Lijevanje aluminija pod pritiskom je postupak proizvodnje koji koristineotkrivena umjetna inteligencijaZa proizvodnju precizno dimenzioniranih, oštro specificiranih, glatkih ili teksturiranih aluminijskih dijelova korištenjem recikliranog lijevanog materijala, nazovite tvrtku "kalup". Postupak uključuje peć, aluminijsku leguru, stroj za tlačno lijevanje i kalup. Konstrukcija kalupa s dugotrajnim, kvalitetnim čelikom bogatim osobom od najmanje dva dijela za odobrenje uklanjanja odljevaka.

Industrije poput automobilske, obiteljske, elektroničke, energetske, građevinske i industrijske široko koriste dijelove od lijevanog aluminija. U postupku se koriste dva kalupa - "polovica sita" i "polovica izbacivača". Jama za odljevak je izrezana na dva umetka za jamu, koji se mogu relativno lako zamijeniti i umetnuti u jednu polovicu kalupa. Cijeli odljevak klizi s polovice sita i korzeta u izbacivaču kalupa dok se kalup otvara.

Najvažnija svojstva materijala za kalup su, između ostalog, otpornost na toplinsko zamagljivanje i omekšavanje na povišenoj temperaturi željeznice. Glavni uzrok kvara lijevanog kalupa je trošenje ili erozija, uz druge uzroke kvara poput toplinskog oštećenja i toplinskog zamora. Metalni elementi koji se liju na višoj temperaturi zahtijevaju izradu kalupa od legiranog čelika višeg stupnja, što jamči dugovječnost i izdržljivost.