ദിഅപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയഉരുകിയ ലോഹത്തെ ശക്തവും കൃത്യവുമായ ഘടകങ്ങളാക്കി രൂപപ്പെടുത്താൻ കറങ്ങുന്ന അച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളും കൂടുതൽ ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ഇത് പലപ്പോഴും കണ്ടെത്തുംഅലുമിനിയം പാർട്സ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ or ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ അത്യാവശ്യമായിരിക്കുന്നിടത്ത്ലോഹങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ കറക്കി നിർമ്മിക്കുന്നുശക്തമായ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾഈ പ്രക്രിയ പിഴവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• പൂപ്പൽ ചൂടാക്കുക, ചൂടുള്ള ലോഹം ഒഴിക്കുക, അത് കഠിനമാക്കാൻ കറക്കുക, ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുക എന്നിവയാണ് ഘട്ടങ്ങൾ. നല്ല ഫലങ്ങൾക്ക് ഓരോ ഘട്ടവും പ്രധാനമാണ്.
• ഈ രീതി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതികൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, പണം ലാഭിക്കൽ, പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗപ്രദമാകൽ തുടങ്ങിയ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന തത്വങ്ങൾ

ഉരുകിയ ലോഹത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അപകേന്ദ്രബലത്തെ ആശ്രയിച്ചാണ് അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്. പൂപ്പൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, ബലം ദ്രാവക ലോഹത്തെ പൂപ്പൽ ഭിത്തികൾക്ക് നേരെ പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും സാന്ദ്രമായ, ഏകീകൃത ഘടന ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പിന്നിംഗ് വായു പോക്കറ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സമമിതി ആകൃതികൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കും. കറങ്ങുന്ന ചലനം ലോഹത്തെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ശക്തവും കൃത്യവുമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിൽ പൂപ്പലിന്റെ വേഗതയും താപനിലയും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വേഗതയേറിയ കറങ്ങുന്ന വേഗത ലോഹത്തിന്റെ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തും, അതേസമയം നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി ദൃഢമാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെയും ഭൗതിക സ്വഭാവത്തിന്റെയും തത്വങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഈ രീതി എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത്രയും വലിയഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ.

പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു:

1. പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉരുകിയ ലോഹം പറ്റിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കി ഒരു റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൂശുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
2. പൂപ്പൽ ചൂടാക്കൽ: പൂപ്പൽ ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടം താപ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ലോഹം സുഗമമായി ഒഴുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കൽ: ഉരുകിയ ലോഹം കറങ്ങുന്ന അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. അപകേന്ദ്രബലം ലോഹത്തെ പുറത്തേക്ക് തള്ളി, പൂപ്പൽ അറ നിറയ്ക്കുന്നു.
4. കറക്കലും ഉറപ്പിക്കലും: ലോഹം തണുക്കുകയും ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പൂപ്പൽ കറങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കും. ഈ ഘട്ടം ലോഹത്തിന് സാന്ദ്രവും വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഒരു ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു: ലോഹം തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പൂപ്പൽ നിർത്തുകയും കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അധികമുള്ള വസ്തുക്കൾ വെട്ടിമാറ്റുകയും ഘടകം ഗുണനിലവാരത്തിനായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുകയോ തിടുക്കത്തിൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് വൈകല്യങ്ങൾക്കോ ​​പൊരുത്തക്കേടുകൾക്കോ ​​നയിച്ചേക്കാം.

തിരശ്ചീന vs. ലംബ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് രണ്ട് പ്രധാന ഓറിയന്റേഷനുകളിൽ നടത്താം: തിരശ്ചീനവും ലംബവും. ഓരോ രീതിക്കും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് തിരശ്ചീന കാസ്റ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ലംബ കാസ്റ്റിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ശരിയായ ഓറിയന്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഘടകത്തിന്റെ ആകൃതിയെയും പ്രവർത്തനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്:രണ്ട് രീതികളും അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ അതേ തത്വങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഓറിയന്റേഷൻ ലോഹം ഒഴുകുന്നതും ദൃഢീകരിക്കുന്നതുമായ രീതിയെ ബാധിക്കുന്നു.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

1. മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം: കറങ്ങുന്ന ചലനം മാലിന്യങ്ങളെയും വായു കുമിളകളെയും പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സാന്ദ്രമായ, വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
2. ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം: ആവശ്യമായ അളവിൽ ഉരുകിയ ലോഹം മാത്രമേ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് കാരണം ദ്വിതീയ മെഷീനിംഗിന്റെ ആവശ്യകത വളരെ കുറവാണ്.
3. വൈവിധ്യം: ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, വെങ്കലം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം ലോഹങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് വിവിധ ആകൃതികൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സമമിതി ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
4. ഈട്: ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തിയും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നിനക്കറിയാമോ?ഏകീകൃതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാനുള്ള കഴിവ് കാരണം, പൈപ്പുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരിമിതികളും വെല്ലുവിളികളും

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, അത് ചില പരിമിതികളും വെല്ലുവിളികളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

• ആകൃതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ: സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സമമിതി ആകൃതികൾക്ക് ഈ രീതി ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമോ ക്രമരഹിതമോ ആയ ഡിസൈനുകൾക്ക് ഇതര കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവുകൾ: ഉപകരണങ്ങളും അച്ചുകളും സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ചെലവേറിയതായിരിക്കും. ഇത് ചെറുകിട ഉൽ‌പാദനത്തിനോ ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.
• വൈദഗ്ധ്യമുള്ള പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്: പ്രക്രിയ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആവശ്യമാണ്. തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പൂപ്പൽ വേഗത, താപനില, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കണം.
• മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ: വൈവിധ്യമാർന്നതാണെങ്കിലും, പ്രത്യേക തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവാഹ ആവശ്യകതകളുള്ള ചില ലോഹസങ്കരങ്ങളോ ലോഹങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ നന്നായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല.

നുറുങ്ങ്:ഈ വെല്ലുവിളികൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഈ രീതി നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുമായുള്ള താരതമ്യം

മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളുമായി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, പ്രയോഗം എന്നിവയിൽ വ്യത്യസ്തമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിങ്ങൾ കാണും.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഈടുനിൽക്കുന്നതും തകരാറുകളില്ലാത്തതുമായ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിന് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് നല്ലതാണ്, അതേസമയംഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു.

കുറിപ്പ്:ശരിയായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിങ്ങൾക്ക് കാണാം. ഈ രീതി ജെറ്റ് എഞ്ചിൻ റിംഗുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, സിലിണ്ടർ ലൈനറുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇടതൂർന്നതും തകരാറുകളില്ലാത്തതുമായ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ട് പ്രക്രിയ നൽകുന്നു.

ബഹിരാകാശത്ത്, നിർണായക ഘടകങ്ങൾക്ക് തീവ്രമായ താപനിലയെയും മർദ്ദത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ രീതിയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ബ്രേക്ക് ഡ്രമ്മുകൾ, ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ പോലുള്ള ഈടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. സുരക്ഷയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

രസകരമായ വസ്തുത:മികച്ച ഇന്ധനക്ഷമതയ്ക്കായി ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പല വാഹനങ്ങളും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണവും

വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ അത്യാവശ്യമാണ്. പൈപ്പുകൾ, റോളറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും കനത്ത ലോഡുകളിലോ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിലോ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം.

വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തെയും ഈ രീതി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾക്കുള്ള റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ബുഷിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:നിങ്ങൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലാണെങ്കിൽ, ഈടുനിൽക്കുന്നതും കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പരിഗണിക്കുക.

ലോഹനിർമ്മാണത്തിലെ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങൾക്കപ്പുറം, ഈ പ്രക്രിയ മറ്റ് വിവിധ ലോഹനിർമ്മാണ മേഖലകളിലും പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫ്ലൈ വീലുകൾ, കലാപരമായ ലോഹനിർമ്മാണങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമമിതി രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് അലങ്കാരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രൊപ്പല്ലർ ഹബ്ബുകൾ, പമ്പ് കേസിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ സമുദ്ര ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും നിങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി കാണാൻ കഴിയും. ഈ ഭാഗങ്ങൾ നാശത്തെ ചെറുക്കുകയും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഈ ആവശ്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിനക്കറിയാമോ?ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന മറൈൻ-ഗ്രേഡ് അലോയ്കൾ, മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉപ്പുവെള്ള നാശത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.

ദിഅപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ മാർഗം ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ കറങ്ങുന്ന അച്ചുകൾ ഇടതൂർന്നതും വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമായ ഘടനകൾ എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ പഠിച്ചു. മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, ചെലവ് കാര്യക്ഷമത തുടങ്ങിയ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, നിർമ്മാണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ലോഹങ്ങൾ ഏതാണ്?

ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, വെങ്കലം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ വസ്തുക്കൾ നന്നായി ഒഴുകുകയും കറക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ തുല്യമായി ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിന് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

ഇല്ല, ഈ പ്രക്രിയ സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സമമിതി ഡിസൈനുകൾക്ക് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്ക്, നിങ്ങൾ മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ പരിഗണിക്കണം.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ എങ്ങനെയാണ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നത്?

പൂപ്പലിന്റെ വേഗത, താപനില, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ നിങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കണം. ശരിയായ പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കലും വൈദഗ്ധ്യമുള്ള പ്രവർത്തനവും തകരാറുകളില്ലാത്ത ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.