வார்ப்பு அலுமினிய தரத்தை புதிய உயரத்திற்கு உயர்த்தும் டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்களால் நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள்.

• இப்போது கூறுகள் 13% வரை எடை குறைவாக உள்ளன, அதே நேரத்தில் சிறந்த மேற்பரப்பு தரத்தையும் பராமரிக்கின்றன.
• சீரான போரோசிட்டி சீரான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
• உகந்த வார்ப்பு அளவுருக்கள் நம்பகமான பாகங்களை வழங்குகின்றனஆட்டோமொபைல்மற்றும்தொலைத்தொடர்புதொழில்கள்.

முக்கிய குறிப்புகள்

• உயர் அழுத்த டை வார்ப்புஅலுமினிய பாகங்களின் வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, அவற்றை இலகுவாகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது.
• வெற்றிட உதவியுடன் வார்ப்பது உள் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக அடர்த்தி மற்றும்சிறந்த இயந்திர பண்புகள்வார்ப்பு அலுமினிய கூறுகளுக்கு.
• நிகழ்நேர குறைபாடு கண்டறிதல் அமைப்புகள் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் கணிசமாகக் குறைத்து, உயர் தரம் மற்றும் நம்பகமான அலுமினிய பாகங்களை உறுதி செய்கின்றன.

வார்ப்பு அலுமினிய டை காஸ்டிங்கை மாற்றும் முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள்

உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்

உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் மூலம் வார்ப்பு அலுமினிய தரத்தில் பெரிய முன்னேற்றங்களைக் காண்கிறீர்கள். இந்த செயல்முறை உருகிய உலோகத்தை அதிவேகத்தில் டையில் செலுத்துகிறது, மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை கூட நிரப்புகிறது. குறைக்கப்பட்ட போரோசிட்டி மற்றும் வலுவான பாகங்களிலிருந்து நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள். விரைவான திடப்படுத்தல் ஒரு சுத்திகரிக்கப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது இயந்திர பண்புகளை அதிகரிக்கிறது. மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் சிறந்த பரிமாண துல்லியத்தையும் நீங்கள் கவனிக்கிறீர்கள், இதனால் உங்கள் கூறுகள் ஒவ்வொரு முறையும் சரியாக பொருந்தும்.

• சிக்கலான வடிவங்களின் மேம்படுத்தப்பட்ட நிரப்புதல்
• வலுவான பாகங்களுக்கு குறைக்கப்பட்ட போரோசிட்டி
• மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளுக்கு விரைவான திடப்படுத்தல்.

வெற்றிட உதவியுடன் வார்ப்பு

வெற்றிட உதவியுடன் வார்ப்பது தரத்தை ஒரு படி மேலே கொண்டு செல்கிறது. அச்சு குழியிலிருந்து காற்றை அகற்றுவதன் மூலம், வாயு போரோசிட்டி மற்றும் சிக்கிய வாயுக்களைக் குறைக்கிறீர்கள். இந்த முறை உலோகம் சிறப்பாகப் பாய்வதற்கு உதவுகிறது, சிக்கலான வடிவமைப்புகளை எளிதாக நிரப்புகிறது. இதன் விளைவாக குறைவான உள் குறைபாடுகள் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட வார்ப்பு அலுமினியம் கிடைக்கிறது.

நிகழ்நேர குறைபாடு கண்டறிதல்

குறைபாடுகள் விலையுயர்ந்த சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிய இப்போது நீங்கள் நிகழ்நேர குறைபாடு கண்டறிதல் அமைப்புகளை நம்பலாம். ஆழமான கற்றல் மற்றும் எக்ஸ்ரே இமேஜிங் ஆகியவை உள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அதிக துல்லியத்துடன் கண்டுபிடிக்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைத்து பணத்தை மிச்சப்படுத்த உதவுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வாகன உற்பத்தியாளர் AI காட்சி ஆய்வைப் பயன்படுத்திய பிறகு குறைபாடு விகிதங்களை 8% இலிருந்து 1.5% ஆகக் குறைத்து, ஆண்டுதோறும் $300,000 சேமிக்கிறார்.

உதவிக்குறிப்பு: நிகழ்நேர கண்காணிப்பு என்பது குறைந்த கழிவுகளுடன் உயர்தர வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களை வழங்குவதாகும்.

மேம்பட்ட அலுமினிய உலோகக்கலவைகள்

பழைய பொருட்களை விட சிறப்பாக செயல்படும் மேம்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை நீங்கள் அணுகலாம். A380, A383 மற்றும் B390 போன்ற உலோகக் கலவைகள் சிறந்த வார்ப்புத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இந்த புதிய உலோகக் கலவைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் தேவைப்படும் சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படும் வார்ப்பு அலுமினிய கூறுகளை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

தொழில்நுட்பம் வார்ப்பு அலுமினிய தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது

மேம்படுத்தப்பட்ட பரிமாண துல்லியம்

நீங்கள் சாதிக்கிறீர்கள்துல்லியமான பரிமாணங்கள்உயர் அழுத்த ஊசி மற்றும் மேம்பட்ட அச்சு வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி வார்ப்பு அலுமினிய கூறுகளில். நவீன டை காஸ்டிங் முறைகள் அச்சுகளை விரைவாகவும் முழுமையாகவும் நிரப்புகின்றன, இது ஒவ்வொரு பகுதியும் சரியான விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. பழைய நுட்பங்களைப் போலல்லாமல், இந்த செயல்முறைகள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன மற்றும் கூடுதல் எந்திரத்திற்கான தேவையைக் குறைக்கின்றன. அதிக அளவுகளில் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும்போது கூட, நிலையான முடிவுகளிலிருந்து நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள்.

• அதிக ஊசி வேகம் அச்சுகளை முழுமையாக நிரப்புகிறது.
• தீவிரப்படுத்தல் அழுத்தம் கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கிறது.
• குறுகிய வார்ப்பு சுழற்சிகள் வெகுஜன உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.

நவீன டை காஸ்டிங் சரியாக பொருந்தக்கூடிய பாகங்களை வழங்குகிறது, இது ஆட்டோமொடிவ் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற தொழில்களுக்கு அவசியம். ஒவ்வொரு முறையும் தேவைப்படும் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய இந்த முறைகளை நீங்கள் நம்பலாம்.

குறைக்கப்பட்ட போரோசிட்டி மற்றும் குறைபாடுகள்

காற்றழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், வார்ப்பு அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் வார்ப்பு அலுமினியத்தில் உள்ள போரோசிட்டி மற்றும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறீர்கள். வெற்றிட உதவியுடன் கூடிய டை காஸ்டிங் சிக்கிய வாயுக்களை நீக்குகிறது, இது அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான பாகங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. திடப்படுத்தலின் போது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி உகந்த டை வெப்பநிலையைப் பராமரிக்கும்போது மேம்பாடுகளையும் நீங்கள் காணலாம்.

நீங்கள்தரத்தை மேம்படுத்தவும்செயல்முறைகளை தரப்படுத்துதல், உற்பத்தியைக் கண்காணித்தல் மற்றும் உபகரணங்களைப் பராமரித்தல் மூலம். இந்தப் படிகள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகின்றன, இதன் விளைவாக வார்ப்பு அலுமினிய கூறுகளுக்கு குறைவான குறைபாடுகள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை ஏற்படுகிறது.

உயர்ந்த இயந்திர பண்புகள்

மேம்பட்ட உலோகக் கலவைகள் மற்றும் உகந்த வார்ப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நீங்கள் வலுவான மற்றும் நீடித்த வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களைப் பெறுவீர்கள். உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் நுண்ணிய தானிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் சீரான நுண் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

வார்ப்பின் போது வெளிப்புறமாக திடப்படுத்தப்பட்ட படிகங்கள் உருவாகுவது அழுத்த விநியோகம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை பாதிக்கிறது. நுண்ணிய தானியங்களைக் கொண்ட தோல் பகுதிகள் மேற்பரப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதை நீங்கள் கவனிக்கிறீர்கள், அதே நேரத்தில் இருவகை தானிய கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட மையப் பகுதிகள் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகின்றன. இந்த மேம்பாடுகள் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு வார்ப்பு அலுமினியத்தை சிறந்ததாக ஆக்குகின்றன.

சீரான மேற்பரப்பு பூச்சு

உயர் அழுத்த ஊசி மற்றும் நிரந்தர எஃகு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வார்ப்பு அலுமினிய பாகங்களில் மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பு பூச்சு அடையலாம். இந்த செயல்முறை பிந்தைய எந்திரத்திற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு கூறுகளும் சீராகத் தோற்றமளிப்பதையும் செயல்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.

மேம்பட்ட சோர்வு ஆயுள், சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள். நிலையான மேற்பரப்பு பூச்சு பூச்சுகள் மிகவும் திறம்பட ஒட்டிக்கொள்ள உதவுகிறது, இது கடுமையான சூழல்களில் வார்ப்பிரும்பு கூறுகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.

வார்ப்பு அலுமினிய பயன்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை தாக்கம்

வாகனத் துறை

வாகனத் துறை மாற்றமடைவதை நீங்கள் காண்கிறீர்கள்மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம். நவீன வாகனங்கள் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்த இலகுவான மற்றும் வலுவான கூறுகளை நம்பியுள்ளன. அலுமினிய டை காஸ்டிங் வலிமையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் வாகன எடையைக் குறைக்க உதவுகிறது, இது மின்சார வாகனங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. மோட்டார் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் பேட்டரி கட்டமைப்புகள் போன்ற மின்சார டிரைவ்டிரெய்ன்களில் உள்ள சிறிய மற்றும் நீடித்த பாகங்களிலிருந்து நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள். புதிய உலோகக் கலவைகள், வார்ப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவை எதிர்கால வாகன வடிவமைப்புகளை வடிவமைக்கும்போது இந்தத் துறை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது.

• மேம்பட்ட எரிபொருள் செயல்திறனுக்காக இலகுவான மற்றும் வலுவான பாகங்கள்
• மின்சார வாகன மோட்டார் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் பேட்டரி கேஸ்களுக்கு அவசியம்
• நிலையான பொருட்களுக்கு மாறுவதை ஆதரிக்கிறது

இந்த உலோகக் கலவைகளை சக்கரங்கள், பிரேக் கூறுகள் மற்றும் உடல் கட்டமைப்பு பாகங்களில் காணலாம், இவை அனைத்தும் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் மூலம் பயனடைகின்றன.

விண்வெளித் தொழில்

நீங்கள் சார்ந்து இருக்கிறீர்கள்உயர்தர அலுமினிய வார்ப்புகள்முக்கியமான விண்வெளி கூறுகளுக்கு. இந்த பாகங்கள் இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் சிறந்த வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறனை வழங்க வேண்டும். ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கணினி உதவி வடிவமைப்பு துல்லியமான மற்றும் நிலையான முடிவுகளை அடைய உங்களுக்கு உதவுகின்றன, அவை பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு இன்றியமையாதவை.

• இலகுரக பொருட்கள் விமானத்தின் எடையைக் குறைத்து எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
• அதிக வலிமை-எடை விகிதம் கோரும் விண்வெளி தரநிலைகளை ஆதரிக்கிறது
• துல்லியமான வார்ப்பு, ஏர்ஃப்ரேம்கள், இறக்கைகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

வார்ப்பு அலுமினியம் நவீன விமானங்களுக்குத் தேவையான நீடித்துழைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குவதை நீங்கள் கவனிக்கிறீர்கள், இது தொழில்துறையில் விரும்பப்படும் பொருளாக அமைகிறது.

மின்னணு சாதனங்கள் உற்பத்தி

மின்னணு உறைகள் மற்றும் உறைகளுக்கு நீங்கள் வார்ப்பு அலுமினியத்தை நம்பியிருக்கிறீர்கள். இந்த பாகங்கள் உணர்திறன் வாய்ந்த கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் வெப்பத்தை திறம்பட நிர்வகிக்கின்றன. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன, இது மின்னணு சாதனங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. அசெம்பிளி மற்றும் கையாளுதலை எளிதாக்கும் இலகுரக பண்புகளிலிருந்தும் நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள்.

மோட்டார் ஹவுசிங்ஸ், LED லைட்டிங் ஃபிக்சர்ஸ், தொலைத்தொடர்பு உறைகள் மற்றும் PCB உறைகளில் டை காஸ்ட் அலுமினியத்தை நீங்கள் காணலாம். இந்த தயாரிப்புகள் பிளாஸ்டிக் மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த ஆயுள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மையை வழங்குகின்றன.

வார்ப்பு அலுமினிய கூறுகளுக்கான தர உறுதி

தானியங்கி ஆய்வு அமைப்புகள்

ஒவ்வொரு வார்ப்பு அலுமினிய கூறும் கடுமையான தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய நீங்கள் தானியங்கி ஆய்வு அமைப்புகளை நம்பியிருக்கிறீர்கள். இந்த அமைப்புகள் குழிகள் மற்றும் ஓட்டக் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகளை விரைவாகக் கண்டறிய இயந்திரப் பார்வையைப் பயன்படுத்துகின்றன. YOLOv8 மற்றும் Mask R-CNN போன்ற ஆழமான கற்றல் மாதிரிகள் பொருத்தப்பட்ட ரோபோ ஆயுதங்கள், தாக்கல் பிழைகள் மற்றும் துளை தவறான சீரமைப்புகள் போன்ற சிக்கல்களைச் சரிபார்க்கின்றன.

• இயந்திரப் பார்வை மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை விரைவாகக் கண்டறியும்.
• ரோபோ அமைப்புகள் அதிக துல்லியத்துடன் அம்சங்களை மதிப்பிடுகின்றன.
• ஆழ்ந்த கற்றல் மாதிரிகள் சிறிய குறைபாடுகளைக் கூட கண்டறிவதை மேம்படுத்துகின்றன.
• முழுமையாக தானியங்கி அமைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் பல அம்சங்களை ஆய்வு செய்து, பிழைகளைக் குறைத்து உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துகின்றன.

தானியங்கி ஆய்வு அமைப்புகள் கைமுறை சோதனைகளை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. மனித கண்கள் கவனிக்காமல் போகக்கூடிய சிறிய விரிசல்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அவை அடையாளம் காண்கின்றன. சோர்வு அல்லது சார்பினால் ஏற்படும் முரண்பாடுகளை நீங்கள் தவிர்க்கிறீர்கள், இது பெரும்பாலும் கைமுறை ஆய்வுகளைப் பாதிக்கிறது. எக்ஸ்-கதிர் இமேஜிங்குடன் ஆழமான பொருள் கண்டறிதலை ஒருங்கிணைப்பது துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் மேலும் அதிகரிக்கிறது.

தரவு சார்ந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு

தரவு சார்ந்த செயல்முறை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நீங்கள் நிலையான தரத்தை அடைகிறீர்கள். மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மனித பிழையைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் நிகழ்நேர தரவு கையகப்படுத்தல் ஒவ்வொரு வார்ப்பும் உங்கள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் செயல்முறையை மேம்படுத்த உதவுகின்றன, நேரத்தையும் வளங்களையும் மிச்சப்படுத்துகின்றன.

தர முன்கணிப்பு அமைப்புகள் குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கின்றன. நிகழ்நேர கண்காணிப்பு உடனடி கருத்துக்களை வழங்குகிறது, எனவே நீங்கள் செயல்முறைகளை உடனடியாக சரிசெய்யலாம். இயந்திர கற்றல் மாதிரிகள் வார்ப்பு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தரத்தை கணிக்கின்றன, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவுத் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

கண்டறியக்கூடிய தன்மை மற்றும் அறிக்கையிடல்

வலுவான கண்காணிப்பு மற்றும் அறிக்கையிடல் அமைப்புகள் மூலம் உங்கள் தர உத்தரவாதத்தை வலுப்படுத்துகிறீர்கள். இந்த கருவிகள் உற்பத்தி முழுவதும் ஒவ்வொரு கூறுகளின் பயணத்தையும் கண்காணிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளை விரைவாகக் கண்டறிந்து தனிமைப்படுத்தி, பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தை மேம்படுத்துகிறீர்கள்.

குறிப்பு: வலுவான கண்காணிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல் உங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் நம்பிக்கையையும் வளர்க்கிறது.

வார்ப்பு அலுமினிய தரத்திற்கான புதிய தரநிலைகளை நீங்கள் அமைத்துள்ளீர்கள்மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம். உற்பத்தியாளர்கள் அதிக நம்பகத்தன்மையையும் குறைவான கழிவுகளையும் காண்கிறார்கள். இறுதி பயனர்கள் பாதுகாப்பான, நீண்ட காலம் நீடிக்கும் பாகங்களை அனுபவிக்கிறார்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங் மூலம் நீங்கள் என்ன நன்மைகளைப் பெறுகிறீர்கள்?

நீங்கள் துல்லியமான வடிவங்கள், வலுவான பாகங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை அடைகிறீர்கள். இந்த செயல்முறை குறைபாடுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும்ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்தவும்உங்கள் அலுமினிய கூறுகள்.

நிகழ்நேர குறைபாடு கண்டறிதல் உங்கள் உற்பத்திக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கிறது?

வார்ப்பின் போது நீங்கள் உடனடியாக குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே சரிசெய்யவும், ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கவும், உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான அலுமினிய பாகங்களை வழங்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

டை காஸ்டிங்கிற்கு மேம்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

நீங்கள் சிறந்த வலிமை, மேம்பட்ட தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் பாகங்களைப் பெறுவீர்கள். இந்த உலோகக் கலவைகள் தேவைப்படும் தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், உங்கள் தயாரிப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன.