वाहन निर्माता अब उन्नत तकनीक का उपयोग करते हैंएल्यूमीनियम डाई कास्टिंगहल्का और मजबूत बनाने के लिएएल्यूमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पार्ट्सइलेक्ट्रिक वाहनों के लिए। ये तकनीकें प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार करती हैं। निर्माता कमएल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की कीमतऔर बेहतर स्थायित्व। उद्योग में ज़्यादा एकीकृत डिज़ाइन देखने को मिल रहे हैं, जिससे इलेक्ट्रिक कारों को ज़्यादा कुशल और विश्वसनीय बनने में मदद मिल रही है।

चाबी छीनना

• उन्नत डाई कास्टिंगहल्के, मजबूत इलेक्ट्रिक कार चेसिस पार्ट्स बनाता है जो सुरक्षा, प्रदर्शन और दक्षता में सुधार करते हैं।
• उच्च दबाव, मेगा और गीगा कास्टिंग जैसी नई विधियां भागों और संयोजन समय को कम करती हैं, लागत कम करती हैं और उत्पादन की गति बढ़ाती हैं।
• स्वचालन, डिजिटल उपकरण, औरउन्नत मिश्रधातुओंलंबे समय तक चलने वाले इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए उच्च गुणवत्ता, अनुकूलन और बेहतर थर्मल प्रबंधन सुनिश्चित करना।

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पार्ट्स तकनीक में सफलता

ईवी चेसिस के लिए उच्च-दबाव डाई कास्टिंग

उच्च-दाब डाई कास्टिंग इलेक्ट्रिक वाहन चेसिस उत्पादन के लिए एक क्रांतिकारी बदलाव साबित हुई है। इस प्रक्रिया में पिघले हुए एल्युमीनियम को अत्यधिक उच्च गति और दाब पर स्टील के सांचों में डाला जाता है। परिणामस्वरूप, सटीक आयामों वाला एक सघन, मज़बूत पुर्जा प्राप्त होता है। निर्माता इस विधि का उपयोग उन जटिल आकृतियों को बनाने के लिए करते हैं जिन्हें पारंपरिक तरीकों से प्राप्त नहीं किया जा सकता। उच्च-दाब डाई कास्टिंग वेल्डिंग और असेंबली की आवश्यकता को भी कम करती है। इससे चेसिस में कमज़ोर बिंदु कम होते हैं और सुरक्षा बेहतर होती है।

HHXT उन्नत उच्च-दाब डाई कास्टिंग का उपयोग करके एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस के पुर्जे बनाता है। उनकी प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पुर्जा सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन करता है। ADC12 और A380 जैसे प्रीमियम एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग, पुर्जों को उत्कृष्ट मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। ये विशेषताएँ इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए आवश्यक हैं, जिनमें हल्के और टिकाऊ दोनों तरह के पुर्जों की आवश्यकता होती है।

टिप्पणी:उच्च-दाब डाई कास्टिंग से उत्पादन चक्र तेज़ हो जाता है। इससे वाहन निर्माताओं को गुणवत्ता से समझौता किए बिना इलेक्ट्रिक वाहनों की बढ़ती माँग को पूरा करने में मदद मिलती है।

इलेक्ट्रिक वाहनों में मेगा और गीगा कास्टिंग

मेगा कास्टिंग और गीगा कास्टिंग, डाई कास्टिंग तकनीक के अगले चरण का प्रतिनिधित्व करते हैं। इन विधियों में विशाल मशीनों का उपयोग करके बहुत बड़े, एकल-टुकड़े वाले चेसिस पुर्जे बनाए जाते हैं। टेस्ला ने अपने गीगा प्रेस के साथ इस पद्धति का बीड़ा उठाया, और अब अन्य निर्माता भी इसका अनुसरण कर रहे हैं। चेसिस के बड़े हिस्सों को एक ही टुकड़े में ढालकर, वाहन निर्माता पुर्जों और जोड़ों की संख्या कम कर देते हैं। इससे चेसिस हल्का और मज़बूत हो जाता है।

मेगा और गीगा कास्टिंग निर्माण प्रक्रिया को भी सरल बनाती हैं। कम पुर्जों का मतलब है कम असेंबली समय और कम लागत। यह प्रक्रिया एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस के पुर्जों के उत्पादन में सहायक है जो मज़बूत और हल्के दोनों होते हैं। यह नवाचार इलेक्ट्रिक वाहनों को बेहतर रेंज और प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद करता है।

पारंपरिक बनाम गीगा कास्टिंग की तुलना:

डाई कास्टिंग में स्वचालन और डिजिटलीकरण

स्वचालन और डिजिटलीकरण अब आधुनिक डाई कास्टिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। कारखाने मोल्ड भरने, ठंडा करने और पुर्जे हटाने जैसे कार्यों के लिए रोबोट और स्मार्ट मशीनों का उपयोग करते हैं। इससे मानवीय त्रुटि कम होती है और स्थिरता बढ़ती है। डिजिटल उपकरण प्रक्रिया के हर चरण की निगरानी करते हैं। सेंसर तापमान, दबाव और चक्र समय पर डेटा एकत्र करते हैं। इंजीनियर इस डेटा का उपयोग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए करते हैं।

HHXT ने निवेश किया हैउन्नत सीएनसी मशीनिंग केंद्रऔर डिजिटल निरीक्षण प्रणालियाँ। ये तकनीकें सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पुर्जा सटीक विनिर्देशों को पूरा करे। स्वचालन डिज़ाइन में त्वरित परिवर्तन भी संभव बनाता है। निर्माता नए रुझानों और ग्राहकों की ज़रूरतों पर तेज़ी से प्रतिक्रिया दे सकते हैं।

बख्शीश:डिजिटलीकरण से समस्याओं की जल्द पहचान करने में मदद मिलती है। इससे कम खामियाँ होती हैं और ग्राहक संतुष्टि बढ़ती है।

इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए डिज़ाइन और प्रदर्शन लाभ

एक-टुकड़ा कास्टिंग और संरचनात्मक एकीकरण

वाहन निर्माता अब इलेक्ट्रिक वाहनों के चेसिस के बड़े हिस्से बनाने के लिए वन-पीस कास्टिंग का इस्तेमाल करते हैं। इस विधि में कई पुर्जों को एक मज़बूत पुर्जे में जोड़ दिया जाता है। इंजीनियर इन कास्टिंग को कार के दूसरे पुर्जों के साथ पूरी तरह से फिट होने के लिए डिज़ाइन करते हैं। नतीजतन, एक ऐसा चेसिस बनता है जिसमें कम जोड़ और वेल्ड होते हैं।

एक-टुकड़ा कास्टिंग कई प्रमुख लाभ प्रदान करती है:

• बढ़ी हुई ताकत:कम जोड़ों का मतलब है कम कमज़ोर जगहें। चेसिस ड्राइविंग के दौरान ज़्यादा दबाव झेल सकता है।
• बेहतर सुरक्षा:एक ठोस संरचना दुर्घटना की स्थिति में यात्रियों की बेहतर सुरक्षा करती है।
• सरलीकृत संयोजन:मज़दूरों को पुर्जों को जोड़ने में कम समय लगता है। इससे उत्पादन में तेज़ी आती है और गलतियाँ कम होती हैं।

टिप्पणी:संरचनात्मक एकीकरण डिज़ाइनरों को कास्टिंग में सीधे माउंटिंग पॉइंट और चैनल जैसी सुविधाएँ जोड़ने की सुविधा देता है। इससे अतिरिक्त ब्रैकेट या फास्टनरों की आवश्यकता कम हो जाती है।

वजन में कमी और दक्षता में वृद्धि

इलेक्ट्रिक वाहनों की रेंज को अधिकतम करने के लिए उन्हें यथासंभव हल्का होना आवश्यक है। उन्नत डाई कास्टिंग इस लक्ष्य को प्राप्त करने में मदद करती है। एल्युमीनियम मिश्र धातुएँ, जैसे किएचएचएक्सटी, वज़न कम रखते हुए उच्च शक्ति प्रदान करते हैं। इंजीनियर पतली दीवारें और जटिल आकृतियाँ डिज़ाइन कर सकते हैं जो पारंपरिक तरीकों से नहीं बनाई जा सकतीं।

हल्का चेसिस कई फायदे लाता है:

• लम्बी ड्राइविंग रेंज:कार चलने में कम ऊर्जा का उपयोग करती है, इसलिए बैटरी अधिक समय तक चलती है।
• बेहतर त्वरण:कम वजन का मतलब है कि कार तेजी से चल सकती है।
• कम ऊर्जा लागत:ड्राइवर अपने वाहन को चार्ज करने में कम पैसा खर्च करते हैं।

HHXT जैसे निर्माता पुर्जों की सटीकता बनाए रखने और अपशिष्ट को कम करने के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक चेसिस पुर्जा वज़न और संतुलन के सख्त मानकों को पूरा करे।

उन्नत थर्मल प्रबंधन

इलेक्ट्रिक वाहन अपनी बैटरियों और मोटरों में ऊष्मा उत्पन्न करते हैं। उचित ताप प्रबंधन इन पुर्जों को ठंडा और सुचारू रूप से कार्यशील बनाए रखता है। उन्नत डाई कास्टिंग इंजीनियरों को चेसिस के पुर्जों में सीधे शीतलन चैनल और ऊष्मा सिंक बनाने की सुविधा प्रदान करती है।

उन्नत तापीय प्रबंधन की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

• अंतर्निर्मित शीतलन पथ:कास्टिंग के अंदर के चैनल संवेदनशील क्षेत्रों से गर्मी को दूर करने में मदद करते हैं।
• बेहतर विश्वसनीयता:कूलर बैटरियां और मोटरें लंबे समय तक चलती हैं और बेहतर प्रदर्शन करती हैं।
• लगातार प्रदर्शन:कार बिना अधिक गर्म हुए अधिक दूरी तक चल सकती है।

बख्शीश:एकीकृत ताप प्रबंधन अतिरिक्त शीतलन प्रणालियों की आवश्यकता को कम करता है। इससे जगह और वज़न की बचत होती है, जिससे वाहन और भी अधिक कुशल बनता है।

वाहन निर्माता अब इन डिज़ाइन और प्रदर्शन लाभों पर भरोसा करके ऐसे इलेक्ट्रिक वाहन बना रहे हैं जो अधिक सुरक्षित, हल्के और विश्वसनीय हैं। उन्नत डाई कास्टिंग इस परिवर्तन के केंद्र में है।

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पार्ट्स में अग्रणी मिश्र धातु और सामग्री

ईवी चेसिस के लिए उन्नत एल्यूमीनियम मिश्र धातु

इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए मज़बूत और हल्के चेसिस पुर्ज़े बनाने के लिए वाहन निर्माता उन्नत एल्युमीनियम मिश्र धातुओं पर निर्भर करते हैं। ADC1, ADC12, A380, और AlSi9Cu3 जैसे मिश्र धातु उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं। ये सामग्रियाँ संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं और कठिन ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक मज़बूती प्रदान करती हैं। HHXT जैसे निर्माता इन मिश्र धातुओं का चयन इसलिए करते हैं क्योंकि ये टिकाऊपन बनाए रखते हुए वाहन के वज़न को कम करने में मदद करती हैं।

टिप्पणी:एल्युमीनियम मिश्रधातुओं से जटिल आकार और पतली दीवारें बनती हैं, जो आधुनिक इलेक्ट्रिक वाहन डिजाइन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

इलेक्ट्रिक वाहनों में मिश्र धातु चयन के मानदंड

इंजीनियर कई महत्वपूर्ण कारकों के आधार पर मिश्रधातुओं का चयन करते हैं:

• ताकत:सामग्री को ड्राइविंग के दौरान तनाव और प्रभाव को संभालना होगा।
• संक्षारण प्रतिरोध:चेसिस को विभिन्न मौसम स्थितियों में टिके रहने की आवश्यकता होती है।
• मशीनीयता:मिश्र धातु को अनुमति देनी चाहिएसटीक कटाई और आकार देने.
• ऊष्मीय चालकता:अच्छा ताप स्थानांतरण बैटरी और मोटर को ठंडा रखने में मदद करता है।

नीचे दी गई तालिका मिश्र धातु चयन के लिए प्रमुख मानदंड दर्शाती है:

मजबूती और स्थायित्व के लिए सामग्री नवाचार

पदार्थ विज्ञान निरंतर प्रगति कर रहा है। नए एल्युमीनियम मिश्रधातु अब अधिक मज़बूती और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं। निर्माता लंबे समय तक चलने वाले पुर्जे बनाने के लिए माइक्रो-मिश्रधातु और बेहतर कास्टिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं। ये नवाचार एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पुर्जों को सख्त सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में मदद करते हैं। परिणामस्वरूप, इलेक्ट्रिक वाहन चालकों के लिए अधिक सुरक्षित और विश्वसनीय बन जाते हैं।

विनिर्माण और अनुकूलन रुझान

सुव्यवस्थित उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

निर्माता अब उत्पादन को तेज़ और अधिक विश्वसनीय बनाने के लिए उन्नत तकनीक का उपयोग करते हैं। स्वचालित मशीनें कई चरणों को संभालती हैं, जैसेमेटल सांचों में ढालना, सीएनसी मशीनिंग और निरीक्षण। इससे गलतियाँ कम होती हैं और हर पुर्जा एकरूप रहता है। HHXT जैसी कंपनियाँ प्रत्येक चेसिस पुर्जा की अलग-अलग चरणों में जाँच के लिए डिजिटल निरीक्षण प्रणाली का उपयोग करती हैं। वे सख्त गुणवत्ता नियमों का पालन करती हैं और ISO9001:2008 और IATF16949 जैसे प्रमाणपत्रों का उपयोग करती हैं। ये कदम हर बार उच्च मानकों को पूरा करने वाले पुर्जा प्रदान करने में मदद करते हैं।

बख्शीश:स्वचालित गुणवत्ता जाँच से समस्याएँ जल्दी पकड़ में आ जाती हैं। इससे निर्माताओं और ग्राहकों, दोनों का समय और पैसा बचता है।

डिज़ाइन लचीलापन और कस्टम समाधान

वाहन निर्माता ऐसे पुर्जे चाहते हैं जो उनके अनूठे डिज़ाइनों के अनुकूल हों। आधुनिक डाई कास्टिंग कस्टम आकार और नाप का समर्थन करती है। इंजीनियर नए साँचे जल्दी बनाने के लिए 2D या 3D चित्रों का उपयोग कर सकते हैं।HHXT OEM प्रदान करता हैऔर ODM सेवाएँ, यानी वे ग्राहकों के नमूनों या चित्रों के आधार पर पुर्जे बना सकते हैं। उनके CNC मशीनिंग केंद्र छोटे बैचों में भी सटीक बदलाव की अनुमति देते हैं। यह लचीलापन कार निर्माताओं को नए मॉडल तेज़ी से लॉन्च करने में मदद करता है।

प्रमुख अनुकूलन विकल्प:

• कस्टम आयाम और आकार
• एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का विकल्प
• विशेष माउंटिंग बिंदु या विशेषताएं

सतह उपचार और परिष्करण विकल्प

सतह उपचार चेसिस के पुर्जों की सुरक्षा करते हैं और उन्हें बेहतर बनाते हैं। HHXT कई फिनिशिंग विकल्प प्रदान करता है, जैसे शॉट ब्लास्टिंग, सैंड ब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग और एनोडाइजिंग। ये उपचार जंग प्रतिरोध और टिकाऊपन को बढ़ाते हैं। ग्राहक सिल्वर व्हाइट, ब्लैक या कस्टम शेड्स जैसे रंग भी चुन सकते हैं।

अच्छी फिनिशिंग से पुर्जे लंबे समय तक टिकते हैं तथा कठिन परिस्थितियों में भी बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

लागत, स्थिरता और वास्तविक दुनिया पर प्रभाव

कम उत्पादन लागत और दक्षता

उन्नत डाई कास्टिंग से वाहन निर्माता महत्वपूर्ण लागत बचत का अनुभव करते हैं। उच्च-दाब प्रक्रियाएँ प्रत्येक चेसिस के लिए आवश्यक पुर्जों की संख्या कम कर देती हैं। कम पुर्जों का मतलब है कम असेंबली समय और कम श्रम लागत। स्वचालित प्रणालियाँ कारखानों को कम समय में अधिक इकाइयाँ बनाने में मदद करती हैं। HHXT जैसी कंपनियाँ अपशिष्ट को कम और गुणवत्ता को उच्च रखने के लिए डिजिटल निरीक्षण और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करती हैं। ये कदम निर्माताओं को प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करने में मदद करते हैं।एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पार्ट्स.

बख्शीश:सुव्यवस्थित उत्पादन से वाहन निर्माताओं को बाजार में होने वाले परिवर्तनों और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप त्वरित प्रतिक्रिया देने में मदद मिलती है।

पर्यावरणीय लाभ और पुनर्चक्रण पहल

आधुनिक डाई कास्टिंग स्थायित्व लक्ष्यों का समर्थन करती है। एल्युमीनियम अत्यधिक पुनर्चक्रणीय है। कारखाने उत्पादन प्रक्रिया से स्क्रैप धातु को एकत्रित करके उसका पुन: उपयोग करते हैं। इससे नए कच्चे माल की आवश्यकता कम हो जाती है। कई निर्माता अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए पर्यावरण-अनुकूल सतह उपचार का उपयोग करते हैं। पुनर्चक्रण पहल कचरे को लैंडफिल से बाहर रखने और ऊर्जा बचाने में मदद करती हैं।

पर्यावरणीय लाभों पर एक त्वरित नज़र:

अग्रणी वाहन निर्माताओं में प्रदर्शन सुधार

अग्रणी वाहन निर्माता वाहनों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उन्नत डाई कास्टिंग का उपयोग करते हैं। मज़बूत और हल्के चेसिस पुर्ज़े इलेक्ट्रिक कारों को एक बार चार्ज करने पर तेज़ गति और लंबी दूरी तय करने में मदद करते हैं। अंतर्निहित कूलिंग सुविधाएँ बैटरी और मोटर को सुरक्षित तापमान पर रखती हैं। HHXT जैसी कंपनियाँ ऐसे सटीक पुर्ज़े बनाती हैं जो सख्त उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। ये सुधार इलेक्ट्रिक वाहनों को उच्च सुरक्षा रेटिंग और ग्राहकों का विश्वास अर्जित करने में मदद करते हैं।

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पार्ट्स में उद्योग के उदाहरण

टेस्ला का गीगा कास्टिंग दृष्टिकोण

टेस्ला अपनी गीगा कास्टिंग तकनीक के साथ उद्योग में अग्रणी है। कंपनी कार चेसिस के बड़े हिस्सों को एक ही टुकड़े में बनाने के लिए विशाल कास्टिंग मशीनों का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में पुर्जों और वेल्ड की संख्या कम हो जाती है। टेस्ला के इंजीनियर इन कास्टिंग को वाहन की मज़बूती बढ़ाने और उसका वज़न कम करने के लिए डिज़ाइन करते हैं। गीगा प्रेस टेस्ला को उत्पादन में तेज़ी लाने और लागत कम करने में मदद करता है। कई वाहन निर्माता अब अपने विनिर्माण को बेहतर बनाने के लिए टेस्ला के तरीकों का अध्ययन कर रहे हैं।

टेस्ला की गीगा कास्टिंग इलेक्ट्रिक वाहन उत्पादन में दक्षता और नवाचार के लिए एक नया मानक स्थापित करती है।

HHXT और अन्य निर्माताओं के नवाचार

HHXT एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में उभर कर सामने आता हैएल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पार्ट्स। कंपनी उन्नत उच्च-दाब डाई कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करती है। उनकी प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पुर्जा सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करे। HHXT विभिन्न इलेक्ट्रिक वाहन मॉडलों के लिए कस्टम समाधान प्रदान करता है। अन्य निर्माता भी स्वचालन और डिजिटल निरीक्षण में निवेश करते हैं। ये कदम बढ़ते इलेक्ट्रिक वाहन बाजार के लिए सटीक और विश्वसनीय चेसिस पार्ट्स प्रदान करने में मदद करते हैं।

• एचएचएक्सटी मजबूती और स्थायित्व के लिए प्रीमियम एल्यूमीनियम मिश्रधातु का उपयोग करता है।
• कंपनी बेहतर सुरक्षा के लिए सतह उपचार की एक श्रृंखला प्रदान करती है।
• ग्राहक कस्टम आयाम और सुविधाओं का अनुरोध कर सकते हैं।

इलेक्ट्रिक वाहन चेसिस का भविष्य

इलेक्ट्रिक वाहन चेसिस का भविष्य आशाजनक दिख रहा है। वाहन निर्माता उन्नत डाई कास्टिंग विधियों को अपनाते रहेंगे। नई सामग्रियाँ और डिजिटल उपकरण और भी हल्के और मज़बूत चेसिस पुर्ज़े बनाने में मदद करेंगे। उद्योग विशेषज्ञों को उम्मीद है कि वन-पीस कास्टिंग और एकीकृत कूलिंग सुविधाएँ ज़्यादा होंगी। ये रुझान सुरक्षित, अधिक कुशल और अधिक किफायती इलेक्ट्रिक वाहनों को बढ़ावा देंगे।

अगली पीढ़ी की इलेक्ट्रिक कारों को डाई कास्टिंग प्रौद्योगिकी में चल रहे नवाचार से लाभ मिलेगा।

उन्नत डाई कास्टिंग इलेक्ट्रिक वाहनों के भविष्य को आकार दे रही है। निर्माता अब हल्के और मज़बूत एल्युमीनियम डाई कास्टिंग कार चेसिस पुर्ज़े बना रहे हैं। ये नवाचार वाहन निर्माताओं को लागत कम करने और टिकाऊपन में सुधार करने में मदद करते हैं। उद्योग कुशल, उच्च-प्रदर्शन चेसिस निर्माण की ओर बढ़ रहा है। इलेक्ट्रिक वाहन इन प्रगतियों का हर दिन लाभ उठा रहे हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इलेक्ट्रिक वाहन चेसिस भागों के लिए एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग को आदर्श क्या बनाता है?

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंगहल्के, मज़बूत और सटीक पुर्जे बनाता है। ये गुण इलेक्ट्रिक वाहनों को बेहतर दक्षता, सुरक्षा और प्रदर्शन प्राप्त करने में मदद करते हैं।

एचएचएक्सटी अपने डाई कास्ट चेसिस भागों में गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करता है?

HHXT उन्नत सीएनसी मशीनिंग, सख्त निरीक्षण और प्रमाणित प्रक्रियाओं का उपयोग करता है। प्रत्येक भाग मज़बूती, सटीकता और टिकाऊपन के उच्च मानकों को पूरा करता है।

क्या निर्माता विशिष्ट ईवी मॉडल के लिए एल्यूमीनियम डाई कास्ट चेसिस भागों को अनुकूलित कर सकते हैं?

हाँ। HHXT जैसे निर्माता ऑफर करते हैंOEM और ODM सेवाएंवे अद्वितीय इलेक्ट्रिक वाहन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कस्टम आकार, साइज और फिनिश बनाते हैं।