Мотоциклдер эксплуатация учурунда олуттуу жылуулукту жаратып, эффективдүү жылуулукту таркатууну аткаруу жана коопсуздук үчүн маанилүү кылат.Куюу алюминий мотоцикл корпусусонун жылуулук өткөрүмдүүлүктү жеңил структура менен айкалыштыруу менен ишенимдүү чечимди сунуштайт. Бул процессти көбүнчө АМеталл куюу тетиктерин куюучу завод, кыймылдаткычтын капкагы сыяктуу тетиктерди так даярдоого мүмкүндүк берет. сыяктуу прогрессивдуу методдорЦентрифугалык металл куюу, натыйжалуулугун сактоо менен туруктуулугун жогорулатуу. камтууOEM кызматы куюужакшыртылган функционалдык жана эстетика үчүн өзгөчө муктаждыктарын чечүү, настройкаларды камсыз кылат.

Негизги алып салуулар

• Мотоциклдин алюминийден жасалган тетиктерикыймылдаткычтарды муздатууга жана коопсуздукту жогорулатууга жардам берет.
• Алюминий жылуулукту жакшы таратып, кыймылдаткычтардын өтө ысып кетишин токтотот.
• Анын жеңил салмагы мотоциклдерди башкарууну жеңилдетет жана күйүүчү майды үнөмдөйт.
• Калып куюу бөлүктөрдү калыптандыраттак, аба агымын жана мотор муздатуу жакшыртуу.
• Алюминийди колдонуу экологиялык жактан таза, анткени аны кайра иштетүү оңой.

Мотоциклдердеги жылуулукту бөлүштүрүү маселеси

Эмне үчүн жылуулуктун таралышы мотоциклдин иштеши жана коопсуздугу үчүн абдан маанилүү

Мотоциклдер кыймылдаткычтын оптималдуу иштешин сактоо үчүн жылуулукту эффективдүү башкарууга таянышат. Ашыкча ысык кыймылдаткычтын эффективдүүлүгүн төмөндөтүп, кубаттуулукту жоготууга жана күйүүчү майдын керектелишине алып келет. Туура жылуулук таркатылышы поршеньдер, цилиндрлер жана клапандар сыяктуу маанилүү компоненттерге зыян келтириши мүмкүн болгон ысып кетүүнүн алдын алат. Температураны көзөмөлдөө менен мотоциклдер туруктуу иштешине жетишип, кыймылдаткычтарынын иштөө мөөнөтүн узартышат.

Коопсуздук дагы бир маанилүү фактор болуп саналат. Ашыкча ысып кеткен кыймылдаткычтар капыстан иштен чыгып, айдоочуларды тобокелге салат. Жогорку температура зымдар жана күйүүчү май тутумдары сыяктуу тегеректеги бөлүктөргө да таасирин тийгизип, кырсыктардын ыктымалдуулугун жогорулатат. Натыйжалуу жылуулук таркатылышы мотоциклдердин ар кандай шарттарда, анын ичинде узак жүрүү жана жогорку ылдамдыкта саякаттоодо коопсуз иштешин камсыздайт.

Мотоциклдин кыймылдаткычтарында жана тетиктеринде жылуулукту башкаруудагы жалпы кыйынчылыктар

Мотоциклдин кыймылдаткычтары күйүү жана сүрүлүүдөн улам жылуулукту жаратат. Компакттуу конструкциялар көбүнчө аба агымын чектеп, кыймылдаткычты муздатууну кыйындатат. Көбүнчө мотоциклдерде колдонулуучу аба менен муздатуучу системалар тышкы аба агымына көз каранды, ал ысык климатта же жай ылдамдыкта жүрүүдө жетишсиз болушу мүмкүн. Суюк муздатылган системалар жылуулукту жакшыраак башкарууну сунуштайт, бирок мотоциклдин дизайнына салмак жана татаалдыкты кошот.

Жылуулукту башкарууда материалды тандоо чоң роль ойнойт. Кыймылдаткычтын тетиктеринде колдонулган кээ бир материалдарда жылуулукту эффективдүү өткөрүү үчүн зарыл болгон жылуулук өткөрүмдүүлүк жок. Бул чектөө ысык чекиттерге алып келиши мүмкүн, ал жерде жылуулук топтолуп, бир калыпта эмес муздатууну пайда кылат. Кошумчалай кетсек, кыймылдаткычтын капкактарынын жана корпустарынын дизайны жылуулуктун таралышын чектеп, маселени ого бетер татаалдаштырат.

Куюу алюминий мотоцикл корпусусонун жылуулук өткөрүмдүүлүктү жеңил салмактуу касиеттери менен айкалыштыруу менен бул көйгөйлөрдү чечет. Бул чечим мотоциклдин структуралык бүтүндүгүн сактоо менен жылуулук өткөрүүнү жакшыртат. Өндүрүүчүлөр аба агымын жана муздатуу эффективдүүлүгүн жакшыртуучу, талап кылынган шарттарда ишенимдүү аткарууну камсыз кылган так конструкцияларды түзүү үчүн алдыңкы ыкмаларды колдонушат.

Эмне үчүн алюминий жылуулук таркатууга идеалдуу

Алюминийдин жылуулук өткөрүмдүүлүк касиеттери

Алюминий жылуулукту таркатуучу эң сонун материал катары өзгөчөлөнүп туратжогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк. Ал жылуулукту эффективдүү өткөрүп, мотоциклдин кыймылдаткычтары иштөө учурунда муздак бойдон калышын камсыздайт. 237 Вт / м · К жылуулук өткөрүмдүүлүк менен, алюминий натыйжалуу жылуулук өткөрүү мүмкүнчүлүктөрүн көрсөтөт. Жез өткөргүчтүгү 398 Вт/м·К болгон алюминийден ашса да, алюминийдин жеңил мүнөзү жана арзандыгы аны мотоциклдерге ылайыктуу тандоого айлантат. Анын жылуулукту бирдей бөлүштүрүү жөндөмдүүлүгү кыймылдаткычтын тетиктерине зыян келтирүүчү ысык чекиттерди алдын алат. Бул касиет жогорку ылдамдыктагы саякат же узак жүрүү сыяктуу талап кылынган шарттарда да ырааттуу муздатууну камсыз кылат.

Мотоцикл дизайнында алюминийдин жеңил жана күчтүү артыкчылыктары

Алюминийдин жеңил мүнөзү мотоциклдин дизайны үчүн олуттуу артыкчылыктарды берет. Бул болоттун тыгыздыгынын болжол менен үчтөн бир бөлүгүн түзөт, бул жалпы салмакты азайтуу үчүн идеалдуу материал болуп саналат. Бул кыскартуу күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жогорулатат жана башкарууну жакшыртат, бул чабандестерге мотоциклдерин жеңилирээк башкарууга мүмкүндүк берет.

Бир нече инженердик изилдөөлөр алюминийдин күч-салмактык катышын баса белгилейт, бул анын автомобилдик колдонмолордо туруктуулугуна өбөлгө түзөт. Анын пассивдүү оксид катмары узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу менен табигый коррозияга туруктуулукту камсыз кылат. Мындан тышкары, алюминийдин жогорку ийкемдүүлүгү жана ийкемдүүлүгү так иштетүүгө мүмкүндүк берет. Өндүрүүчүлөр функционалдык жана эстетиканы оптималдаштыруу менен минималдуу деформация менен татаал конструкцияларды түзө алышат.

Башка артыкчылыктарга төмөнкүлөр кирет:

• 1,25тен 2,0 Джга чейин таасир тийгизүү күчү, стресске туруктуулукту камсыз кылат.
• 2313,14 менен 2746,41 кг/м³ ортосундагы тыгыздык маанилери, жеңил конструкцияга салым кошот.
• Жылуулук өткөрүмдүүлүктүн мааниси 88,35тен 292 Вт/м·°Сга чейин, жылуулукту эффективдүү башкарууну колдойт.

Бул касиеттери алюминий амотоцикл корпусу үчүн ар тараптуу материал, күч-кубат, бышык жана натыйжалуу жылуулук таркатууну айкалыштыруу.

Алюминийден жасалган мотоцикл корпусундагы куюунун ролу

Куюу деген эмне жана ал кантип иштейт

Куюужогорку басым астында калыпка эриген металлды сайып, так жана бышык тетиктерди чыгаруучу өндүрүш процесси. Бул ыкма мотоциклдердин корпустарын түзүүдө анын натыйжалуулугуна жана татаал формаларды чыгарууга жөндөмдүүлүгүнө байланыштуу кеңири колдонулат. жараян бир нече негизги кадамдарды камтыйт:

1. Көк дизайн: Инженерлер өзгөчө температурага жана басымга туруштук берүү үчүн, адатта болоттон же алюминийден жасалган өлчөмдү иштеп чыгышат.
2. Металл даярдоо: Тандалган металл, көбүнчө алюминий эритмеси, меште эритип, куюуга даярдалат.
3. Инъекция процесси: Эритилген металл жогорку басымда калыптын көңдөйүнө куюлат, ал долбоордун ар бир майда-чүйдөсүнө чейин толтурулат.
4. Casting Process: Металл калыптын ичинде муздап, катып калат. Катуулангандан кийин, калып ачылат жана компонент сыртка чыгарылат.
5. Аяктоо процесси: Жылмалоо же порошок менен каптоо сыяктуу беттик процедуралар тетиктин туруктуулугун жана сырткы көрүнүшүн жакшыртат.

Бул процесс куюп куюуну камсыз кылаталюминий мотоцикл корпусукомпоненттери тактык жана сапаттын жогорку стандарттарына жооп берет. Минималдуу калдыктар менен татаал конструкцияларды жаратуу жөндөмү машина жасоо тармагында куюуну артыкчылыктуу тандоого айлантат.

Калып куюу алюминийдин жылуулук таркатуучу касиеттерин кантип жогорулатат

Калып куюу өндүрүш процессинде анын жылуулук өткөрүмдүүлүгүн оптималдаштыруу аркылуу алюминийдин жылуулук таркатуучу мүмкүнчүлүктөрүн жакшыртат. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, калып менен куюу салттуу куюу ыкмаларына салыштырмалуу жакшы жылуулук өткөрүүнү камсыз кылат. Мисалы, муздаткыч суунун агымынын ар кандай ылдамдыктарында калыптын температурасын өлчөө боюнча эксперименттер агымдын жогорку ылдамдыгы (мисалы, 5 л/мин) калыптын температурасынын төмөндөшүнө алып келерин көрсөттү. Бул катуулануу стадиясында жогорку жылуулук диссипациясын көрсөтөт.

куюу колдонулган жогорку басым сайынуу алюминий бирдиктүү жана тыгыз структурасын камсыз кылат. Бул бирдейлик материалдын жылуулукту эффективдүү өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатып, мотоциклдин тетиктерине зыян келтире турган ысык чекиттердин алдын алат. Кошумчалай кетсек, куюу аркылуу жетишилген жылмакай беттер жылуулуктун туруктуулугун төмөндөтүп, жылуулукту башкарууну андан ары жакшыртат. Бул артыкчылыктар алюминийден жасалган мотоцикл корпусун кыймылдаткычтын жылуулукун башкаруу үчүн эффективдүү чечим кылат.

Дизайн ийкемдүүлүгү жана тактыгы мотоциклдин корпусу үчүн куюу аркылуу сунушталат

Калып куюу дизайндын теңдешсиз ийкемдүүлүгүн жана тактыгын сунуштап, өндүрүүчүлөргө майнаптуулугун жана бышыктыгын оптималдаштыруучу мотоцикл корпустарын түзүүгө мүмкүндүк берет. Өркүндөтүлгөн технологиялар, мисалы, 3D басып чыгаруу, көп учурда татаал жана ылайыкташтырылган конструкцияларды чыгаруу үчүн куюу процессине кошулат. Мисалы, конкреттүү изилдөөлөр voxeljetтин 3D басып чыгаруу технологиясын күчөтүлгөн тактык менен электр кыймылдаткычтарынын корпустарын түзүү үчүн колдонууну баса белгилейт.

Бул ийкемдүүлүк өндүрүүчүлөргө компоненттерди конкреттүү талаптарга ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет, мисалы, жакшы муздатуу үчүн аба агымын жакшыртуу же күйүүчү майдын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн салмакты азайтуу. Калып куюунун тактыгы татаал конструкцияларда да минималдуу деформацияны камсыз кылат. Бул мүмкүнчүлүк өзгөчө E-Motorcycle аккумуляторунун корпустары сыяктуу колдонмолор үчүн пайдалуу, мында оптималдаштырылган дизайн батареянын иштөө мөөнөтүн узартууга жана жылуулукту башкарууну жакшыртууга көмөктөшөт.

Дизайн ар тараптуулугун жогорку тактык менен айкалыштыруу менен, алюминийден жасалган мотоцикл корпусунун компоненттери заманбап мотоцикл инженериясынын талаптарына жооп берет. Бул процесс функционалдуулукту гана эмес, эстетикалык жагымдуулукту да камсыздап, аны автомобиль өнөр жайы үчүн комплекстүү чечимге айлантат.

Алюминийден жасалган мотоцикл корпусунун артыкчылыктары

Жакшыртылган кыймылдаткычтын иштеши жана узак мөөнөттүү

Алюминийден жасалган мотоцикл корпусужылуулук таркатууну жакшыртуу менен кыймылдаткычтын иштешин бир кыйла жакшыртат. Алюминийдин жогорку жылуулук өткөргүчтүгү кыймылдаткычтын иштеши учурунда пайда болгон жылуулуктун маанилүү тетиктерден тез өтүп кетишин камсыздайт. Бул кыймылдаткычтын натыйжалуулугун төмөндөтүп, убакыттын өтүшү менен бузулушуна алып келиши мүмкүн болгон ысып кетүүнүн алдын алат. Оптималдуу иштөө температурасын сактоо менен мотор узак аралыкка саякаттоо же жогорку ылдамдыкта жүрүү сыяктуу талап кылынган шарттарда да ырааттуу иштейт.

Алюминийдин бышыктыгы да мотордун узак иштөөсүнө өбөлгө түзөт. Жогорку басымдагы куюу процесси тыгыз жана бирдей түзүлүштөрдү жаратып, жаракалар же алсыз чекиттер сыяктуу кемчиликтердин пайда болуу ыктымалдыгын азайтат. Бул структуралык бүтүндүк корпустун күнүмдүк колдонуудагы стресстерге, анын ичинде термелүүлөргө жана экстремалдык температурага туруштук берерин камсыздайт. Натыйжада, алюминийден жасалган корпустар менен жабдылган мотоциклдерде механикалык бузулуулар азыраак болуп, кыймылдаткычтын да, унаанын да иштөө мөөнөтүн узартат.

Көбөйтүлгөн коопсуздук жана ишенимдүүлүк

Алюминийден жасалган мотоцикл корпусу кыймылдаткыч компоненттеринин ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу менен коопсуздукту жакшыртат. Натыйжалуу жылуулук диссипациялоо кыймылдаткычтын капыстан иштен чыгышына жана кырсыктардын коркунучун жогорулата турган ысып кетүүнүн алдын алат. Кошумчалай кетсек, куюлган алюминий корпустарынын бекем конструкциясы ички компоненттерди таасирлерден же сыныктардан коргоп, айдоочунун коопсуздугун андан ары жогорулатат.

Өндүрүүчүлөр куюлган алюминий компоненттеринин ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн катуу сыноо ыкмаларын колдонушат. Бул сыноолорго төмөнкүлөр кирет:

Бул текшерүүлөр ар бир бөлүктүн коопсуздуктун жогорку стандарттарына жооп берерине кепилдик берип, чабандестердин тынчтыгын камсыз кылат. Өндүрүштүн алдыңкы ыкмаларынын жана кылдат сапатты көзөмөлдөөнүн айкалышы алюминийден жасалган мотоцикл корпусун жолдо коопсуздукту жогорулатуу үчүн ишенимдүү тандоого айлантат.

Чыгымдардын натыйжалуулугу жана туруктуулугу

Алюминийден жасалган мотоцикл корпусу сунуш кылатэкономикалык жактан натыйжалуу чечимөндүрүүчүлөр жана чабандестер үчүн. Куюу процесси өндүрүштүк чыгымдарды азайтып, минималдуу калдыктар менен татаал компоненттерди массалык түрдө чыгарууга мүмкүндүк берет. Алюминийдин жеңил табияты күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүнө да салым кошуп, убакыттын өтүшү менен чабандестердин операциялык чыгымдарын азайтат.

Экономикалык болуу менен бирге, куюлган алюминий экологиялык таза тандоо болуп саналат. Алюминий кайра иштетүүгө жөндөмдүү жана куюу процесси башка өндүрүш ыкмаларына салыштырмалуу азыраак калдыктарды жаратат. Кайра иштетилген алюминий өзүнүн баштапкы касиеттерин сактап, аны кайра-кайра колдонуу үчүн туруктуу материал болуп калат. Куюлган алюминий компоненттерин тандоо менен, өндүрүүчүлөр жогорку сапаттагы өнүмдөрдү жеткирүү менен бирге экологиялык таза тажрыйбаларды колдошот.

Жеткиликтүүлүктүн, натыйжалуулуктун жана туруктуулуктун айкалышы алюминийден жасалган мотоцикл корпусун заманбап мотоциклдер үчүн идеалдуу чечим кылат. Бул чыгымдарды кыскартуу менен чектелбестен, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу боюнча дүйнөлүк аракеттерге да шайкеш келет.

HHXT's Die Casting алюминий мотоцикл корпусунун жылуулук раковинасынын кыймылдаткыч капкагы

HHXT жана анын өндүрүш процессине сереп

HHXT, Кытайдын Чжэцзян шаарында жайгашкан белгилүү өндүрүүчүсү, автомобиль өнөр жайы үчүн жогорку сапаттагы куюлган компоненттерди чыгарууга адистешкен. Компания бышык жана так өнүмдөрдү түзүү үчүн жогорку басымдагы куюунун алдыңкы ыкмаларын колдонот. Бул процесс эриген алюминий эритмелерин экстремалдык басым астында атайын калыптарга сайууну камтыйт. Натыйжада күчтүү жана жылуулук өткөргүчтүгүн да жакшыртат, тыгыз, бирдиктүү структура болуп саналат.

HHXT өндүрүштүк ишканаларында 39 CNC иштетүү борборлору жана 15 сандык башкаруу машиналары, анын ичинде заманбап жабдуулар, өзгөчөлөнгөн. Бул аспаптар минималдуу деформация менен татаал конструкцияларды чыгарууга мүмкүндүк берет. Ар бир продукт алтыдан ашык катуу сапатты көзөмөлдөө сыноосунан өтөт, анын ISO9001, SGS жана IATF 16949 сыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берерин камсыз кылуу. Бул кылдат мамиле ар бир компоненттин ишенимдүүлүгүн жана ырааттуулугун кепилдейт.

буюмдун негизги өзгөчөлүктөрү, анын ичинде материалдык сапаты жана настройка параметрлери

HHXT тарабынан жасалган Die Casting алюминий мотоцикл корпусунун жылуулук раковинасынын капкагы өзүнүн өзгөчө материалдык сапаты менен айырмаланат. Ал ADC1, ADC12, A380 жана AlSi9Cu3 сыяктуу премиум алюминий эритмелеринен жасалган. Бул материалдар мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүктү, коррозияга туруктуулукту жана туруктуулукту сунуштайт. Алюминийдин жеңил мүнөзү да мотоциклдин жакшырышына өбөлгө түзөт.

Ыңгайлаштыруу - бул буюмдун негизги артыкчылыгы. Кардарлар алардын муктаждыктарына ылайык өлчөмдөрүн, түстөрүн жана беттик процедураларын белгилей алышат. Жеткиликтүү жасалгаларга порошок каптоо, аноддоштуруу жана кум чачуу кирет, алар эстетиканы да, кийүүгө туруктуулукту да жогорулатат. HHXT да камсыз кылатOEM жана ODM кызматтары, кардарларга ылайыкташтырылган өндүрүш үчүн оригиналдуу үлгүлөрдү же 2D/3D чиймелерин берүүгө мүмкүндүк берет.

HHXT буюмунун артыкчылыктары жылуулукту таратуу көйгөйлөрүн чечүүдө

HHXTдин куюлган алюминий мотоцикл корпусу жылуулуктун таралуу көйгөйлөрүн натыйжалуу чечет. Алюминийдин жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү кыймылдаткычтын ашыкча ысып кетишинин алдын алып, эффективдүү жылуулук өткөрүүнү камсыз кылат. Куюу процессинин тактыгы термикалык каршылыкты азайтуучу жылмакай беттерди жаратып, муздатуу натыйжалуулугун андан ары жогорулатат.

Продукттун жеңил дизайны мотоциклдин жалпы салмагын азайтып, күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жана башкарууну жакшыртат. Анын бекем конструкциясы термелүүлөргө жана экстремалдык температурага туруштук берип, узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү камсыз кылат. Ыңгайлаштыруу параметрлери аба агымын жана муздатуу ишин жакшыртуучу оптималдаштырылган дизайнга мүмкүндүк берет. Бул өзгөчөлүктөр HHXT кыймылдаткыч капкагын мотоцикл кыймылдаткычтарындагы жылуулукту башкаруу үчүн ишенимдүү чечим кылат.

Куюу алюминий мотоцикл корпусумотоциклдердин жылуулук таркатылышын башкаруу үчүн натыйжалуу чечим менен камсыз кылат. Анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү, жеңил конструкциясы жана бышыктыгы кыймылдаткычтын иштешин жана коопсуздугун жогорулатат. HHXTдин куюучу алюминийден жасалган мотоцикл корпусунун жылуулук раковинасынын капкагы бул артыкчылыктарды өзүнүн жогорку сапаттагы материалдары жана алдыңкы өндүрүш ыкмалары аркылуу көрсөтөт.

Куюлган алюминий чечимдерди кабыл алуу менен, өндүрүүчүлөр жана чабандестер мотоциклдин оптималдуу иштешине жетише алышат. Бул ыкма кыйын шарттарда да кыймылдаткычтардын ишенимдүү жана эффективдүү болушун камсыздайт. Инновациянын жана практикалыктын айкалышы куюлган алюминий заманбап мотоциклдер үчүн артыкчылыктуу тандоого айлантат.

Көп берилүүчү суроолор

Башка материалдарга караганда мотоциклдин корпусу үчүн куюлган алюминий эмнеси менен жакшыраак?

Куюлган алюминийжогорку жылуулук өткөргүчтүгү, жеңил касиеттери жана мыкты туруктуулукту сунуш кылат. Бул өзгөчөлүктөр жылуулуктун таралышын жакшыртат, мотоциклдин салмагын азайтат жана мотордун иштешин жакшыртат. Анын коррозияга туруктуулугу жана экстремалдык шарттарга туруштук берүү жөндөмдүүлүгү аны мотоциклдин турак-жайы үчүн эң сонун тандоо болуп саналат.

Калып куюу мотоциклдин тетиктеринин тактыгын кантип жакшыртат?

Калып куюу татаал конструкциялары жана жылмакай беттери бар компоненттерди түзүү үчүн жогорку басымдагы инъекцияны колдонот. Бул процесс бирдейликти камсыз кылат жана жаракалар же боштуктар сыяктуу кемчиликтерди азайтат. Өндүрүүчүлөр мотоцикл тетиктеринин иштешин жана ишенимдүүлүгүн жогорулаткан жогорку тактыкка жетишишет.

Алюминийден жасалган мотоциклдин корпусун ыңгайлаштырса болобу?

Ооба, HHXT сыяктуу өндүрүүчүлөр сунуш кылатнастройка параметрлери. Кардарлар өлчөмдөрүн, түстөрдү жана беттик дарылоону көрсөтө алышат. Порошок каптоо, аноддоштуруу жана кум чачуу сыяктуу параметрлер эстетиканы жана туруктуулукту жакшыртат. OEM жана ODM кызматтары оригиналдуу үлгүлөрдүн же 2D/3D чиймелеринин негизинде ылайыкташтырылган өндүрүшкө мүмкүндүк берет.

Куюлган алюминий экологиялык жактан тазабы?

Алюминий кайра иштетилгенден кийин да өзүнүн касиеттерин сактап, кайра иштетүүгө жөндөмдүү. Куюу процесси калдыктарды азайтып, аны экологиялык жактан таза өндүрүш ыкмасына айлантат. Куюлган алюминийди тандоо жогорку сапаттагы мотоцикл компоненттерин жеткирүү менен туруктуулукту колдойт.

HHXT анын куюлган алюминий буюмдарынын сапатын кантип камсыз кылат?

HHXT ар бир продукт боюнча алтыдан ашык сапатты көзөмөлдөө тесттерин жүргүзөт. Рентген жана УЗИ сыноо сыяктуу ыкмалар ички кемчиликтерди аныктайт. Компания ISO9001 жана IATF 16949 сыяктуу эл аралык стандарттарды карманат, ар бир компонентте ишенимдүүлүктү жана ырааттуулукту камсыз кылат.

By: haihong
email：daphne@haihongxintang.com
email：haihong@haihongxintang.com
Телефон:
Сатуу: 0086-134 8641 8015
Колдоо: 0086-574 8669 1714