2025-ൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ഷാസി ഭാഗങ്ങളെ എങ്ങനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു

2025-ൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ഷാസി ഭാഗങ്ങളെ എങ്ങനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു

2025-ൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് കാർ ഷാസി ഭാഗങ്ങളെ എങ്ങനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു

വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ നൂതനമായഅലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമായത് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻഅലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക്. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞഅലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വിലമികച്ച സുസ്ഥിരതയും. ഇലക്ട്രിക് കാറുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമാകാൻ സഹായിക്കുന്ന കൂടുതൽ സംയോജിത ഡിസൈനുകൾ വ്യവസായം കാണുന്നു.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

  • അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്സുരക്ഷ, പ്രകടനം, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമായ ഇലക്ട്രിക് കാർ ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
  • ഹൈ-പ്രഷർ, മെഗാ, ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള പുതിയ രീതികൾ ഭാഗങ്ങളും അസംബ്ലി സമയവും കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • ഓട്ടോമേഷൻ, ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടാതെനൂതന ലോഹസങ്കരങ്ങൾദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ, മികച്ച താപ മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് പാർട്‌സ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് പാർട്‌സ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മുന്നേറ്റങ്ങൾ

EV ചേസിസിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഷാസി നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഉരുക്കിയ അലുമിനിയം വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിലും മർദ്ദത്തിലും സ്റ്റീൽ അച്ചുകളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. കൃത്യമായ അളവുകളുള്ള ഒരു സാന്ദ്രമായ, ശക്തമായ ഭാഗമാണ് ഇതിന്റെ ഫലം. പരമ്പരാഗത രീതികൾക്ക് നേടാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വെൽഡിങ്ങിന്റെയും അസംബ്ലിയുടെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ചേസിസിലെ ദുർബലമായ പോയിന്റുകൾ കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് HHXT നൂതനമായ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അവരുടെ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ADC12, A380 പോലുള്ള പ്രീമിയം അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഉപയോഗം ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക് ഈ സവിശേഷതകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

കുറിപ്പ്:ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വേഗത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ചക്രങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്കായുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ ഇത് വാഹന നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിൽ മെഗാ, ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗ്

മെഗാ കാസ്റ്റിംഗും ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ അടുത്ത ഘട്ടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. വളരെ വലുതും ഒറ്റ-പീസ് ചേസിസ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ രീതികൾ ഭീമൻ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെസ്‌ല അതിന്റെ ഗിഗാ പ്രസ്സിലൂടെ ഈ സമീപനത്തിന് തുടക്കമിട്ടു, ഇപ്പോൾ മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് പിന്തുടരുന്നു. ചേസിസിന്റെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒറ്റ കഷണമായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗങ്ങളുടെയും സന്ധികളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ചേസിസിനെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമാക്കുന്നു.

മെഗാ, ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സുഗമമാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ എന്നതിനർത്ഥം കുറഞ്ഞ അസംബ്ലി സമയവും കുറഞ്ഞ ചെലവും എന്നാണ്. കരുത്തുറ്റതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തെ ഈ പ്രക്രിയ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ നവീകരണം ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക് മികച്ച ശ്രേണിയും പ്രകടനവും നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗതവും ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം:

സവിശേഷത പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗ്
ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം പലരും കുറച്ച് (പലപ്പോഴും ഒന്ന്)
അസംബ്ലി സമയം നീളമുള്ള ഹ്രസ്വ
ഘടനാപരമായ ശക്തി മിതമായ ഉയർന്ന
ഭാരം ഉയർന്നത് താഴെ

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലെ ഓട്ടോമേഷനും ഡിജിറ്റലൈസേഷനും

ആധുനിക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഓട്ടോമേഷനും ഡിജിറ്റലൈസേഷനും ഇപ്പോൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഫാക്ടറികൾ റോബോട്ടുകളും സ്മാർട്ട് മെഷീനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. താപനില, മർദ്ദം, സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ സെൻസറുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എഞ്ചിനീയർമാർ ഈ ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

HHXT നിക്ഷേപിച്ചത്നൂതന CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾഡിജിറ്റൽ പരിശോധന സംവിധാനങ്ങളും. ഓരോ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗവും കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡിസൈനിൽ വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾക്ക് ഓട്ടോമേഷനും അനുവദിക്കുന്നു. പുതിയ ട്രെൻഡുകളോടും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളോടും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും.

നുറുങ്ങ്:ഡിജിറ്റലൈസേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് പോരായ്മകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിക്കും കാരണമാകുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള രൂപകൽപ്പനയും പ്രകടന ആനുകൂല്യങ്ങളും

വൺ-പീസ് കാസ്റ്റിംഗുകളും ഘടനാപരമായ സംയോജനവും

ഇലക്ട്രിക് വാഹന ചേസിസിന്റെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഓട്ടോ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ വൺ-പീസ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ശക്തമായ ഘടകമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കാറിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി തികച്ചും യോജിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് എഞ്ചിനീയർമാർ ഈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത്. ഫലം കുറച്ച് സന്ധികളും വെൽഡുകളും ഉള്ള ഒരു ചേസിസ് ആണ്.

വൺ-പീസ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

  • വർദ്ധിച്ച ശക്തി:സന്ധികൾ കുറവാണെങ്കിൽ ബലഹീനതകൾ കുറയും. വാഹനമോടിക്കുമ്പോൾ ചേസിസിന് കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
  • മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ:അപകടമുണ്ടായാൽ യാത്രക്കാരെ മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ഉറച്ച ഘടനയ്ക്ക് കഴിയും.
  • ലളിതമാക്കിയ അസംബ്ലി:ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതിന് തൊഴിലാളികൾ കുറച്ച് സമയം മാത്രമേ ചെലവഴിക്കുന്നുള്ളൂ. ഇത് ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാക്കുകയും പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്:ഘടനാപരമായ സംയോജനം ഡിസൈനർമാർക്ക് മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകളും ചാനലുകളും പോലുള്ള സവിശേഷതകൾ നേരിട്ട് കാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് അധിക ബ്രാക്കറ്റുകളുടെയോ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയോ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

ഭാരം കുറയ്ക്കലും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധനവും

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ ശ്രേണി പരമാവധിയാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം. നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾഎച്ച്എച്ച്എക്സ്ടി, ഭാരം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയാത്ത നേർത്ത മതിലുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഭാരം കുറഞ്ഞ ചേസിസ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:

  • ദൈർഘ്യമേറിയ ഡ്രൈവിംഗ് ശ്രേണി:കാർ നീങ്ങാൻ കുറച്ച് ഊർജ്ജം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, അതിനാൽ ബാറ്ററി കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കും.
  • മെച്ചപ്പെട്ട ത്വരണം:ഭാരം കുറയുന്നത് കാറിന് കൂടുതൽ വേഗത കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കും എന്നാണ്.
  • കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ്:വാഹനങ്ങൾ ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് ഡ്രൈവർമാർ കുറച്ച് പണം മാത്രമേ ചെലവഴിക്കുന്നുള്ളൂ.
പ്രയോജനം ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിലുള്ള ആഘാതം
കുറഞ്ഞ ഭാരം വർദ്ധിച്ച ശ്രേണി
ശക്തമായ ഘടന മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ
കുറച്ച് ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം

HHXT പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൃത്യമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഓരോ ഷാസി ഭാഗവും ഭാരത്തിനും സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കും കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ താപ മാനേജ്മെന്റ്

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ അവയുടെ ബാറ്ററികളിലും മോട്ടോറുകളിലും താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയായ താപ മാനേജ്മെന്റ് ഈ ഭാഗങ്ങളെ തണുപ്പിക്കുകയും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നൂതനമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് കൂളിംഗ് ചാനലുകളും ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും നേരിട്ട് ഷാസി ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ താപ മാനേജ്മെന്റിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • അന്തർനിർമ്മിത തണുപ്പിക്കൽ പാതകൾ:കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിലെ ചാനലുകൾ സെൻസിറ്റീവ് പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് ചൂട് അകറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു.
  • മെച്ചപ്പെട്ട വിശ്വാസ്യത:തണുത്ത ബാറ്ററികളും മോട്ടോറുകളും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
  • സ്ഥിരമായ പ്രകടനം:കാറിന് അമിതമായി ചൂടാകാതെ കൂടുതൽ ദൂരം ഓടിക്കാൻ കഴിയും.

നുറുങ്ങ്:സംയോജിത താപ മാനേജ്മെന്റ് അധിക തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥലവും ഭാരവും ലാഭിക്കുന്നു, ഇത് വാഹനത്തെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.

സുരക്ഷിതവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ ഈ രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രകടന ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ പരിവർത്തനത്തിന്റെ കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ് നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്.

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളിലെ മുൻനിര അലോയ്‌കളും മെറ്റീരിയലുകളും

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളിലെ മുൻനിര അലോയ്‌കളും മെറ്റീരിയലുകളും

EV ചേസിസിനായി അഡ്വാൻസ്ഡ് അലുമിനിയം അലോയ്‌കൾ

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്കായി ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോ നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതന അലുമിനിയം അലോയ്കളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ADC1, ADC12, A380, AlSi9Cu3 തുടങ്ങിയ അലോയ്കൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. HHXT പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ അലോയ്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വാഹന ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനിടയിലാണ്, അതേസമയം ഈട് നിലനിർത്തുന്നു.

കുറിപ്പ്:അലുമിനിയം അലോയ്കൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും നേർത്ത ഭിത്തികളും അനുവദിക്കുന്നു, ഇവ ആധുനിക ഇലക്ട്രിക് വാഹന രൂപകൽപ്പനകൾക്ക് പ്രധാനമാണ്.

ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിൽ അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡം

നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് എഞ്ചിനീയർമാർ അലോയ്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്:

  • ശക്തി:വാഹനമോടിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദവും ആഘാതവും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യണം.
  • നാശന പ്രതിരോധം:വ്യത്യസ്ത കാലാവസ്ഥകളിൽ ചേസിസ് നിലനിൽക്കേണ്ടതുണ്ട്.
  • യന്ത്രക്ഷമത:അലോയ് അനുവദിക്കണംകൃത്യമായ മുറിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും.
  • താപ ചാലകത:നല്ല താപ കൈമാറ്റം ബാറ്ററിയും മോട്ടോറും തണുപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ താഴെയുള്ള പട്ടിക കാണിക്കുന്നു:

മാനദണ്ഡം ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം
ശക്തി സുരക്ഷയും ഈടും
നാശന പ്രതിരോധം ദീർഘായുസ്സ്
യന്ത്രവൽക്കരണം കൃത്യമായ ഉൽപ്പാദനം
താപ ചാലകത കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ

ശക്തിക്കും ഈടുതലിനും വേണ്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ നവീകരണങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് പുരോഗമിക്കുന്നു. പുതിയ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഇപ്പോൾ ഉയർന്ന കരുത്തും മികച്ച പ്രകടനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ മൈക്രോ-അലോയിംഗും മെച്ചപ്പെട്ട കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ നൂതനാശയങ്ങൾ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ കർശനമായ സുരക്ഷാ, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ ഡ്രൈവർമാർക്ക് സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായി മാറുന്നു.

നിർമ്മാണ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രവണതകൾ

കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാക്കാനും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാക്കാനും നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന. ഇത് തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഓരോ ഭാഗവും സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. HHXT പോലുള്ള കമ്പനികൾ ഓരോ ഷാസി ഭാഗവും വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ISO9001:2008, IATF16949 പോലുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നൽകാൻ സഹായിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നു. ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾക്കും സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.

ഡിസൈൻ വഴക്കവും ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങളും

ഓട്ടോ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ തനതായ ഡിസൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ വേണം. ആധുനിക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികളെയും വലുപ്പങ്ങളെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പുതിയ അച്ചുകൾ വേഗത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ 2D അല്ലെങ്കിൽ 3D ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.HHXT OEM വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുകൂടാതെ ODM സേവനങ്ങളും, അതായത് ഉപഭോക്തൃ സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവർക്ക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അവരുടെ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് പോലും കൃത്യമായ മാറ്റങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ വഴക്കം കാർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പുതിയ മോഡലുകൾ വേഗത്തിൽ പുറത്തിറക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ:

  • ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകളും ആകൃതികളും
  • അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
  • പ്രത്യേക മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സവിശേഷതകൾ

ഉപരിതല ചികിത്സകളും ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും

ഷാസി ഭാഗങ്ങളെ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും അവയെ കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, അനോഡൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ നിരവധി ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ HHXT വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ചികിത്സകൾ നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സിൽവർ വൈറ്റ്, കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഷേഡുകൾ പോലുള്ള നിറങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രയോജനം
പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ശക്തം, സമം
അനോഡൈസിംഗ് അധിക നാശ സംരക്ഷണം
പോളിഷിംഗ് മിനുസമാർന്ന, തിളങ്ങുന്ന പ്രതലം

നല്ല ഫിനിഷിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാനും കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ചെലവ്, സുസ്ഥിരത, യഥാർത്ഥ ലോക ആഘാതം

കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവും കാര്യക്ഷമതയും

നൂതനമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കാം. ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രക്രിയകൾ ഓരോ ചേസിസിനും ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ എന്നതിനർത്ഥം കുറഞ്ഞ അസംബ്ലി സമയവും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും എന്നാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് സംവിധാനങ്ങൾ ഫാക്ടറികളെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ യൂണിറ്റുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. HHXT പോലുള്ള കമ്പനികൾ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നതിനും ഡിജിറ്റൽ പരിശോധനയും CNC മെഷീനിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ നിർമ്മാതാക്കളെ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ.

നുറുങ്ങ്:വിപണിയിലെ മാറ്റങ്ങളോടും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളോടും വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ വാഹന നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദനം കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും പുനരുപയോഗ സംരംഭങ്ങളും

ആധുനിക ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സുസ്ഥിരതാ ലക്ഷ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. അലുമിനിയം വളരെ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഫാക്ടറികൾ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ ശേഖരിച്ച് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പുതിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു. പല നിർമ്മാതാക്കളും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു. പുനരുപയോഗ സംരംഭങ്ങൾ മാലിന്യങ്ങൾ ലാൻഡ്‌ഫില്ലുകളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്താനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു ദ്രുത വീക്ഷണം:

പ്രയോജനം ആഘാതം
പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ കുറഞ്ഞ മാലിന്യം
ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഫിനിഷുകൾ കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ ഉൽപ്പാദനം

മുൻനിര വാഹന നിർമ്മാതാക്കളുടെ പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ

വാഹന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുൻനിര വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതനമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് കാറുകൾ വേഗത്തിൽ വേഗത്തിലാക്കാനും ഒറ്റ ചാർജിൽ കൂടുതൽ ദൂരം സഞ്ചരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ബിൽറ്റ്-ഇൻ കൂളിംഗ് സവിശേഷതകൾ ബാറ്ററികളെയും മോട്ടോറുകളെയും സുരക്ഷിതമായ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. HHXT പോലുള്ള കമ്പനികൾ കർശനമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന സുരക്ഷാ റേറ്റിംഗുകളും ഉപഭോക്തൃ വിശ്വാസവും നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യവസായ ഉദാഹരണങ്ങൾ

ടെസ്‌ലയുടെ ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗ് സമീപനം

ടെസ്‌ല അതിന്റെ ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വ്യവസായത്തിൽ മുൻപന്തിയിലാണ്. കാർ ചേസിസിന്റെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒറ്റ കഷണമായി നിർമ്മിക്കാൻ കമ്പനി കൂറ്റൻ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡുകളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. ടെസ്‌ലയിലെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വാഹന ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമാണ്. ഗിഗാ പ്രസ്സ് ടെസ്‌ലയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദനം വേഗത്തിലാക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പല വാഹന നിർമ്മാതാക്കളും ഇപ്പോൾ സ്വന്തം ഉൽപ്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ടെസ്‌ലയുടെ രീതികൾ പഠിക്കുന്നു.

ടെസ്‌ലയുടെ ഗിഗാ കാസ്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് വാഹന നിർമ്മാണത്തിൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും നവീകരണത്തിനും ഒരു പുതിയ മാനദണ്ഡം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

HHXT യുടെയും മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളുടെയും നൂതനാശയങ്ങൾ

വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ HHXT വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നുഅലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം. കമ്പനി നൂതനമായ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും CNC മെഷീനിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അവരുടെ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രിക് വാഹന മോഡലുകൾക്കായി HHXT ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളും ഓട്ടോമേഷനിലും ഡിജിറ്റൽ പരിശോധനയിലും നിക്ഷേപം നടത്തുന്നു. വളർന്നുവരുന്ന ഇലക്ട്രിക് വാഹന വിപണിക്ക് കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ നൽകാൻ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു.

  • കരുത്തിനും ഈടിനും വേണ്ടി HHXT പ്രീമിയം അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • മികച്ച സംരക്ഷണത്തിനായി കമ്പനി വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ നൽകുന്നു.
  • ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകളും സവിശേഷതകളും അഭ്യർത്ഥിക്കാം.

ഇലക്ട്രിക് വെഹിക്കിൾ ചേസിസിന്റെ ഭാവി സാധ്യതകൾ

ഇലക്ട്രിക് വാഹന ചേസിസിന്റെ ഭാവി പ്രതീക്ഷ നൽകുന്നതായി തോന്നുന്നു. വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ നൂതന ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് തുടരും. പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണങ്ങളും കൂടുതൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമായ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും. വ്യവസായ വിദഗ്ധർ കൂടുതൽ വൺ-പീസ് കാസ്റ്റിംഗുകളും സംയോജിത കൂളിംഗ് സവിശേഷതകളും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഈ പ്രവണതകൾ സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയുമുള്ള ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കും.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തിൽ നിന്ന് അടുത്ത തലമുറ ഇലക്ട്രിക് കാറുകൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കും.


ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ ഭാവി രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് നൂതനമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമായ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് കാർ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ നൂതനാശയങ്ങൾ വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സുസ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ചേസിസ് നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് വ്യവസായം നീങ്ങുന്നു. ഈ പുരോഗതികളിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും പ്രയോജനം നേടുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഇലക്ട്രിക് വാഹന ഷാസി ഭാഗങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നത് എന്താണ്?

അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവും കൃത്യവുമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾക്ക് മികച്ച കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, പ്രകടനം എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

HHXT എങ്ങനെയാണ് ഡൈ കാസ്റ്റ് ഷാസി ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നത്?

HHXT നൂതന CNC മെഷീനിംഗ്, കർശനമായ പരിശോധനകൾ, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും ശക്തി, കൃത്യത, ഈട് എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട EV മോഡലുകൾക്കായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റ് ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. HHXT പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്OEM, ODM സേവനങ്ങൾ. ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളുടെ അതുല്യമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി അവർ ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2025