ຄວາມແມ່ນຍໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດການຫລໍ່ຕາຍອາໄຫຼ່ເຄື່ອງຈັກ CNC, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ. ທ່ານອີງໃສ່ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຍານພາຫະນະຂອງທ່ານດໍາເນີນການໄດ້ກ້ຽງແລະປອດໄພ. ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ເກັ່ງໃນການຜະລິດdie casting ອະໄຫລ່ກົນຈັກ CNCໂດຍການລວມເອົາເທັກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວໜ້າເຂົ້າກັບການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ແລະ​casting ໃຫ້ບໍລິການ OEMກໍານົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

Key Takeaways

• ເລືອກວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະຮູບຮ່າງງ່າຍສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຕາຍທີ່ດີກວ່າ.
• ກວດເບິ່ງແລະແກ້ໄຂເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆເພື່ອຢຸດຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນ.
• ປັບເຄື່ອງ CNC ເປັນປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີລາຄາແພງໃນອາໄຫຼ່.
• ໃຊ້ coolants ຫຼືວິທີການອື່ນໆເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະຢຸດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
• ລອງໃຊ້ເຄື່ອງມື ແລະຊອບແວຂັ້ນສູງເພື່ອເຮັດວຽກກັບຮູບຮ່າງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ແລະເຮັດໃຫ້ການອອກແບບລະອຽດຢ່າງສົມບູນແບບ.

ການເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເສຍຊີວິດຄາບເຄື່ອງ CNC ຊິ້ນສ່ວນ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ. ອະລູມິນຽມມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກເພາະວ່າມັນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນ.

ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ, ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ວັດສະດຸທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບ intricate ແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ.

ເຄັດລັບ:ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອາໄຫຼ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.

ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ວັດສະດຸບາງອັນອາດຕ້ອງການເຄື່ອງມືຕັດສະເພາະ ຫຼືຄວາມໄວເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຜິດປົກກະຕິ ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸກໍ່ສໍາຄັນ. ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຮ້ອນສາມາດສ້າງຂື້ນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ. ອະລູມິນຽມ, ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, dissipates ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບ, ຮັກສາສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ທ່ານຄວນທົດສອບວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ. ນີ້ຊ່ວຍລະບຸບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການ.

ວິທີ NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ

NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ບູລິມະສິດຄຸນນະພາບວັດສະດຸເພື່ອຈັດສົ່ງອະໄຫລ່ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ບໍລິສັດໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊັ້ນນໍາທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຈັດການການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ.

ບໍລິສັດຍັງລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອທົດສອບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກ batch ຂອງວັດສະດຸແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ຈ້າງທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດວັດສະດຸ. ຂັ້ນຕອນການທົດສອບພາຍໃນຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະວັດສະດຸປະກອບສ່ວນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ໝາຍເຫດ:ໂດຍເນັ້ນໃສ່ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ, NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO., LTD ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງອາໄຫຼ່ເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ການສວມໃສ່ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື

ຜົນກະທົບຂອງການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ, ພວກມັນສູນເສຍຄວາມຄົມຊັດ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ. ນີ້ compromises ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ອາ​ໄຫຼ່​ເຄື່ອງ​ຈັກ CNC, ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ deviations ເລັກ​ນ້ອຍ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ຫຼື​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.

ເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ສໍາເລັດຮູບຫຍາບຫຼື burrs. ຄວາມບໍ່ສົມບູນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນອ່ອນລົງ. ການຕິດຕາມການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼີກເວັ້ນການ rework ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.

ເຄັດລັບ:ກວດກາເຄື່ອງມືຢູ່ສະເໝີສຳລັບອາການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ຫຼື ຂອບຈືດໆ, ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມຊັດເຈນ.

ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຂອງທ່ານປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປ້ອງກັນການສ້າງ. ການດູດຊືມຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືໃນພື້ນທີ່ແຫ້ງ, ເປັນລະບຽບເພື່ອປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.

ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ການປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ທັນທີປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການ​ສ້າງ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຢູ່​ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຫນ້າ​. ເອກະສານການປະຕິບັດເຄື່ອງມືແລະຮູບແບບການສວມໃສ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການການທົດແທນຫຼືການສ້ອມແປງ.

ການເຄືອບຂັ້ນສູງ ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເພື່ອຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະມີຄຸນສົມບັດການເຄືອບຂັ້ນສູງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານ. ການເຄືອບເຊັ່ນ: titanium nitride (TiN) ຫຼືກາກບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC) ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.

ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັ່ນ: carbide ຫຼື ceramic, ຍັງເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບເຄື່ອງກົນຈັກ CNC. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງພວກເຂົາດົນກວ່າເຄື່ອງມືເຫຼັກພື້ນເມືອງ. ໂດຍການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືເຄືອບຫຼືຄຸນນະພາບສູງ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ໝາຍເຫດ:ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືກ້າວຫນ້າທາງດ້ານບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງປະກອບ CNC ຫລໍ່ຕາຍຂອງທ່ານ.

ການປັບທຽບເຄື່ອງຈັກ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບຕົວທີ່ຊັດເຈນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC

ການປັບທຽບທີ່ຊັດເຈນແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ CNC. ເມື່ອເຄື່ອງຂອງທ່ານຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນແລະປະຕິບັດໄດ້ຕາມຈຸດປະສົງ. Calibration ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກ misalignment ຫຼືການວັດແທກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼື rework.

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ deviation ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະນີປະນອມການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງ. ຕົວຢ່າງ,die casting ອາໄຫຼ່ເຄື່ອງຈັກ CNCຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຍານພາຫະນະຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ການປັບທຽບທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ເຄັດລັບ:ກວດສອບການປັບຕົວເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມລ່າຊ້າໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ຄວາມຜິດພາດການປັບທຽບທົ່ວໄປ ແລະວິທີຫຼີກເວັ້ນພວກມັນ

ຄວາມຜິດພາດໃນການປັບທຽບມັກຈະເກີດມາຈາກລາຍລະອຽດທີ່ມອງຂ້າມ. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປອັນຫນຶ່ງແມ່ນການລະເລີຍທີ່ຈະບັນຊີສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ເຄື່ອງຈັກສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂະຫຍາຍແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້, ທ່ານຄວນປັບເຄື່ອງຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ.

ບັນຫາເລື້ອຍໆອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືການປັບຕົວທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນອງການອ່ານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສອບ​ທຽບ​ຂອງ​ທ່ານ​ສະ​ເໝີ​ກ່ອນ​ການ​ນຳ​ໃຊ້ ແລະ​ປ່ຽນ​ແທນ​ຖ້າ​ຈຳ​ເປັນ.

ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນຫຼືພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຍັງສາມາດລົບກວນການປັບທຽບໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ.

ໝາຍເຫດ:ການເກັບຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງກິດຈະກໍາການປັບຕົວຊ່ວຍທ່ານກໍານົດຮູບແບບແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຄືນໃຫມ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການປະຕິບັດການປັບທຽບຢູ່ທີ່ NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD

ທີ່ NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD, ການປັບທຽບແມ່ນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ບໍລິສັດໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຂັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງ CNC ຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຜ່ານການກວດສອບປົກກະຕິເພື່ອກວດສອບການສອດຄ່ອງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ແລະການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື.

ທີມງານຍັງໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປັບທຽບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າອາໄຫຼ່ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ຕາຍຄາງຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການປັບທຽບ. ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນໃນແບບປົກກະຕິນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ 39 ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາແລະ 15 ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຂົາຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງທຸກພາກສ່ວນທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ.

ໂທອອກ:ໄວ້ວາງໃຈໃນຜູ້ຜະລິດທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບຕົວເພື່ອສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງທ່ານ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອາໄຫຼ່ເຄື່ອງຈັກ CNC

ຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍວັດສະດຸ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອາໄຫຼ່ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC.

ຄວາມຮ້ອນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ. ອຸນຫະພູມສູງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄົມຊັດແລະປະສິດທິພາບການຕັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນວ່າທັງວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມືຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ເຄັດລັບ:ຕິດຕາມກວດກາລະດັບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ

ທ່ານສາມາດຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດຈໍານວນຫນຶ່ງໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕັດຂອງແຫຼວຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ທາດແຫຼວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງມືເຢັນລົງ.

ອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວຕັດ. ຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າອາດຈະຕ້ອງການມາດຕະການຄວາມເຢັນເພີ່ມເຕີມ. ການປັບຄວາມໄວໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ການເລືອກເຄື່ອງມືຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ carbide, ປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ການກວດກາ ແລະ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືສວມໃສ່ເປັນປະຈຳ ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດມາຈາກການເສຍສະຫຼະ.

ໂທອອກ:ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ບົດບາດຂອງລະບົບຄວາມເຢັນໃນການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ

ລະບົບຄວາມເຢັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນໄຫຼວຽນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອດູດຊຶມແລະເອົາຄວາມຮ້ອນອອກຈາກພື້ນທີ່ຕັດ. ນີ້ປ້ອງກັນການ overheating ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນຂອງໝອກ ຫຼື ນໍ້າຖ້ວມ, ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄວາມເຢັນຂອງໝອກຈະພົ່ນຢອດນ້ອຍໆໃສ່ພື້ນຜິວຕັດ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຢັນຈາກນໍ້າຖ້ວມເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິທີການທັງສອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແລະເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ທີ່ NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO., LTD, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາ. ລະ​ບົບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ອາ​ໄຫຼ​່ CNC ເຄື່ອງ​ຈັກ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ເພາະ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​.

ໝາຍເຫດ:ການລົງທຶນໃນລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປົກປ້ອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານຕໍ່ກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.

ການຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ

ການອອກແບບທີ່ສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນມັກຈະມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ມຸມແຫຼມ, ແລະຫນ້າໂຄ້ງ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານອາດຈະພົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼືການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນມາຈາກການເຂົ້າຫາເຄື່ອງມື. ການເຂົ້າຫາພື້ນທີ່ເລິກຫຼືແຄບໃນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືລາຍລະອຽດທີ່ພາດໂອກາດນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ສັບສົນຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ.

ເຄັດລັບ:ສະເຫມີປະເມີນຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.

ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ

ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນ, ເຊັ່ນລະບົບ 5 ແກນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເຂົ້າຫາພາກສ່ວນຈາກຫຼາຍມຸມ. ຄວາມສາມາດນີ້ຮັບປະກັນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລັກສະນະທີ່ສັບສົນ.

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຄວາມໄວສູງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທົນທານເຊັ່ນ carbide ຫຼື ceramic ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນການອອກແບບທີ່ທ້າທາຍ. ເຕັກນິກການຈ້າງງານເຊັ່ນ trochoidal milling ສາມາດຊ່ວຍໄດ້. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍການໃຊ້ເສັ້ນທາງຕັດຮູບວົງມົນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ໂທອອກ:ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກຂັ້ນສູງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

ການໃຊ້ການຈຳລອງ ແລະຊອບແວສຳລັບການອອກແບບສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ

ຊອບແວຈໍາລອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ໂຄງການ CAD / CAM, ທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການຂັດກັນຂອງເຄື່ອງມືຫຼືການສູນເສຍວັດສະດຸ, ໃນຕົ້ນໄລຍະການອອກແບບ.

ຊອບແວຂັ້ນສູງຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດຈໍາລອງມຸມຕັດແລະຄວາມໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ທີ່ NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO., LTD, ເຄື່ອງມືຈໍາລອງແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ບໍ່ວ່າການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

ໝາຍເຫດ:ການໃຊ້ຊອຟແວຈໍາລອງການຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ, ປະຫຍັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອາໄຫຼ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ການປັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ.ເຕັກນິກການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຈັດການເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມບໍ່ປ່ຽນແປງຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບ. ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອາໄຫຼ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ.

FAQ

1. ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ມີປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຕັດ CNC ຕາຍ?

ອະໄຫລ່ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ຕາຍຫລໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ເຄັດລັບ:ສະເຫມີເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

2. ເຄື່ອງຈັກ CNC ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອາໄຫຼ່ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ຂະບວນການນີ້ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວອົງປະກອບທັງຫມົດ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

3. ເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຈຶ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ສໍາລັບອາໄຫຼ່ທີ່ຫລໍ່ຕາຍ?

ອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຂງແຮງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ມັນຍັງມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ. ເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນແລະສັບສົນ.

ໝາຍເຫດ:ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

4. ເຮັດແນວໃດທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ die casting ອະໄຫຼ່ CNC machining?

ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໂດຍການເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີອຸປະກອນກ້າວຫນ້າ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ ISO 9001. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດສອບວັດສະດຸຍັງຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານສູງ.

5. ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ NINGBO HAIHONG XINTANG MECHANICAL CO.,LTD ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້?

NINGBO HAIHONG XINTANG ກົນຈັກ CO.,LTD ປະສົມປະສານເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ກ້າວ​ຫນ້າ​, ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທຸກໆສ່ວນທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ.

ໂທອອກ:ຕິດຕໍ່ພວກເຂົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປະສົບການການບໍລິການພິເສດຂອງພວກເຂົາແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.