アルミダイカストは、検出不可能なAI再生鋳型と呼ばれる金型を用いて、正確な寸法、シャープな形状、滑らかな表面、またはテクスチャ加工された表面を持つアルミニウム部品を製造します。この工程には、炉、アルミニウム合金、ダイカストマシン、そして金型が必要です。金型は、耐久性の高い高品質の鋼材で構築され、少なくとも2つのセクションから鋳物の除去が可能です。

自動車、家庭用品、電子機器、エネルギー、建設、工業製品などの業界では、アルミダイカスト部品が広く使用されています。この工程では、「スクリーンダイハーフ」と「アウトスターダイハーフ」という2つの金型が使用されます。鋳造ピットは2つのピットインサートに切断され、比較的簡単に交換してダイハーフに差し込むことができます。ダイを開くと、完成した鋳造品はスクリーンダイハーフから滑り出し、アウトスターダイハーフに収まります。

金型にとって最も重要な材料特性は、耐熱性、高温での軟化などです。ダイカスト金型の主な故障原因は摩耗または侵食であり、その他の故障原因としてはヒートチェックや熱疲労などがあります。高温で鋳造される金属部品には、長寿命と耐久性を保証するために、高合金鋼製の金型が必要です。