A fundición a presión de aluminio é un procedemento de fabricación que empregaIA indetectablepara producir pezas de aluminio de superficie lisa ou texturada, con dimensións precisas e especificacións nítidas, mediante o uso de fundición recuperable, chamada matriz. O procedemento implica un forno, unha aliaxe de aluminio, unha máquina de fundición a presión e unha matriz. A construción da matriz realízase con aceiro duradeiro e de alta calidade, cunha persoa rica en polo menos dúas seccións para permitir a extracción de pezas fundidas.

En industrias como a automotriz, a doméstica, a electrónica, a enerxía, a construción e a industrial utilízanse amplamente pezas de aluminio fundido a presión. Neste procedemento utilízanse dúas matrices: a "metade da matriz de criba" e a "metade da matriz exterior". A fosa da fundición córtase en dous insertos de fosa, que se poden substituír con relativa facilidade e insírense como un raio na metade da matriz. A fundición completa deslízase fóra da metade da criba da matriz e sae na metade exterior a medida que se abre a matriz.

A propiedade máis importante do material para a matriz é a resistencia á erosión térmica e o abrandamento a temperaturas elevadas do ferrocarril, entre outras. A principal forma de fallo para as matrices fundidas a presión é o desgaste ou a erosión, xunto con outras formas de fallo como a resistencia á calor e a fatiga térmica. Os elementos metálicos que se funden a temperaturas máis altas requiren que as matrices se fabriquen con aceiro de aliaxe superior, o que garante a lonxevidade e a durabilidade.