CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെയാണ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്?

CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെയാണ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്?

CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെയാണ് സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത്?

ഞാൻ സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത സംവിധാനങ്ങൾ ഉൽ‌പാദനത്തെ എങ്ങനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഞാൻ കാണുന്നു.OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

  • സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്കൃത്യമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മനുഷ്യ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും വളരെ ഇറുകിയതും സ്ഥിരവുമായ അളവുകളോടെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമാക്കുന്നതിനും, തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിപുലമായ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ടൂൾ പാത്തുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനുകളും തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങളും ഓരോ ഭാഗവും കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നുവെന്നും, കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുന്നുവെന്നും,കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെയാണ് കൃത്യത നൽകുന്നത്

OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് CNC മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെയാണ് കൃത്യത നൽകുന്നത്

കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ചലനങ്ങൾ

ഞാൻ CNC മെഷീനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഡിജിറ്റൽ ഡിസൈനുകൾ അവിശ്വസനീയമായ കൃത്യതയോടെ യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങളായി മാറുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഞാൻ കാണുന്നു. പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്CAD മോഡൽ. ഞാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുCAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർആ മാതൃകയെജി-കോഡ്, ഇത് മെഷീനിനെ കൃത്യമായി എങ്ങനെ ചലിപ്പിക്കണമെന്ന് പറയുന്നു. CNC കൺട്രോളർ ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ നിരവധി അക്ഷങ്ങളിലൂടെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ചിലപ്പോൾ അഞ്ച് അക്ഷങ്ങൾ വരെ. കൈകൊണ്ട് അസാധ്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഇറുകിയ കോണുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് എന്നെ അനുവദിക്കുന്നു.

യന്ത്രം ഓരോ ചലനവും ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഇത് മോട്ടോറുകളിലേക്ക് സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുന്നു, ഉപകരണം പാത കൃത്യമായി പിന്തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മെഷീൻ അലുമിനിയം മുറിക്കുന്നതും, തുരക്കുന്നതും, മില്ലുചെയ്യുന്നതും ഞാൻ നിരീക്ഷിക്കുന്നു, എല്ലായ്പ്പോഴും ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഈ നിയന്ത്രണം എനിക്ക്OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾരൂപങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാകുമ്പോഴും കൃത്യമായ അളവുകളോടെ.

നുറുങ്ങ്:മൾട്ടി-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകൾഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ എന്നെ സഹായിക്കൂകർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങളും.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടൂൾ പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

ഓരോ കട്ടും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞാൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടൂൾ പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ടൂളിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച റൂട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ എന്നെ സഹായിക്കുന്നു. മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൂട്ടിയിടികൾ അല്ലെങ്കിൽ അനാവശ്യമായ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള സാധ്യമായ പിശകുകൾ ഇത് പരിശോധിക്കുന്നു. ഇത് സമയം ലാഭിക്കുകയും തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്റെ ജോലി എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒരു പട്ടിക ഇതാ:

ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വശം ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ വിവരണം മെഷീനിംഗ് പിശകുകളിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ഉണ്ടാകുന്ന സ്വാധീനം
ടൂൾ പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഏറ്റവും ചെറുതും സുരക്ഷിതവുമായ ഉപകരണ പാത യാന്ത്രികമായി കണ്ടെത്തുന്നു സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത ഏകദേശം 15% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
ടൂൾ മാറ്റ ക്രമം ഉപകരണ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഓർഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഉപകരണം മാറ്റാനുള്ള സമയം 20% കുറയ്ക്കുന്നു, പിശക് സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ലോജിക് പിശക് കണ്ടെത്തൽ തെറ്റായ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ കൂളന്റ് കമാൻഡുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. കൂട്ടിയിടികളും വായു തടസ്സങ്ങളും 80% ൽ കൂടുതൽ തടയുന്നു
അപകടസാധ്യത തടയൽ മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു ഡൌൺടൈമും സ്ക്രാപ്പും കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
സ്ഥിരതയും ചെലവ് കുറയ്ക്കലും പ്രക്രിയ സുഗമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുന്നു അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു
സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പ്രയോഗക്ഷമത മൾട്ടി-ആക്സിസ്, ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു വേഗതയേറിയതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽ‌പാദനത്തിനായി യന്ത്ര സാധ്യത പരമാവധിയാക്കുന്നു.

മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ അനുകരിക്കാൻ എന്നെ അനുവദിക്കുന്ന നൂതന CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഞാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണം എന്തെങ്കിലും ബാധിക്കുമോ അല്ലെങ്കിൽ പാത്ത് മാറ്റേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് എനിക്ക് കാണാൻ കഴിയും. അൽഗോരിതങ്ങൾ പോലുള്ളവഅഡാപ്റ്റീവ് ക്ലിയറിംഗും ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗുംഉപകരണം സുഗമമായി ചലിപ്പിക്കാനും തേയ്മാനം തടയാനും എന്നെ സഹായിക്കൂ. ഇതിനർത്ഥം എന്റെ OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യമായി പുറത്തുവരുന്നു എന്നാണ്, കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും കുറഞ്ഞ പിശകുകളും.

  • ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഞാൻ വ്യത്യസ്ത ടൂൾ പാഥുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
  • ലളിതമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഞാൻ 2D പാതകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഞാൻ 3D പാതകളും മൾട്ടി-ആക്സിസ് തന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത ശേഷികൾ

OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ കൃത്യത ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്. CNC മെഷീനിംഗ് എനിക്ക് എത്തിച്ചേരാൻ അനുവദിക്കുന്നു±0.01 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾപരമ്പരാഗത ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ് ഇത്. കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നു. അധിക കൃത്യതയ്ക്കായി കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM) പോലുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഞാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇതാ ഒരു ചെറിയ താരതമ്യം:

നിർമ്മാണ രീതി സാധാരണ ടോളറൻസ് ലെവൽ കുറിപ്പുകൾ
സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് ±0.025 മിമി (±0.001 ഇഞ്ച്) അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത് കൃത്യമായ ഫിറ്റ് ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ±0.076 മിമി (±0.003 ഇഞ്ച്) അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത് വലിയ ബാച്ചുകൾക്ക് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ CNC പോലെ കൃത്യമല്ല.

ഞാൻ കർശനമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്ISO 9001 ഉം IATF 16949 ഉം, ഓരോ ഭാഗവും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്കും ഞാൻ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ റണ്ണുകൾക്ക്, നിർണായക മേഖലകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞാൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും സെക്കൻഡറി CNC മെഷീനിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

  • നിർമ്മാണ സമയത്തും ശേഷവും ഞാൻ എപ്പോഴും ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കാറുണ്ട്.
  • സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്താൻ ഞാൻ നൂതന സെൻസറുകളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • മനുഷ്യ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഓട്ടോമേഷൻ എന്നെ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു.

OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഓരോന്നും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ യോജിക്കുമെന്നും പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും എനിക്കറിയാം. ഈ വിശ്വാസ്യതയാണ് കാരണംഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഊർജ്ജം, വൈദ്യശാസ്ത്രം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾഅവരുടെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി CNC മെഷീനിംഗിനെ വിശ്വസിക്കുക.

OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൃത്യതയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങളും

OEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൃത്യതയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങളും

സ്ഥിരമായ ആവർത്തനക്ഷമത

ഞാൻ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വലിയ ബാച്ചുകളിൽ പോലും ഓരോ ഭാഗവും ഒരേപോലെ പുറത്തുവരുന്നത് ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഡിസൈനിലാണ്. ഞാൻ ഈ ഡിസൈൻ മെഷീനിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, അത് നിർദ്ദേശങ്ങൾ കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നു. ഈ രീതി മനുഷ്യ പിശകുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഓരോ ഭാഗവും കർശനമായ ടോളറൻസിനുള്ളിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞാൻ വർക്ക്പീസ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, മെഷീൻ ഓരോ പാളിയായി മുറിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നുകാലിപ്പറുകളും CMM-കളും. ഉയർന്ന നിലവാരം നിലനിർത്താനും ഫലങ്ങൾ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താനും ഈ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നെ സഹായിക്കുന്നു.

  • ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ആവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും CNC മെഷീനിംഗ് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • ഓരോ ഭാഗവും യഥാർത്ഥ CAD രൂപകൽപ്പനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
  • ഓട്ടോമേറ്റഡ് പരിശോധനകൾ ഏതെങ്കിലും തെറ്റുകൾ ഉടനടി കണ്ടെത്തും.
  • എനിക്ക് നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുംOEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഅതേ കൃത്യതയോടെ.

അഡ്വാൻസ്ഡ് മെഷർമെന്റ് ആൻഡ് ഫീഡ്‌ബാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ

എന്റെ ജോലി പരിശോധിക്കാൻ ഞാൻ നൂതന അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ CNC മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്സെൻസറുകൾഒപ്പംIoT സാങ്കേതികവിദ്യപ്രക്രിയ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം, താപനില, വൈബ്രേഷൻ തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിച്ചാൽ, എനിക്ക് ഉടനടി ഒരു അലേർട്ട് ലഭിക്കും. ഞാൻസിഎംഎമ്മുകൾഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും അളവുകൾ അളക്കാൻ. ഒരു പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ പോലും മെഷീനിന് സ്വയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് എന്റെ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായ ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

കുറിപ്പ്:തത്സമയ നിരീക്ഷണവും ഫീഡ്‌ബാക്കുംOEM അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഓരോ ബാച്ചിന്റെയും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും എന്നെ സഹായിക്കൂ.

മെച്ചപ്പെട്ട ഫിറ്റ്, ഈട്, വിശ്വാസ്യത

എനിക്ക് വലിയ വ്യത്യാസം കാണാൻ കഴിയും,ഫിറ്റും ബലവുംസി‌എൻ‌സി-മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ. ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഇത് അസംബ്ലി വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും സാധ്യമാക്കുന്നു. സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുള്ള മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് സീലിംഗിനെ സഹായിക്കുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഞാൻ ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വിശ്വാസ്യത ഏറ്റവും പ്രധാനമായ ഇടം. CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ശക്തവും കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തവുമായി നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സവിശേഷത സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഡൈ കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ
സഹിഷ്ണുത ±0.01 മിമി ±0.13 മിമി
ഉപരിതല ഫിനിഷ് (Ra) 16-125 മൈക്രോഇഞ്ച് 125-300 മൈക്രോഇഞ്ച്
ഈട് ഉയർന്ന ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്നത് വരെ
വിശ്വാസ്യത മികച്ചത് നല്ലത്

സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് ഒഇഎം അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നുമികച്ച കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും.

സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് എന്നെ സഹായിക്കുന്നുകർശനമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾഎന്റെ ക്ലയന്റുകളെ തൃപ്തിപ്പെടുത്താനും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

സ്പെയർ പാർട്സുകൾക്കായുള്ള CNC മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം എന്താണ്?

ഞാൻ മനസിലാക്കുന്നുസി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്എല്ലാ സമയത്തും കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നു. ഈ കൃത്യത തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ എന്നെ സഹായിക്കുകയും എന്റെ ഭാഗങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

CNC-മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

ഞാൻ കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, CMM-കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  • കാലിപ്പറുകൾ നീളം അളക്കുന്നു.
  • മൈക്രോമീറ്ററുകൾ കനം പരിശോധിക്കുന്നു.
  • CMM-കൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളെ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

CNC മെഷീനിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

ഡിസൈൻ തരം സി‌എൻ‌സി ശേഷി
ലളിതമായ ആകൃതികൾ അതെ
സങ്കീർണ്ണമായ വളവുകൾ അതെ
മൾട്ടി-ആക്സിസ് ഭാഗങ്ങൾ അതെ

എന്റെ എല്ലാ ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഞാൻ CNC മെഷീനുകളെ വിശ്വസിക്കുന്നു.

എഴുതിയത്: ഡാഫ്‌നെ

ഇമെയിൽ:daphne@haihongxintang.com

ഫോൺ: വിൽപ്പന: 0086-134 8641 8015

 

 

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-24-2025