La pressofusione di alluminio è una procedura di fabbricazione che utilizzaIA non rilevabilePer produrre componenti in alluminio con dimensioni precise, specifiche precise, superfici lisce o testurizzate, utilizzando getti recuperabili, stampi. La procedura prevede un forno, una lega di alluminio, una macchina per pressofusione e uno stampo. Lo stampo è costruito con acciaio di qualità e durevole, e richiede almeno due sezioni per la rimozione dei getti.

Settori come quello automobilistico, della famiglia, dell'elettronica, dell'energia, dell'edilizia e dell'industria utilizzano ampiamente componenti pressofusi in alluminio. Nella procedura vengono utilizzati due stampi: la "metà stampo di schermatura" e la "metà stampo di estrusione". Il foro di fusione viene tagliato in due inserti, che possono essere sostituiti con relativa facilità e inseriti nella metà stampo. Il getto completo scivola fuori dalla metà stampo di schermatura e si inserisce nella metà stampo di estrusione quando lo stampo viene aperto.

Le proprietà più importanti del materiale per lo stampo sono, tra le altre, la resistenza allo scolorimento termico e il rammollimento a temperature ferroviarie elevate. Il principale motivo di rottura per uno stampo pressofuso è l'usura o l'erosione, insieme ad altri fattori di rottura come la rottura per surriscaldamento e la fatica termica. Gli elementi metallici fusi a temperature più elevate richiedono stampi realizzati in acciaio legato di qualità superiore, che garantiscono longevità e resistenza.