អ្នកប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមជាច្រើនក្នុងការ Cast អាលុយមីញ៉ូម រួមទាំងការផលិតដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើថាមពល និងការកំណត់ផ្នែក។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំពង់និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាញឹកញាប់ស្វែងរកវិធីល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។

គន្លឹះដក

• ការរចនាផ្សិតកម្រិតខ្ពស់បង្កើនភាពធន់ និងដំណើរការ។ ប្រើវត្ថុធាតុដើមប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ ដើម្បីបង្កើតផ្សិតដែលប្រើប្រាស់បានយូរ។
• ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រឹមត្រូវ។គឺសំខាន់។ ការផ្គូផ្គងយ៉ាន់ស្ព័រទៅនឹងកម្មវិធីត្រូវការដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងធន់។
• អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ។ នេះជួយរក្សាគុណភាព និងកាត់បន្ថយពិការភាពកំឡុងពេលផលិត។

ការរចនាផ្សិតកម្រិតខ្ពស់អាលុយមីញ៉ូម Cast

វិស្វកម្មផ្សិតច្នៃប្រឌិត

អ្នកអាចសម្រេចបាន។លទ្ធផលល្អជាងនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូមdie casting ដោយផ្តោតលើការរចនាផ្សិតកម្រិតខ្ពស់។ ការច្នៃប្រឌិតថ្មីៗបានផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលអ្នកទៅរកវិស្វកម្មផ្សិត។ ភាពជឿនលឿនចុងក្រោយបង្អស់រួមមានសម្ភារៈថ្មី ការកែលម្អការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងការប្រើប្រាស់ការផលិតសារធាតុបន្ថែម។ ការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះជួយអ្នកបង្កើតផ្សិតដែលមានរយៈពេលយូរ និងដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។

អ្នកអាចប្រើប្រភេទដែកថែបប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតដូចជា 1.2383 ដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃការរឹង និងបង្កើនទិន្នផល។ វិស្វករឥឡូវនេះបានកែសម្រួលការរចនាផ្សិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៅក្នុងបរិស្ថាននិម្មិត។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមទម្រង់កាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តរហូតដល់ 40% ដែលជួយបង្កើនផលិតភាព និងបង្កើនគុណភាពផ្នែក។

ការកាត់បន្ថយពិការភាព Casting

ការរចនាផ្សិតកម្រិតខ្ពស់ជួយអ្នកកាត់បន្ថយពិការភាពទូទៅក្នុងការខាសផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម។ ជារឿយៗអ្នកប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចជា porosity, shrinkage, cold shuts, misruns, and warping. តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបណ្តាញលំហូរផ្សិត និងការបញ្ចេញខ្យល់ អ្នកអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នគេចចេញ និងកាត់បន្ថយភាពច្របូកច្របល់។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិតត្រឹមត្រូវធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្តកំដៅ និងអត្រារឹង។

• បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ពខ្សាច់ 3D អនុញ្ញាតឱ្យមានប្រព័ន្ធច្រកទ្វារដ៏ស្មុគស្មាញ ដែលអាចកាត់បន្ថយពិការភាពបានរហូតដល់ 99.5% ។
• ការរួមបញ្ចូលអុកស៊ីដថយចុះ 35% ហើយកម្លាំងមេកានិចប្រសើរឡើងជាង 8% ។
• ការថែរក្សាផ្សិត និងការរចនាត្រឹមត្រូវការពារជ្រុងមុតស្រួច និងផ្លូវស្មុគស្មាញដែលរំខានដល់លំហូរលោហៈ។

អ្នកសន្សំការចំណាយដោយកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងពេលវេលាផលិត។ ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ថែមទៀត។ នៅពេលអ្នកអនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តទាំងនេះ អ្នកផលិតផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងការបដិសេធតិចជាងមុន។

ការ​ជ្រើសរើស​អាលុយមីញ៉ូម​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ជាង​មុន​

ការផ្គូផ្គងលោហធាតុទៅនឹងតម្រូវការកម្មវិធី

អ្នកត្រូវការជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រឹមត្រូវ។សម្រាប់​គម្រោង​ការ​ចាក់​ស្លាប់​នីមួយៗ។ ការសម្រេចចិត្តនេះប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលផ្នែករបស់អ្នកដំណើរការ និងរយៈពេលដែលពួកវាប្រើប្រាស់បានយូរ។ យ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់ ដូច្នេះអ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងពួកវាទៅនឹងតម្រូវការកម្មវិធីរបស់អ្នក។

យ៉ាន់ស្ព័រពេញនិយមរួមមាន A360, A380, A383, B390, A413 និង 518។ ឧទាហរណ៍ A380 ដំណើរការល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ព្រោះវាធន់នឹងការបំបែកក្តៅ និងមានកម្លាំងល្អ។ A360 គឺល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការគ្រប់គ្រងសម្ពាធខ្ពស់ និងការ corrosion ដូចជាឧបករណ៍សមុទ្រ។

គន្លឹះ៖ ពិនិត្យឡើងវិញនូវតម្រូវការអតិថិជនរបស់អ្នកជានិច្ច ហើយពិភពលោកពិតនឹងសង្កត់ធ្ងន់លើផ្នែករបស់អ្នក វាជួយអ្នកឱ្យជៀសវាងបញ្ហាដូចជា porosity ឬដំណើរការមេកានិចខ្សោយ។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពធន់

ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ។បង្កើនទាំងការអនុវត្ត និងភាពធន់. ប្រសិនបើអ្នកប្រើប្រភេទខុស អ្នកអាចឃើញមានពិការភាព ឬអាយុកាលផលិតផលខ្លី។ នៅពេលអ្នកជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ និងធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ផ្នែករបស់អ្នកប្រើប្រាស់បានយូរ និងដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។

• ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវផ្តល់ឱ្យផ្នែករបស់អ្នកនូវកម្លាំងដែលពួកគេត្រូវការ។
• ការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មធានាឱ្យផលិតផលរបស់អ្នកមានភាពជឿជាក់លើពេលវេលា។
• ការពិនិត្យមើលលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អតិថិជនជួយអ្នកឱ្យយល់ពីអ្វីដែលផ្នែករបស់អ្នកត្រូវតែដោះស្រាយ។

ការរចនាក៏ដើរតួនាទីផងដែរ។ ការរក្សាកំរាស់ជញ្ជាំងចន្លោះពី 2-4 មីលីម៉ែត្រ ការពារការជ្រាបចូល និងការរួញតូច។ ការបន្ថែមឆ្អឹងជំនីរនិងជ្រុងមូលបង្កើនកម្លាំងនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរដែក។ ការសិក្សាបង្ហាញថា ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនរៀនដើម្បីទស្សន៍ទាយសមាសធាតុលោហធាតុអាចបង្កើនកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ ជាមួយនឹងម៉ូដែលឈានដល់ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

អ្នកទទួលបានលទ្ធផលកាន់តែប្រសើរនៅពេលអ្នកជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដោយផ្អែកលើតម្រូវការកម្មវិធីរបស់អ្នក។ វិធីសាស្រ្តនេះនាំទៅរកសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលរឹងមាំ និងគួរឱ្យទុកចិត្តជាងមុន។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការភាពជាក់លាក់អាលុយមីញ៉ូម Cast

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ

អ្នកអាចសម្រេចបាន។លទ្ធផលគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុង cast aluminium die casting ដោយការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិត ជួយអ្នកតាមដានប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះកំឡុងពេលផលិត។ នៅពេលអ្នកប្រើបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងដំណើរការកម្រិតខ្ពស់ អ្នកធ្វើការកែតម្រូវរហ័ស ដើម្បីរក្សាដំណើរការឱ្យមានស្ថេរភាព។ ឧបករណ៍ក្លែងធ្វើដូចជា CFD និង FEA អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទស្សន៍ទាយពីរបៀបដែលលោហៈរលាយនឹងមានឥរិយាបទ ដូច្នេះអ្នកអាចជៀសវាងពិការភាពទូទៅ។

អ្នកត្រូវគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗជាច្រើនដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃការចាក់:

ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធកំឡុងពេលចាក់អាលុយមីញ៉ូម បង្កើនការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងការធានាគុណភាព។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករកឃើញពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពយ៉ាន់ស្ព័រទាប ដូចជាការបិទត្រជាក់ ឬការបំពេញមិនពេញលេញ។ ការអានសម្ពាធជួយអ្នកក្នុងការប៉ាន់ប្រមាណដង់ស៊ីតេខាស ដោយផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការយល់ដឹងសំខាន់ៗអំពីដំណើរការនេះ។

ការកែលម្អភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់

អ្នកអាចកែលម្អភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពថាមវន្ត និងប្រព័ន្ធត្រជាក់រួមបញ្ចូលគ្នា។ ឧបករណ៍ទាំងនេះជួយអ្នករក្សាដំណើរការឱ្យស្ថិតស្ថេរ និងការពារពិការភាព។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រមូលទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដូច្នេះអ្នកអាចកែតម្រូវការកំណត់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកក៏ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីកម្មវិធីក្លែងធ្វើដែលព្យាករណ៍បញ្ហាមុនពេលវាកើតឡើង។

• ការបំភាយឧស្ម័នថយចុះនៅពេលដែលអ្នកប្រើបច្ចេកទេសផលិតកម្មស្អាតជាងមុន និងប្រព័ន្ធចម្រោះកម្រិតខ្ពស់។
• ការប្រើប្រាស់ថាមពលធ្លាក់ចុះជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាសន្សំសំចៃថាមពល និងប្រភពកកើតឡើងវិញ។
• ការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់មានភាពប្រសើរឡើងនៅពេលអ្នកកែច្នៃសំណល់ដែក និងប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបិទជិត។

ក្រុមហ៊ុនផលិតបានយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមនានាដូចជា porosity, cool shut defect, and surface flaws ដោយការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរចនាស្លាប់ ការគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ និងការប្រើប្រាស់ការបូមធូលីសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗ។ ការថែទាំនិងការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់រក្សាផ្សិតឱ្យស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។ នៅពេលអ្នកផ្តោតលើការគ្រប់គ្រងដំណើរការ អ្នកផលិតផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពគួរឱ្យទុកចិត្ត និងកាកសំណល់តិច។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអាលុយមីញ៉ូម Cast ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ

អ្នកអាចកែលម្អដំណើរការត្រួតពិនិត្យរបស់អ្នកដោយការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់អ្នក។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើបដូចជាបណ្តាញសរសៃប្រសាទ ការរៀនស៊ីជម្រៅ និងការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីពិនិត្យមើលផ្នែកនីមួយៗសម្រាប់ពិការភាព។ ការត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងជាមួយដែករលាយ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ រក្សាសុវត្ថិភាពកម្មកររបស់អ្នក។ អ្នកលុបបំបាត់កិច្ចការដដែលៗ និងការលើកធ្ងន់ ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

អ្នកឃើញលទ្ធផលជាប់លាប់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ រយៈពេលវដ្តលឿនជាងមុននាំទៅរកការបង្កើនផលិតភាព។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិក៏កាត់បន្ថយកាកសំណល់ផងដែរ សន្សំការចំណាយលើសម្ភារៈ និងការសម្អាត។ បច្ចេកវិទ្យាដូចជា ការវិភាគរូបភាពកាំរស្មីអ៊ិច ទម្រង់ឡាស៊ែរ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមនុស្សយន្ត ជួយឱ្យអ្នករកឃើញពិការភាពខាងក្នុង និងផ្ទៃបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

កាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិជួយអ្នកកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្សក្នុងការផលិតអាលុយមីញ៉ូម Cast របស់អ្នក។ ប្រព័ន្ធ AI វិភាគរូបភាពរាប់ពាន់ក្នុងមួយនាទី ដោយស្វែងរកពិការភាពតូចៗដែលអ្នកត្រួតពិនិត្យរបស់មនុស្សអាចនឹងខកខាន។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះដំណើរការដោយគ្មានភាពនឿយហត់ ដូច្នេះអ្នកទទួលបានលទ្ធផលគួរឱ្យទុកចិត្ត និងត្រឹមត្រូវរាល់ពេល។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការមើលឃើញកម្រិតខ្ពស់អនុវត្តការធ្វើតេស្តក្នុងពេលជាក់ស្តែង មិនបំផ្លាញ និងចាប់បញ្ហាដែលមើលមិនឃើញដោយភ្នែកមនុស្ស។

• អ្នកផលិតផលិតផលដោយមិនមានការអនុលោមតាមច្បាប់។
• អ្នកលុបបំបាត់កាកសំណល់ពីពិការភាពគុណភាព និងការផលិតហួសកម្រិត។
• អ្នកប្រតិកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះការបាត់បង់ស្ថេរភាពណាមួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។

ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងកត្តាដូចជាសីតុណ្ហភាព ល្បឿនចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់។ អ្នកសម្រេចបាននូវគុណភាពជាប់លាប់ និងបំពេញតាមតម្រូវការអត់ធ្មត់។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុស។

ការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាពនៃអាលុយមីញ៉ូម Cast

កែច្នៃសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម

អ្នកអាចធ្វើឱ្យផលិតកម្មរបស់អ្នកកាន់តែមាននិរន្តរភាពដោយកែច្នៃសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម. ការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូមប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាងការផលិតលោហៈថ្មី។ អ្នកសន្សំលុយព្រោះអ្នកត្រូវការវត្ថុធាតុដើមតិច។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមបន្ទាប់បន្សំដំណើរការក៏ដូចជាសារធាតុបឋម ដូច្នេះអ្នកមិនបាត់បង់គុណភាពទេ។ នៅពេលអ្នកកែច្នៃឡើងវិញ អ្នកជួយកាត់បន្ថយការបំភាយកាបូន។ សម្រាប់រាល់គីឡូក្រាមនៃអាលុយមីញ៉ូមកែច្នៃ អ្នកបញ្ចេញឧស្ម័ន CO2 ត្រឹមតែ 0.6 គីឡូក្រាមប៉ុណ្ណោះ ធៀបនឹង 12 គីឡូក្រាមសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមថ្មី។ ការបង្កើនអត្រានៃការកែច្នៃឡើងវិញត្រឹមតែ 1% អាចកាត់បន្ថយកាបូនឌីអុកស៊ីតបាន 80 គីឡូក្រាមនៃ CO2 សម្រាប់រាល់ 1,000 គីឡូក្រាមដែលផលិត។

• ការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូមគឺសន្សំសំចៃ និងសន្សំសំចៃថាមពល។
• ជាងពាក់កណ្តាលនៃផលិតកម្មអាលុយមីញ៉ូមថ្មីនៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានមកពីប្រភពកែច្នៃឡើងវិញ។
• អ្នកជួយអភិរក្សធនធាន និងការពារបរិស្ថាន។

វិធីសាស្រ្តផលិតថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

អ្នកអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវនិរន្តរភាពដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ Die Cast ប្រើការស្លាប់ដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលធៀបនឹងផ្សិតខ្សាច់។ ការបញ្ចោញសម្ពាធខ្ពស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត និងបង្កើនភាពជាក់លាក់។ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាកសំណល់សម្ភារៈ។ ប្រព័ន្ធដែលបើកដំណើរការ IoT អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដូច្នេះអ្នកអាចធ្វើការផ្លាស់ប្តូររហ័សដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

អ្នកក៏អាចអនុវត្តតាមស្តង់ដារដូចជា ISO 14001:2015 ដើម្បីបង្ហាញពីការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់អ្នកចំពោះការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន។ វិញ្ញាបនប័ត្រទាំងនេះជួយអ្នកបង្កើតទំនុកចិត្តជាមួយអតិថិជន និងបំពេញតាមគោលដៅនិរន្តរភាពសកល។

អ្នកអាចសម្រេចបានលទ្ធផលប្រសើរជាងមុនដោយប្រើដំណោះស្រាយ Cast Aluminum Die Cast ចំនួន 5 ។ យុទ្ធសាស្ត្រទាំងនេះជួយអ្នកឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល ការចំណាយទាប និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ របាយការណ៍ឧស្សាហកម្មបង្ហាញថាការកែលម្អការរចនាបង្កើនភាពជឿជាក់នៅក្នុងប្រព័ន្ធកោសិកាឥន្ធនៈ។ ការវិភាគទីផ្សារបង្ហាញពីលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏រឹងមាំក្នុងការដឹកជញ្ជូន និងសំណង់។ និន្នាការរថយន្តបង្ហាញពីការវិនិយោគសំខាន់ៗលើរថយន្តធុនស្រាល និងអគ្គិសនី។

• ការកែលម្អការរចនាបង្កើនភាពជឿជាក់ និងការអនុវត្ត។
• ការ​ចាក់​អាលុយមីញ៉ូម​ផ្តល់​នូវ​ភាព​រឹង​មាំ និង​ធន់​នឹង​ការ​ច្រេះ។
• ការវិនិយោគគាំទ្រដល់ការផលិតរថយន្តថាមពលថ្មី។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃការប្រើប្រាស់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពស្វ័យប្រវត្តិក្នុងការ Casting?

អ្នក​ទទួលបាន​ការរកឃើញ​ពិការភាព​កាន់តែ​លឿន និង​ត្រឹមត្រូវ​ជាង​មុន​។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិជួយអ្នកកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងកែលម្អភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។

តើការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលចុងក្រោយយ៉ាងដូចម្តេច?

អ្នកជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការផលិតផលរបស់អ្នក។ ការសម្រេចចិត្តនេះ។ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង, ធន់និងភាពធន់នឹងការ corrosion ។

តើ​អ្នក​អាច​កែច្នៃ​សំណល់​អាលុយ​មីញ៉ូម​ពី​ដំណើរ​ការ​ឌីស​បាន​ទេ?

• បាទ អ្នក​អាច​កែច្នៃ​សំណល់​អាលុយមីញ៉ូម។ ការកែច្នៃឡើងវិញជួយសន្សំសំចៃថាមពល កាត់បន្ថយការចំណាយ និងជួយការពារបរិស្ថាន។