບັນທຶກ |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງຈັກ CNC | ± 0.025 ມມ (± 0.001 ໃນ) ຫຼືດີກວ່າ | ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແນ່ນອນ |
| Die Casting | ± 0.076 ມມ (± 0.003 ໃນ) ຫຼືດີກວ່າ | ດີສໍາລັບ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ບໍ່ຊັດເຈນເປັນ CNC |
ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ:ISO 9001 ແລະ IATF 16949, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ຂ້າພະເຈົ້ານໍາໃຊ້ CNC machining ສໍາລັບການ prototypes ແລະ batches ຂະຫນາດນ້ອຍໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດ. ສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂ້າພະເຈົ້າສົມທົບການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ທີສອງເພື່ອປັບປຸງພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ.
- ຂ້ອຍສະເຫມີກວດກາຊິ້ນສ່ວນໃນລະຫວ່າງແລະຫຼັງຈາກການຜະລິດ.
- ຂ້ອຍໃຊ້ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານ.
- ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັກສາທຸກໆສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າສໍາເລັດ batch ຂອງ batch ຂອງ OEM ອະລູມິນຽມ die casting ພາກສ່ວນ, ຂ້າພະເຈົ້າຮູ້ວ່າແຕ່ລະຄົນຈະເຫມາະແລະເຮັດວຽກຕາມການອອກແບບ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ພະລັງງານ, ແລະທາງການແພດໄວ້ວາງໃຈເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ.
ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ OEM ອະລູມິນຽມ Die Casting Parts

Repeatability ສອດຄ່ອງ
ເມື່ອຂ້ອຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ຂ້ອຍສັງເກດເຫັນວ່າທຸກໆສ່ວນອອກມາຄືກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຊຸດໃຫຍ່. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບດິຈິຕອນ. ຂ້ອຍໂຫລດການອອກແບບນີ້ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ, ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຢ່າງແທ້ຈິງ. ວິທີການນີ້ເອົາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັກສາແຕ່ລະພາກສ່ວນພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຂ້ອຍຍຶດຊິ້ນວຽກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະເຄື່ອງຕັດຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ຂ້າພະເຈົ້າກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນcalipers ແລະ CMMs. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຮັກສາຄຸນນະພາບສູງແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
- ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຊ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
- ແຕ່ລະພາກສ່ວນກົງກັບການອອກແບບ CAD ຕົ້ນສະບັບ.
- ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດຈັບຄວາມຜິດພາດໃດໆໃນທັນທີ.
- ຂ້ອຍສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືຫຼາຍພັນຄົນOEM ອະລູມິນຽມເສຍຊີວິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຄືກັນ.
ລະບົບການວັດແທກຂັ້ນສູງ ແລະລະບົບການຕິຊົມ
ຂ້ອຍອີງໃສ່ເຄື່ອງມືການວັດແທກຂັ້ນສູງເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍ. ເຄື່ອງ CNC ໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ເຊັນເຊີແລະເຕັກໂນໂລຊີ IoTເພື່ອເບິ່ງຂະບວນການໃນເວລາຈິງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ອຸນຫະພູມ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນ. ຖ້າມີບາງຢ່າງຜິດພາດ, ຂ້ອຍໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນທັນທີ. ຂ້ອຍໃຊ້CMMsເພື່ອວັດແທກຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດປັບຕົວມັນເອງໄດ້ຖ້າມັນພົບບັນຫາ. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນນີ້ຮັກສາພາກສ່ວນຂອງຂ້ອຍຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.
ໝາຍເຫດ:ການຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຊ່ວຍຂ້າພະເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບສໍາລັບທຸກ batch ຂອງ OEM ອະລູມິນຽມຕາຍ casting ພາກສ່ວນ.
ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນເຫມາະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC. ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປະກອບໄວແລະງ່າຍຂຶ້ນ. ການສໍາເລັດຮູບດ້ານກ້ຽງຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງຊ່ວຍໃນການຜະນຶກແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ຂ້ອຍໃຊ້ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນຍານຍົນ ແລະ ຍານອາວະກາດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັກສາວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນຊິ້ນສ່ວນຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ.
| ຄຸນສົມບັດ | ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC | ຊິ້ນສ່ວນ Die Cast |
|---|---|---|
| ຄວາມທົນທານ | ±0.01ມມ | ±0.13 ມມ |
| ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ (Ra) | 16-125 microinches | 125-300 microinches |
| ຄວາມທົນທານ | ສູງ | ປານກາງຫາສູງ |
| ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
ຂ້າພະເຈົ້າໄວ້ວາງໃຈ CNC machining ເພື່ອໃຫ້ OEM ອະລູມິນຽມການຫລໍ່ຕາຍສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດແລະຄຸນນະພາບ.
- ຂ້ອຍເຫັນຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນທຸກໆຊຸດ.
- ລູກຄ້າລາຍງານປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າແລະຊີວິດສ່ວນທີ່ຍາວກວ່າ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍຂ້າພະເຈົ້າຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຮັກສາລູກຄ້າຂອງຂ້ອຍພໍໃຈ.
FAQ
ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບອາໄຫຼ່ແມ່ນຫຍັງ?
ຂ້ອຍເຫັນເຄື່ອງຈັກ CNCສົ່ງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທຸກຄັ້ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດແລະຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຂອງຂ້ອຍໃຫ້ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຂ້ອຍຈະກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ແນວໃດ?
ຂ້ອຍໃຊ້ calipers, micrometers, ແລະ CMMs.
- Calipers ວັດແທກຄວາມຍາວ.
- ໄມໂຄມິເຕີກວດສອບຄວາມຫນາ.
- CMMs ຢືນຢັນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນໄດ້ບໍ?
| ປະເພດການອອກແບບ | ຄວາມສາມາດ CNC |
|---|---|
| ຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ | ແມ່ນແລ້ວ |
| ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນ | ແມ່ນແລ້ວ |
| ພາກສ່ວນຫຼາຍແກນ | ແມ່ນແລ້ວ |
ຂ້ອຍໄວ້ວາງໃຈເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທັງຫມົດຂອງຂ້ອຍ.
ໂດຍ: Daphne
ອີເມວ:daphne@haihongxintang.com
ໂທລະສັບ: ຂາຍ: 0086-134 8641 8015
ເວລາປະກາດ: 24-08-2025