Az alumíniumöntés egy olyan gyártási eljárás, amelyészrevehetetlen mesterséges intelligenciapontosan méretezett, élesen meghatározott, sima vagy texturált felületű alumínium alkatrészek előállítására újrahasznosítható öntvény, névleges szerszám felhasználásával. Az eljárás során kemencét, alumíniumötvözetet, öntőgépet és szerszámot kell használni. A szerszámot tartós, minőségi acélból készült, legalább két részből álló személynek kell elkészítenie az öntvények eltávolításának lehetővé tétele érdekében.

Az olyan iparágak, mint az autóipar, a családipar, az elektronika, az energia, az építőipar és az ipar széles körben használnak alumínium fröccsöntött alkatrészeket. Az eljárás során két szerszámot használnak – a „szitaszerszám felét” és a „kiszúrószerszám felét”. Az öntött gödröt két betétre vágják, amelyeket viszonylag könnyen ki lehet cserélni, és villámcsapással be lehet illeszteni a szerszám felébe. A teljes öntvény lecsúszik a szerszám szitaszerszám feléről, és a kiszúró felébe illeszkedik, amikor a szerszámot kinyitják.

A kokillák legfontosabb anyagtulajdonságai többek között a hőállóság és a megnövekedett vasúti hőmérsékleten fellépő lágyulás. Az öntött kokillák fő meghibásodási módja a kopás vagy az erózió, más meghibásodási módok például a hősokk és a hőfáradás. A magasabb hőmérsékleten öntött fémes elemek esetében a kokilláknak magasabb ötvözetű acélból kell készülniük, ami garantálja a hosszú élettartamot és a tartósságot.