சிமுலேஷன்-டிரைவன் டை காஸ்டிங் பம்ப் மற்றும் கம்ப்ரசர் ஆயுளை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும்?

சிமுலேஷன்-டிரைவன் டை காஸ்டிங் பம்ப் மற்றும் கம்ப்ரசர் ஆயுளை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும்?

1

பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள்பெரும்பாலும் ஒரு காட்டுத்தனமான சவாரியை எதிர்கொள்கின்றன - ஒரு ஆய்வு, 47% க்கும் மேற்பட்ட தொழில்துறை கம்ப்ரசர்கள் செயலற்ற நிலையில் இருப்பதைக் காட்டுகிறது, நம்பகத்தன்மை 36% க்கும் கீழே குறைகிறது. ஒரு சூப்பர் ஹீரோவைப் போல உருவகப்படுத்துதலால் இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் படிகள், குறைபாடுகளை எதிர்த்துப் போராடுகின்றன மற்றும் நீடித்துழைப்பை அதிகரிக்கின்றன, எனவே இந்த இயந்திரங்கள் நிலையான பிட் ஸ்டாப்புகள் இல்லாமல் தொடர்ந்து ஹம்மிங் செய்ய முடியும்.

முக்கிய குறிப்புகள்

  • உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங்பொறியாளர்கள் வடிவமைப்பு சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகிறது, இதனால் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் மிகவும் திறமையானதாகவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் தன்மையுடனும் இருக்கும்.
  • இந்த தொழில்நுட்பம் போரோசிட்டி மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படும் மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் வலுவான பாகங்கள் உருவாகின்றன.
  • உருவகப்படுத்துதல்களிலிருந்து நிலையான பொருள் தரம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்புகள் குறைந்த ஆற்றல் பயன்பாடு, குறைவான முறிவுகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளில் பெரிய சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களில் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் சவால்கள்

2

செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை கட்டுப்படுத்தும் பொதுவான சிக்கல்கள்

தொழிற்சாலைத் தளத்தில் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் பல்வேறு தடைகளை எதிர்கொள்கின்றன. அவை அமெரிக்க DOE மற்றும் EU இன் கடுமையான செயல்திறன் விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் அதிக ஆற்றல் கட்டணங்கள், விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தின் நிலையான அச்சுறுத்தலை ஏமாற்றுகிறார்கள். பின்வரும் பட்டியல் மிகவும் பொதுவான தலைவலிகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது:

  • காற்று சுருக்கம் மற்றும் வெற்றிட செயல்பாடுகளின் போது அதிக ஆற்றல் நுகர்வு
  • தேய்மானமடைந்த பாகங்கள் காரணமாக அதிகரித்த பராமரிப்பு செலவுகள்
  • உபகரணங்கள் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும்போது அல்லது பழுதடையும் போது செயலிழப்பு நேரம்
  • செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத்தை சீராக வைத்திருப்பதில் சிரமம்.
  • பழைய வடிவமைப்புகளுடன் கூடிய ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு அமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதில் சிக்கல்
  • உயர் வெப்பநிலை அமுக்கிகளுக்கான அதிக ஆரம்ப செலவுகள் மற்றும் சிக்கலான தொழில்நுட்பம்
  • சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்து சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த குளிர்பதனப் பொருட்களுக்கு மாறுவதற்கான அழுத்தம்.
  • விநியோகச் சங்கிலித் தடைகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் விலைகளில் திடீர் ஏற்ற இறக்கங்கள்

வெப்பம், தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளும் இதில் இணைகின்றன, இதனால் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் நீடித்து நிலைப்பது கடினமாகிறது. அதிக வெப்பமடைதல், சத்தமான அதிர்வுகள் மற்றும் அடைபட்ட வடிகட்டிகள் ஒரு நம்பகமான இயந்திரத்தை பராமரிப்புக்கு ஒரு கனவாக மாற்றும். ரோட்டார் வளைவு, தாங்கி தேய்மானம் மற்றும் எண்ணெய் குளிரூட்டும் சிக்கல்கள் போன்ற அறிகுறிகளை ஆபரேட்டர்கள் கவனிக்க வேண்டும், இது பதுங்கிச் சென்று உபகரணங்களின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.

உற்பத்தி குறைபாடுகளின் நீண்டகால தாக்கம்

உற்பத்தி குறைபாடுகள் ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய பம்ப் அல்லது கம்ப்ரசரை ஒரு டிக் டிக் டைம் பாமாக மாற்றக்கூடும். குளிர்பதனப் பொருள் மசகு எண்ணெயுடன் கலக்கும் திரவம் திரும்புவது போன்ற சிக்கல்கள், பாதுகாப்பு எண்ணெய் படலத்தை அகற்றும். இது உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் அதிக வெப்பமடைதலுக்கு வழிவகுக்கிறது. திரவ ஊதுகுழல் வால்வுகள், தண்டுகள் மற்றும் பிஸ்டன்களை சேதப்படுத்தும், அதே நேரத்தில் மோசமான உயவு சிலிண்டர் மற்றும் பிஸ்டன் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ஈரப்பதம், காப்பர் ஆக்சைடு அல்லது அழுக்கு போன்ற அமைப்பு மாசுபாடு அரிப்பு மற்றும் இயந்திர நெரிசல்களைக் கொண்டுவருகிறது. குறைந்த குளிர்பதன அல்லது அதிக சுருக்க விகிதங்களிலிருந்து அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை பிஸ்டன் தேய்மானம் மற்றும் கார்பன் குவிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு சிறிய அசெம்பிளி தவறு கூட கசிவுகள், தவறான சீரமைப்பு அல்லது தாங்கி தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த குறைபாடுகள் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுட்காலத்தை சிதைத்து, வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்கின்றன மற்றும்தரமான உற்பத்திநீண்ட கால வெற்றிக்கு அவசியம்.

பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களுக்கான உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் தீர்வுகள்

3

உள் ஓட்டப் பாதைகள் மற்றும் வடிவவியலை மேம்படுத்துதல்

பொறியாளர்கள் ஒரு நல்ல புதிரை விரும்புகிறார்கள், மேலும் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களின் உட்புறங்களை முழுமையாக்கும் சவாலை விட வேறு எதுவும் அவர்களை உற்சாகப்படுத்துவதில்லை. உருவகப்படுத்துதலால் இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் அவர்களுக்கு சக்திவாய்ந்த தந்திரங்களால் நிரம்பிய டிஜிட்டல் கருவிப்பெட்டியை வழங்குகிறது. RANS போன்ற கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) முறைகள், வடிவமைப்பாளர்கள் ஓட்டப் பாதைகளுக்குள் எட்டிப்பார்த்து ஒவ்வொரு சுழல், சுழல் மற்றும் தடையைக் கண்டறிய அனுமதிக்கின்றன. ஒவ்வொரு விவரத்தையும் கைப்பற்ற அவர்கள் மேம்பட்ட மெஷிங் உத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் - தூண்டுதலுக்காக கட்டமைக்கப்பட்டவை, தொகுதிக்காக கட்டமைக்கப்படாதவை. ஃபிடிலிட்டி ஆட்டோமேஷ் போன்ற தானியங்கி மெஷ் உருவாக்க கருவிகள், செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகின்றன, மெஷ் உருவாக்கத்தை ஐந்து மடங்கு வேகமாகச் செய்கின்றன.

இப்போது AI-இயக்கப்படும் உருவகப்படுத்துதல்கள், GPU-துரிதப்படுத்தப்பட்ட சூப்பர் கம்ப்யூட்டர்களில் இயங்குகின்றன. இந்த கருவிகள் மின்னல் வேகத்தில் எண்களை நொறுக்கி, பொறியாளர்கள் அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக இம்பெல்லர் வடிவங்கள் மற்றும் ஓட்ட பாதைகளை மாற்றியமைக்க உதவுகின்றன. நரம்பியல் நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் அளவுருவாக்கப்பட்ட CAD தரவு பல்நோக்கு உகப்பாக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன, எனவே வடிவமைப்பாளர்கள் அழுத்தம் மற்றும் செயல்திறன் இரண்டையும் அதிகரிக்க முடியும். உண்மையில், AI உடன் CFD ஐ இணைப்பது இம்பெல்லர் வடிவமைப்புகளில் சராசரி அழுத்த விகிதத்தை 9.3% ஆகவும், ஐசென்ட்ரோபிக் செயல்திறனை 6.7% ஆகவும் அதிகரிக்கக்கூடும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. CFD வழியாக வடிவியல் உகப்பாக்கம் கம்ப்ரசர் செயல்திறனை 4.56% ஆகவும், அழுத்தத்தை 15.85% ஆகவும் அதிகரித்துள்ளது. இந்த டிஜிட்டல் வல்லரசுகள் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு வளைவையும் மூலையையும் நன்றாகச் சரிசெய்ய முடியும், பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் சீராக இயங்குவதையும், நீண்ட காலம் நீடிப்பதையும், குறைந்த ஆற்றலை உறிஞ்சுவதையும் உறுதிசெய்ய முடியும்.

குறிப்பு:உருவகப்படுத்துதல் சார்ந்த வடிவமைப்பு, பொறியாளர்கள் ஒரு அச்சு உருவாக்கும் முன் நூற்றுக்கணக்கான யோசனைகளைச் சோதிக்க அனுமதிக்கிறது, சரியான ஓட்டத்தைத் துரத்தும்போது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

போரோசிட்டி, மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் பலவீனமான புள்ளிகளைக் குறைத்தல்

போரோசிட்டி மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஒவ்வொரு வார்ப்புப் பகுதியிலும் பதுங்கியிருக்கும் அமைதியான நாசகாரர்கள். உருவகப்படுத்துதலால் இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் இந்த பிரச்சனையாளர்களை நேரடியாக சமாளிக்கிறது. ஓட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் கசிவு சோதனையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் காற்றோட்டம் வைப்பு மற்றும் வெற்றிட பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், போரோசிட்டி விகிதங்களைக் குறைக்கலாம். அமுக்கி வீடுகளில் வெற்றிட லேட்லிங் டை காஸ்டிங்கின் தாக்கத்தைக் காட்டும் இந்த அட்டவணையைப் பாருங்கள்:

அம்சம் விவரங்கள்
படிப்பு கவனம் ஆட்டோமொடிவ் கம்ப்ரசர் ஹவுசிங்கில் வெற்றிட லேட்லிங் டை காஸ்டிங்
போரோசிட்டி குறைப்பு 57.8% குறைவு
குறைபாடு விகிதம் 0.17% ஆகக் குறைக்கப்பட்டது
வெற்றிட நிலை 17.8 மிமீஹெச்ஜி
முறை காற்றோட்டம் வைப்பு மற்றும் வெற்றிட பயன்பாட்டை மேம்படுத்த ஓட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் கசிவு சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆண்டு 2025

உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளால் வழிநடத்தப்படும் வெற்றிட-உதவி காற்றோட்டம், தந்திரமான அச்சுப் பகுதிகளிலிருந்து சிக்கிய வாயுக்களை நீக்குகிறது. ஒரு மருத்துவ உபகரண உற்பத்தியாளர் வெற்றிட-உதவி காற்றோட்டத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் போரோசிட்டி தோல்விகளை 8% இலிருந்து வெறும் 0.5% ஆகக் குறைத்தார். இந்த நுட்பங்களுக்கு நன்றி, வாகன மற்றும் விண்வெளி பாகங்களில் ஸ்கிராப் விகிதங்கள் இரட்டை இலக்கங்களிலிருந்து 2% க்கும் கீழே சரிந்துள்ளன. விளைவு? குறைவான பலவீனமான புள்ளிகள், வலுவான பாகங்கள் மற்றும் மிகவும் குறைவான கழிவுகள்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. வேதியியல் சிகிச்சைகள் மற்றும் மெருகூட்டல் அரிப்பு விகிதங்களை ஆண்டுக்கு 5.72 மிமீ இலிருந்து வெறும் 0.45 மிமீ ஆகக் குறைக்கலாம். சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்புடன் ஒட்டுதல் வலிமை 111% வரை உயர்கிறது. சோர்வு சோதனைகள் பளபளப்பான, குறைபாடு இல்லாத பாகங்கள் அவற்றின் கரடுமுரடான, நுண்துளைகள் கொண்ட உறவினர்களை விட இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களில், அதாவது குறைவான முறிவுகள் மற்றும் அதிக இயக்க நேரம்.

பொருள் பண்புகள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களின் உலகில் நிலைத்தன்மை ராஜா. உருவகப்படுத்துதலால் இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் ஒவ்வொரு பகுதியும் அதே உயர்தர பொருள் பண்புகளுடன் வெளிவருவதை உறுதி செய்கிறது. பொறியாளர்கள் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க நெகிழ்வான எலாஸ்டோமர் டயாபிராம்கள் மற்றும் பிரஷ்லெஸ் DC மோட்டார்கள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கண்டுபிடிப்புகள் பம்புகள் விரிசல் அல்லது துள்ளலை இழக்காமல் பில்லியன் கணக்கான முறை வளைக்க உதவுகின்றன.

பொருள் நிலைத்தன்மை என்பது சிறந்த சோர்வு ஆயுளையும் குறிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் பற்றிய ஆய்வுகள், பொருள் பண்புகள் நிலையாக இருக்கும்போது, ​​கூறுகள் அவற்றின் வடிவமைப்பு ஆயுளை பரந்த அளவில் தாண்டும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. புதிய பாலிமர்கள் மற்றும் கோபாலிமர்கள் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் மேம்படுத்தப்பட்ட தாங்கி பொருட்கள் மற்றும் உலர் லூப்ரிகண்டுகள் எல்லாவற்றையும் சீராக இயங்க வைக்கின்றன. இதன் விளைவாக? அழுத்தத்தைத் தவிர்த்து, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் மற்றவர்கள் அதை நிறுத்திய பிறகும் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யும் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள்.

குறிப்பு:நிலையான பொருட்கள் என்பது கடினமான சூழ்நிலைகளில் கூட, துறையில் குறைவான ஆச்சரியங்களையும், அதிக நம்பகமான செயல்திறனையும் குறிக்கிறது.

நிஜ உலக முடிவுகள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் மேம்பாடுகள்

உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங், காகிதத்தில் அழகாக இருப்பதை விட அதிகமாக செய்கிறது - இது உண்மையான உலகில் வழங்குகிறது. ஜெரோட்டர் பம்புகள் மற்றும் ஸ்க்ரோல் கம்ப்ரசர்கள் போன்ற பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களுக்கான CFD உருவகப்படுத்துதல்கள், சோதனை அளவீடுகளுடன் நெருக்கமாக பொருந்தியுள்ளன. பொறியாளர்கள் கணிக்கப்பட்ட எண்ணெய் ஓட்ட விகிதங்களும் நிறை ஓட்ட விகிதங்களும் ஆய்வகத்தில் உண்மையில் என்ன நடக்கிறது என்பதோடு ஒத்துப்போகின்றன என்பதைக் காண்கிறார்கள். இந்த இறுக்கமான பொருத்தம் என்பது உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் மேம்பாடுகள் நேரடியாக தொழிற்சாலை தளத்தில் சிறந்த செயல்திறனாக மொழிபெயர்க்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது.

ஒரு சந்தர்ப்பத்தில், ஒரு ஆலை அதன் பம்புகளை உகந்த ஹைட்ராலிக்ஸுடன் மறுவடிவமைப்பு செய்து, இணையாக குறைவான பம்புகளை இயக்க முடிந்தது. இதன் விளைவாக? ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆற்றல் செலவில் மிகப்பெரிய அளவில் 17% சேமிப்பு மற்றும் உபகரண ஆயுளில் ஒரு பெரிய முன்னேற்றம். மேம்பட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் இயந்திர கற்றல் இப்போது எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறனை நிஜ உலக தரவுகளுடன் ஒப்பிட உதவுகின்றன, மேலும் அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வெளியேற்றுவதற்கான புதிய வழிகளை வெளிப்படுத்துகின்றன.

உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங்உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு ஒவ்வொரு விவரத்தையும் கணிக்கவும், சோதிக்கவும், முழுமையாக்கவும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கிறது. பலன் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், நம்பகமான பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் வடிவில் வருகிறது, அவை தொழில்களை நகர்த்தவும் பராமரிப்பு குழுவினரை சிரிக்கவும் வைக்கின்றன.


உருவகப்படுத்துதலால் இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் சாதாரண உற்பத்தியை ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப சாகசமாக மாற்றுகிறது. மேம்பட்ட உருவகப்படுத்துதல்கள் சிக்கலைத் தாக்குவதற்கு முன்பே கண்டறிந்து, ஆயிரக்கணக்கான ஆபரேட்டர்களைக் காப்பாற்றி, இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன.தொழில்துறை போக்குகள்இந்த டிஜிட்டல் கருவிகளில் முதலீடு செய்யும் அதிகமான ஃபவுண்டரிகளை ஒவ்வொரு ஆண்டும் காட்டுங்கள். இந்த விளையாட்டை மாற்றும் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்பவர்களுக்கு எதிர்காலம் பிரகாசமாகத் தெரிகிறது.

குறிப்பு: ஆரம்பகால தத்தெடுப்பு என்பது குறைவான தலைவலிகளையும் எதிர்காலத்தில் அதிக லாபத்தையும் தரும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?

உருவகப்படுத்துதல்-இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங்உண்மையான பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைக் கணித்து சரிசெய்ய கணினி மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துகிறார். பொறியாளர்கள் அதை விரும்புகிறார்கள். இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். அனைவரும் வெற்றி பெறுவார்கள்.

குறிப்பு:உற்பத்திக்கான ஒரு சூப்பர் ஹீரோ கேப் என்று நினைத்துப் பாருங்கள்!

இந்த தொழில்நுட்பம் பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்களுக்கு எவ்வாறு உதவுகிறது?

இது பலவீனமான இடங்களைக் கண்டறிந்து, குறைபாடுகளைக் குறைத்து, வலிமையை அதிகரிக்கிறது.பம்புகள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள்சீராக இயங்குகிறது. பராமரிப்பு குழுக்கள் உற்சாகப்படுத்துகின்றன. வேலையில்லா நேரம் குறைகிறது.

உருவகப்படுத்துதலால் இயக்கப்படும் டை காஸ்டிங் பணத்தை மிச்சப்படுத்த முடியுமா?

நிச்சயமாக! குறைவான பழுதுகள் என்றால் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு செலவிடப்படும் பணம் குறைவு. மின்சாரக் கட்டணங்கள் குறையும். நிறுவனங்கள் லாபம் அதிகரிப்பதைக் காண்கின்றன. சுற்றிலும் புன்னகை.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2025