د سنټرفیوګال فلز کاسټینګتاسو ته دا توان درکوي چې بې عیب سلنډر او تش اجزا د پام وړ دقت سره جوړ کړئ. دا تخنیک د سینټرفیوګال ځواک په کارولو سره د پړسیدلي فلز په مساوي ډول ویشلو وړتیا لپاره ځانګړی دی، د یونیفورم کثافت او لږترلږه نیمګړتیاوې ډاډمن کوي. د دې څو اړخیزوالی دا د موټرو، فضا، او په صنعتونو کې لازمي کوي.د فلزي المونیم ډای کاسټینګ. د دې پروسې په مهارت سره، تاسو کولی شئ خپل هنر لوړ کړئ، غلطۍ کمې کړئ، او داسې برخې تولید کړئ چې د کیفیت لوړ معیارونه پوره کړي.

کلیدي ټکي

• سنټرفیوګالد فلزي کاسټینګد قوي برخو جوړولو لپاره قالبونه ګرځوي. دا طریقه غلطۍ کموي او لوړ کیفیت لرونکي پایلې ورکوي.
• دا ګامونه تعقیب کړئ: قالب چمتو کړئ، فلزات یې وویل، په کې یې واچوئ، پریږدئ چې سخت شي، او د کیفیت لپاره محصول وګورئ.
• غوره کړهسم توکي او وسایلښه فلزات او مناسب وسایل پروسه ښه کوي او محصول اوږد دوام کوي.
• د څرخېدو سرعت کنټرول کړئ او تودوخه په دقت سره وګورئ. دا د سم کثافت ترلاسه کولو او د ستونزو څخه مخنیوي لپاره مهم دي.
• د سینټرفیوګال کاسټینګ د ډیری صنعتونو لکه موټرو، الوتکو او ودانیو لپاره کار کوي. دا د زده کړې لپاره ګټور مهارت دی.

د سینټرفیوګال فلزي کاسټینګ پوهیدل

د سینټرفیوګال فلز کاسټینګ څه شی دی؟

د سینټرفیوګال فلز کاسټینګ یوه تولیدي پروسه ده چې د سینټرفیوګال ځواک کاروي ترڅو پړسیدلي فلز په سلنډر یا تشو برخو بدل کړي. تاسو پړسیدلي فلز په څرخیدونکي قالب کې اچوئ، کوم چې په لوړ سرعت سره ګرځي ترڅو مواد په مساوي ډول وویشي. دا تخنیک د پایپونو، حلقو او بوشینګونو په څیر برخو جوړولو لپاره مثالی دی چې دوامداره کثافت او لږترلږه نیمګړتیاوې لري.

د سنټرفیوګال فلزاتو کاسټینګ ځکه ځانګړی دی چې دا ناپاکۍ له منځه وړي او د سطحې نرم پای تضمینوي.

دا پروسه په پراخه کچه په صنعتونو لکه موټرو، فضايي او ساختماني برخو کې کارول کیږي، چیرته چېدقت او دواماړین دي.

څنګه د مرکز متمرکز قوه د فلزاتو شکل ورکوي

کله چې قالب څرخي، د سنټرفیوګال قوه د قالب دیوالونو په لور فلز بهر ته فشار ورکوي. دا قوه ډاډ ورکوي چې فلز د قالب هر کونج ډکوي، یو شان شکل رامینځته کوي. لکه څنګه چې فلز سړه کیږي او کلک کیږي، دا د قالب شکل د لوړ دقت سره ساتي.

تاسو کولی شئ د مرکز د قوې په اړه فکر وکړئ چې هغه ناڅرګند لاس دی چې فلز ځای ته رسوي. دا نه یوازې فلز ته شکل ورکوي بلکه سپک ناپاکۍ هم لرې کوي چې دوی مرکز ته اړ باسي، چیرې چې دوی په اسانۍ سره لرې کیدی شي. دا د غوره ساختماني بشپړتیا سره اجزاو پایله لري.

د سینټرفیوګال کاسټینګ کلیدي ګټې

د سینټرفیوګال کاسټینګ ډیری ګټې وړاندې کوي چې دا د ډیری غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي:

• د لوړ کیفیت اجزا: دا پروسه د یونیفورم کثافت او لږو نیمګړتیاوو سره برخې تولیدوي.
• د موادو موثریت: تاسو کولی شئ د مطلوب ځواک او دوام ترلاسه کولو پرمهال لږ مواد وکاروئ.
• بيلابيلېتوب: دا د مختلفو فلزاتو سره کار کوي، په شمول د فولادو، المونیم او برونزو.
• د لګښت اغیزمنتوب: د پروسس وروسته اړتیا کمول وخت او پیسې خوندي کوي.

لارښوونه: د سینټرفیوګال فلز کاسټینګ په مهارت سره، تاسو کولی شئ داسې اجزا تولید کړئ چې د صنعت سخت معیارونه پوره کړي پداسې حال کې چې ضایعات کم کړي.

دا تخنیک د هغو پروژو لپاره یو مهم بدلون دی چې دقت او اعتبار ته اړتیا لري.

د سنټرفیوګال کاسټینګ پروسه

د پروسې لپاره ګام په ګام لارښود

په مهارت سرهد سنټرفیوګال کاسټ کولو پروسهد هغې د مرحلو په پوهیدو سره پیل کیږي. هر پړاو د لوړ کیفیت لرونکي اجزاو په جوړولو کې مهم رول لوبوي. دلته دا دی چې تاسو دا څنګه ترسره کولی شئ:

1. قالب چمتو کړئ: د قالب په پاکولو او مخکې تودوخه کولو سره پیل وکړئ. مخکې تودوخه کول د تودوخې شاک مخه نیسي او ډاډ ترلاسه کوي چې فلز په اسانۍ سره جریان لري.
2. فلزات ویلې کړئ: غوره شوی فلز په یوه بټۍ کې تر هغه وخته پورې ګرم کړئ چې خپل ویلې شوي نقطې ته ورسیږي. د تودوخې د دقیق څارنې لپاره د تودوخې ګیج وکاروئ.
3. پړسېدلی فلز واچوئ: په احتیاط سره ویلې شوې فلز په څرخیدونکي قالب کې واچوئ. د څرخیدو سرعت باید د هغه برخې اندازې او ډول سره سم تنظیم شي چې تاسو یې جوړوئ.
4. فلز ته اجازه ورکړئ چې ټینګ شي: پرېږدئ چې څرخیدونکی قالب سړه شي. د مرکز قوه ډاډ ورکوي چې فلز د کلکېدو په وخت کې یو کلک او یونیفورم جوړښت جوړوي.
5. کاسټینګ لرې کړئ: کله چې فلز سړه شي، قالب ودروئ او بشپړ شوی جز لرې کړئ. د هر ډول نیمګړتیاو یا بې نظمیو لپاره یې معاینه کړئ.

لارښوونه: د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره تل د پروسې په جریان کې محافظتي وسایل واغوندئ.

د دې ګامونو په تعقیب سره، تاسو کولی شئ دوامداره پایلې ترلاسه کړئ او په خپل کار کې غلطۍ کمې کړئ.

د سینټرفیوګال کاسټینګ لپاره اړین توکي

د سینټرفیوګال فلز کاسټینګ کې د بریالیتوب لپاره، تاسو اړتیا لرئسم مواددا مواد ستاسو د وروستي محصول کیفیت مستقیم اغیزه کوي.

• فلزات: عام انتخابونه فولاد، المونیم، برونز، او کاسټ اوسپنه دي. هر فلز ځانګړي ځانګړتیاوې لري، نو د خپلې پروژې اړتیاو پراساس یو غوره کړئ.
• د قالب مواد: قالبونه معمولا د دوامدارو موادو لکه ګرافایټ، سیرامیک یا فولادو څخه جوړ شوي وي. قالب باید د لوړې تودوخې او سینټرفیوګال ځواک سره مقاومت وکړي.
• غوړ: د مولډ خوشې کولو اجنټانو یا غوړیو څخه کار واخلئ ترڅو د فلزاتو مخه ونیسئ چې په مولډ کې چپه نشي. دا د سطحې نرم پای تضمینوي.

یادونه: تل د لوړ کیفیت لرونکي مواد غوره کړئ ترڅو ستاسو د اجزاو دوام او دقت لوړ شي.

په لاس کې د سمو موادو درلودل د کاسټ کولو اسانه پروسه او غوره پایلې تضمینوي.

په پروسه کې کارول شوي وسایل او تجهیزات

هغه وسایل او تجهیزات چې تاسو یې کاروئ د موادو په څیر مهم دي. دوی تاسو سره د پروسې کنټرول او مطلوب پایلې ترلاسه کولو کې مرسته کوي.

• د سینټرفیوګال کاسټینګ ماشین: دا ماشین قالب په لوړ سرعت سره ګرځوي. دا په مختلفو ډولونو کې راځي، لکه عمودی یا افقی، ستاسو د غوښتنلیک پورې اړه لري.
• فرنس: یوه بټۍ فلزات تر اړینې تودوخې پورې خوري. د انډکشن بټۍ معمولا د دوی د موثریت او دقت لپاره کارول کیږي.
• د تودوخې اندازه کوونکی: دا وسیله تاسو سره د فلزاتو د تودوخې څارنه کې مرسته کوي ترڅو د ډیر تودوخې یا کم تودوخې څخه مخنیوی وشي.
• محافظتي وسایل: د خوندیتوب تجهیزات لکه دستکشې، عینکې، او د تودوخې مقاومت لرونکي جامې تاسو د احتمالي خطرونو څخه ساتي.

لارښوونه: خپل وسایل او تجهیزات په منظم ډول وساتئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په سمه توګه کار کوي او اوږد دوام کوي.

د سمو وسایلو او تجهیزاتو کارول نه یوازې موثریت ښه کوي بلکې ستاسو د کار کیفیت هم لوړوي.

د سینټرفیوګال کاسټینګ ډولونه او د هغوی غوښتنلیکونه

عمودی سنټرفیوګال کاسټینګ: ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه

عمودی سنټرفیوګال کاسټینګ د قالب په عمودی موقعیت کې ګرځول شامل دي. دا طریقه د متناسب شکلونو سره اجزاو جوړولو لپاره مثالی ده، لکه حلقې، بوشینګونه، او فلانجونه. عمودی سمت جاذبې ته اجازه ورکوي چې د سنټرفیوګال ځواک سره مرسته وکړي، د ویلې شوي فلز مساوي ویش ډاډمن کړي.

تاسو کولی شئ دا تخنیک د هغو برخو لپاره وکاروئ چې اړتیا لريد دقت لوړه کچهاو ځواک. د فضايي او موټرو په څیر صنعتونه ډیری وختونه د مهمو برخو لپاره په عمودی سینټرفیوګال کاسټینګ تکیه کوي. د مثال په توګه، دا معمولا د جیټ انجن پرزو او بریک ډرمونو تولید لپاره کارول کیږي.

لارښوونه: په عمودی کاسټینګ کې د قالب مخکې ګرمول د تودوخې شاک خطر کموي او ستاسو د اجزاو سطحې پای ته وده ورکوي.

افقي سنټرفیوګال کاسټینګ: ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه

افقي سنټرفیوګال کاسټینګ قالب د افقي محور په اوږدو کې ګرځوي. دا طریقه د پایپونو، ټیوبونو او شافټونو په څیر د اوږدو، سلنډر اجزاو جوړولو لپاره مناسبه ده. افقي موقعیت ډاډ ورکوي چې ویلې شوی فلز د قالب په اوږدوالي سره په مساوي ډول خپریږي، چې په پایله کې د دیوال ضخامت ثابت کیږي.

دا تخنیک په پراخه کچه په صنعتونو لکه ساختماني او تیلو او ګازو کې کارول کیږي. د مثال په توګه، تاسو کولی شئ دا د پایپ لاینونو، هیدرولیک سلنډرونو، او ساختماني ملاتړونو جوړولو لپاره وکاروئ. افقي کاسټینګ د یونیفورم ابعادو سره د لوی مقدار اجزاو تولید لپاره هم اغیزمن دی.

یادونه: په افقي کاسټینګ کې د گردش سرعت تنظیم کول تاسو سره د وروستي محصول ضخامت او کیفیت کنټرولولو کې مرسته کوي.

د ویکیوم سنټرفیوګال کاسټینګ: ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه

د ویکیوم سینټرفیوګال کاسټینګ په یوه مهر شوي چیمبر کې د هوا فشار کم سره ترسره کیږي. دا طریقه د اکسیډیشن او ککړتیا مخه نیسي، دا د لوړ پاکوالي فلزاتو او الیاژونو لپاره مثالی کوي. د ویکیوم چاپیریال ډاډ ورکوي چې ویلې شوی فلز خپل اصلي ملکیتونه ساتي، چې په پایله کې د لوړ کیفیت اجزا رامینځته کیږي.

تاسو کولی شئ دا تخنیک د هغو غوښتنلیکونو لپاره وکاروئ چې استثنایی دقت او پاکوالي ته اړتیا لري. دا معمولا په طبي، الکترونیکي او فضايي صنعتونو کې کارول کیږي. د مثال په توګه، د ویکیوم کاسټینګ د جراحي وسایلو، بریښنایی نښلونکو، او توربین تیغونو تولید لپاره کارول کیږي.

لارښوونه: تل د پروسې په جریان کې د ویکیوم فشار وڅارئ ترڅو د کاسټ کولو غوره شرایط وساتئ.

د سینټرفیوګال کاسټینګ تخنیکونو ماسټر کول

د دقت او کیفیت ترلاسه کولو لپاره لارښوونې

دقت او کیفیت د دې نښې ديد سینټرفیوګال فلزاتو بریالی کاسټینګد دې د ترلاسه کولو لپاره، تاسو اړتیا لرئ چې په چمتووالي، اجرا کولو، او تفتیش تمرکز وکړئ.

• په بشپړه توګه چمتو کړئ: قالب پاک کړئ او بیا یې ګرم کړئ ترڅو د فلزاتو جریان اسانه شي. وکاروئلوړ کیفیت لرونکي موادد نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي لپاره.
• د گردش سرعت کنټرول کړئ: د قالب د څرخېدو سرعت د برخې د اندازې او موادو پر بنسټ تنظیم کړئ. ګړندی سرعت کثافت ښه کوي، پداسې حال کې چې ورو سرعت د غټو دیوالونو سره مرسته کوي.
• د تودوخې څارنه وکړئ: د تودوخې ګیج وکاروئ ترڅو ویلې شوې فلز په مطلوب حد کې وساتئ. ډیر تودوخه کولی شي فلز کمزوری کړي، پداسې حال کې چې کم تودوخه ممکن د نیمګړي ډکولو لامل شي.
• وروستی محصول معاینه کړئ: د سطحې بې نظمۍ، درزونه، یا ناپاکۍ وګورئ. ژر ​​کشف کول تاسو سره مرسته کوي چې ستونزې حل کړئ مخکې لدې چې دوی پراخ شي.

لارښوونه: تسلسل مهم دی. د هر کاسټ کولو لپاره ورته مرحلې تعقیب کړئ ترڅو په ټولو برخو کې یو شان کیفیت وساتل شي.

په دې برخو تمرکز کولو سره، تاسو کولی شئ داسې برخې تولید کړئ چې د صنعت معیارونه پوره کړي او له تمو څخه ډیر وي.

ګډې ننګونې او حل لارې

د سنټرفیوګال فلزاتو کاسټینګ د خپلو ننګونو سره راځي. د هغوی د حل کولو څرنګوالي پوهیدل اسانه عملیات او غوره پایلې تضمینوي.

1. د فلزاتو نا مساوي ویش: دا هغه وخت رامنځته کېږي کله چې قالب په غلط سرعت سره ګرځي. حل: د څرخېدو سرعت د برخې د اندازې او موادو سره سمون لپاره تنظیم کړئ.
2. د تودوخې شاک: د تودوخې ناڅاپي بدلونونه کولی شي قالب ته زیان ورسوي. حل: قالب مخکې له مخکې ګرم کړئ ترڅو د ویلې شوي فلز له امله رامینځته شوی فشار کم شي.
3. په فلزاتو کې ناپاکۍ: ککړونکي کولی شي وروستی محصول کمزوری کړي. حل: د مهمو غوښتنلیکونو لپاره د لوړ پاکوالي فلزاتو او ویکیوم کاسټینګ څخه کار واخلئ.
4. د سطحې نیمګړتیاوې: د ناسم یخولو له امله ناڅاپه پایونه یا درزونه څرګند کیدی شي. حل: قالب ته اجازه ورکړئ چې په تدریجي ډول سړه شي او د نیمګړتیاوو لپاره کاسټینګ معاینه کړئ.

یادونه: ننګونو ته په وخت رسیدګي کول د ګرانو غلطیو مخه نیسي او ډاډ ورکوي چې د کاسټ کولو پروسه په اسانۍ سره پرمخ ځي.

په سینټرفیوګال کاسټینګ کې د ستونزو حل کول

حتی د احتیاطي پلان جوړونې سره سره، د سینټرفیوګال کاسټ کولو پرمهال ستونزې رامینځته کیدی شي. د ستونزو حل کول تاسو سره مرسته کوي چې ستونزې په چټکۍ سره وپیژنئ او حل یې کړئ.

• ستونزه: فلزات په بشپړه توګه قالب نه ډکوي
  • لامل: د څرخېدو ټیټ سرعت یا ناکافي فلز.
  • حل: د قالب د ګرځېدو سرعت زیات کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې کافي اوبلن فلز شتون لري.
• ستونزه: په کاسټینګ کې درزونه
  • لامل: چټک یخ کول یا نا مساوي فلز ویش.
  • حل: قالب په تدریجي ډول سړه کړئ او د یوشان ویش لپاره یې د څرخیدو سرعت وګورئ.
• ستونزه: په وروستي محصول کې ناپاکۍ
  • لامل: ککړ فلز یا د قالب ضعیف چمتووالی.
  • حل: پاک، لوړ کیفیت لرونکي فلزات وکاروئ او د اچولو دمخه قالب په بشپړه توګه پاک کړئ.

لارښوونه: د پروسې په جریان کې د عامو ستونزو د ژر حل کولو لپاره د ستونزو حل کولو چک لیست په لاس کې وساتئ.

په مؤثره توګه د ستونزو حل کولو سره، تاسو کولی شئ د ځنډ وخت کم کړئ او د خپلو برخو کیفیت وساتئ.

ستاسو د پروژې لپاره د سینټرفیوګال کاسټینګ غوره کول

د پروژې د مناسبوالي لپاره په پام کې نیول شوي عوامل

د غوره کولو دمخهد سینټرفیوګال کاسټینګستاسو د پروژې لپاره، د خپلو اړتیاو سره د هغې مطابقت ارزونه وکړئ. د هغو برخو شکل او اندازې ارزولو سره پیل کړئ چې تاسو ورته اړتیا لرئ. دا طریقه د سلنډر یا تشو برخو لکه پایپونو، بوشینګونو او حلقو لپاره غوره کار کوي. که ستاسو پروژه لوړ دقت او یونیفورم کثافت ته اړتیا ولري، نو سینټرفیوګال کاسټینګ یو غوره انتخاب دی.

بیا، هغه مواد په پام کې ونیسئ چې تاسو یې د کارولو پلان لرئ. دا پروسه د فلزاتو پراخه لړۍ ملاتړ کوي، پشمول د فولادو، المونیم او برونزو. ډاډ ترلاسه کړئ چې فلز ستاسو د پروژې د پایښت او ځواک اړتیاو سره سمون لري. په پای کې، د تولید حجم په اړه فکر وکړئ. سینټرفیوګال کاسټینګ د کوچنیو او لویو پیمانه تولیداتو لپاره مثالی دی، چې د مختلفو صنعتونو لپاره انعطاف وړاندې کوي.

لارښوونه: د غوره پایلو لپاره تل د کاسټ کولو طریقه د خپلې پروژې تخنیکي او اقتصادي اهدافو سره مطابقت ورکړئ.

هغه صنعتونه چې د سینټرفیوګال کاسټینګ څخه ګټه پورته کوي

د سینټرفیوګال کاسټینګ د خپل دقت او موثریت له امله په ډیری صنعتونو کې مهم رول لوبوي. د موټرو په سکتور کې، دا د بریک ډرمونه، د انجن آستینونه، او نور مهم اجزا تولیدوي. د فضا شرکتونه د جیټ انجن پرزو او توربین تیغونو لپاره په دې تکیه کوي، چیرې چې ځواک او دقت اړین دی.

د ساختماني صنعت دا طریقه د پایپونو او ساختماني ملاتړونو د جوړولو لپاره کاروي. په طبي برخه کې، دا د لوړ پاکوالي سره جراحي وسایل او امپلانټونه جوړوي. حتی الیکترونیکونه د ویکیوم سینټرفیوګال کاسټینګ څخه ګټه پورته کوي، کوم چې د ککړتیا څخه پاک نښلونکي او اجزا ډاډمن کوي.

یادونه: د سینټرفیوګال کاسټینګ استعداد دا په مختلفو برخو کې یو ارزښتناک تخنیک ګرځوي.

د نورو میتودونو سره د سینټرفیوګال کاسټینګ پرتله کول

د سنټرفیوګال کاسټینګ وړاندیزونهبې ساري ګټېد نورو کاسټ کولو میتودونو په پرتله. د شګو کاسټ کولو برعکس، دا ناپاکۍ له منځه وړي او د نرمو سطحو سره اجزا تولیدوي. د پانګونې کاسټ کولو په پرتله، دا د سلنډر برخو لپاره ګړندی او ډیر لګښت لرونکی دی.

دا طریقه د خپل مادي موثریت لپاره هم ځانګړې ده. دا د ځواک او پایښت ساتلو په وخت کې لږ فلز کاروي. سربیره پردې، سینټرفیوګال کاسټینګ د پروسس وروسته کار کموي، وخت خوندي کوي او لګښتونه کموي. د هغو پروژو لپاره چې دقت او اعتبار ته اړتیا لري، دا ډیری وختونه دودیز میتودونه غوره کوي.

لارښوونه: د خپلې پروژې اړتیاوې ارزونه وکړئ ترڅو معلومه کړئ چې آیا سینټرفیوګال کاسټینګ ترټولو اغیزمن او ارزانه انتخاب دی.

د سینټرفیوګال فلزي کاسټینګ تخنیکونو کې مهارت د لوړ کیفیت لرونکي، دوامدار اجزاو د دقت سره د جوړولو وړتیا خلاصوي. تاسو زده کړي چې څنګه سینټرفیوګال ځواک د پړسیدلي فلز شکل ورکوي، د ګام په ګام پروسه یې وپلټله، او د عمودی، افقی او ویکیوم کاسټینګ ځانګړي غوښتنلیکونه یې کشف کړل.

د خپلو مهارتونو په ښه کولو او د دې میتودونو په پلي کولو سره، تاسو کولی شئ استثنایی پایلې ترلاسه کړئ.

په منظم ډول تمرین کولو او پرمختللو سرچینو ته د لاسرسي له لارې بل ګام پورته کړئ. هرڅومره چې تاسو تجربه کوئ، هومره به تاسو د دې څو اړخیز او مؤثر کاسټینګ میتود بشپړولو ته نږدې شئ.

پرله پسې پوښتنې

د سینټرفیوګال کاسټینګ لپاره کوم ډول فلزات غوره کار کوي؟

تاسو کولی شئ د فولادو، المونیم، برونزو او کاسټ اوسپنې په څیر فلزات وکاروئ. هر فلز ځانګړي ځانګړتیاوې لري، نو د خپلې پروژې د ځواک، پایښت او غوښتنلیک اړتیاو پراساس یو غوره کړئ.

لارښوونه: د لوړ پاکوالي اجزاو لپاره، د ویکیوم سینټرفیوګال کاسټینګ د الیاژونو او ځانګړو فلزاتو سره غوره کار کوي.

په وروستي کاسټینګ کې د نیمګړتیاوو څخه څنګه مخنیوی کوئ؟

د تودوخې شاک څخه د مخنیوي لپاره قالب پاک او ګرم کړئ. د لوړ کیفیت لرونکي فلزاتو څخه کار واخلئ او د څرخیدو سرعت وڅارئ. وروستی محصول د درزونو یا ناپاکۍ لپاره معاینه کړئ.

یادونه: دوامداره چمتووالی او څارنه د لږو نیمګړتیاوو او غوره پایلو ډاډ ورکوي.

آیا سینټرفیوګال کاسټینګ کولی شي په لویه کچه تولید اداره کړي؟

هو، سینټرفیوګال کاسټینګ د کوچنیو او لویو تولیداتو لپاره مثالی دی. د هغې موثریت او دقت دا د یونیفورم کیفیت سره د ډیری برخو تولید لپاره مناسب کوي.

بېلګه: د موټرو او ساختماني صنعتونو په څیر صنعتونه د ډله ایز تولید لپاره پدې میتود تکیه کوي.

د پروسې په جریان کې باید کوم خوندیتوب احتیاطي تدابیر تعقیب کړئ؟

تل محافظتي وسایل واغوندئ، په شمول د دستکشو، عینکو، او د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي جامې. په خپل کاري ځای کې د هوا مناسبه هوا ورکول ډاډمن کړئ. د خوندي عملیاتو لپاره په منظم ډول تجهیزات معاینه کړئ.

لومړی خوندیتوب! د دې احتیاطي تدابیرو تعقیب خطرونه کموي او د کار خوندي چاپیریال تضمینوي.

د شګو اچولو سره د سینټرفیوګال کاسټینګ څنګه پرتله کیږي؟

د سینټرفیوګال کاسټینګ نرمې سطحې تولیدوي او ناپاکۍ له منځه وړي. دا د سلنډر برخو لپاره ګړندی او ډیر ارزانه دی. په هرصورت، د شګو کاسټینګ د پیچلو شکلونو لپاره غوره کار کوي.

هغه طریقه غوره کړئ چې ستاسو د پروژې اهدافو سره سمون ولري.