អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់បង្កើតផ្នែកដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ អ្នកនឹងឃើញថាដំណើរការនេះចាំបាច់សម្រាប់ធ្វើការជាមួយលោហធាតុដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញ៉េស្យូម ដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតសមាសធាតុដែលប្រើប្រាស់បានយូរ ច្បាស់លាស់ និងមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងការរចនាស្មុគស្មាញ។ មិន​ថា​អ្នក​កំពុង​ផលិត​គ្រឿង​បន្លាស់​រថយន្ត​ដ៏​ស្មុគស្មាញ ឬ​ធ្វើ​ការ​ពិសោធ​ជាមួយ​ទេ។ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមវិធីសាស្រ្តនេះធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងកម្លាំងនៅគ្រប់ដុំ។បន្ទប់ត្រជាក់ស្លាប់ក្នុងប្រទេសចិនបានក្លាយជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេលើពិភពលោកក្នុងការផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារផលិតផលដែកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

គន្លឹះដក

• អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែកខ្លាំង.
• វាដំណើរការល្អជាមួយលោហៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងម៉ាញ៉េស្យូមដែលរលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
• ការដឹងពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនបន្ទប់ត្រជាក់ដំណើរការអាចជួយដោះស្រាយបញ្ហាបានលឿន។
• ដំណើរការនេះធ្វើឱ្យផ្នែកត្រឹមត្រូវ និងប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់រថយន្ត និងយន្តហោះ។
• ការជ្រើសរើសលោហៈត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះ; អាលុយមីញ៉ូម ម៉ាញេស្យូម និងទង់ដែងគឺល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។
• ការរៀនមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃបន្ទប់ត្រជាក់ Die Cast ជួយអ្នកបង្កើតផ្នែកដែលអាចទុកចិត្តបានយ៉ាងងាយស្រួល។

អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ដំណើរការ Casting

តើម៉ាស៊ីនបន្ទប់ត្រជាក់ជាអ្វី?

ម៉ាស៊ីនអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ គឺជាចំណុចកណ្តាលនៃដំណើរការផលិតអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់។ វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងលោហៈដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញ៉េស្យូម។ មិនដូចម៉ាស៊ីនអង្គជំនុំជម្រះក្តៅទេ ប្រភេទនេះរក្សាលោហៈដែលរលាយដាច់ដោយឡែកពីប្រព័ន្ធចាក់។ អ្នកនឹងឃើញថាការបំបែកនេះការពារការខូចខាតដល់សមាសធាតុម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលមកពីកំដៅខ្លាំង។

ម៉ាស៊ីនមានផ្នែកសំខាន់ៗជាច្រើន៖

• ឡ៖ កាន់និងរលាយលោហៈ។
• ប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំ៖ បង្ខំលោហៈរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។
• ផ្សិតស្លាប់៖ ធ្វើទ្រង់ទ្រាយផលិតផលចុងក្រោយ។
• ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ៖ ផ្តល់សម្ពាធដែលត្រូវការសម្រាប់ការចាក់។

ព័ត៌មានជំនួយ៖ ការយល់ដឹងអំពីធាតុផ្សំរបស់ម៉ាស៊ីនជួយអ្នកដោះស្រាយបញ្ហា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ដំណើរការជាជំហាន ៗ

ដំណើរការការខាសអង្គធាតុត្រជាក់តាមលំដាប់លំដោយជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលគុណភាពខ្ពស់។ នេះជារបៀបដែលវាដំណើរការ៖

1. ការរៀបចំលោហៈ៖ អ្នកចាប់ផ្តើមដោយការរលាយលោហៈនៅក្នុងឡដាច់ដោយឡែកមួយ។
2. ការបំពេញអង្គជំនុំជម្រះ៖ លោហធាតុរលាយត្រូវដាក់ចូលក្នុងបន្ទប់ចាក់ដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
3. ការចាក់ថ្នាំ៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្ររុញលោហៈចូលទៅក្នុងផ្សិតស្លាប់នៅសម្ពាធខ្ពស់។
4. ត្រជាក់៖ លោហៈធាតុរឹង នៅពេលដែលវាត្រជាក់នៅខាងក្នុងផ្សិត។
5. ការច្រានចោល៖ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត។
6. ការកាត់តម្រឹម៖ សម្ភារៈ​លើស​ត្រូវ​បាន​កាត់​ដើម្បី​កែលម្អ​រូបរាង​ផ្នែក។

ជំហាននីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់។ ការរំលង ឬប្រញាប់ប្រញាល់ក្នុងដំណាក់កាលណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុង Cold Chamber Die Casting

អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់ដំណើរការល្អបំផុតជាមួយលោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់។ ជាញឹកញាប់អ្នកនឹងជួបប្រទះសម្ភារៈដូចខាងក្រោម:

សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងភាពឆបគ្នារបស់ពួកគេជាមួយនឹងដំណើរការបន្ទប់ត្រជាក់។

ចំណាំ៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោងរបស់អ្នក ដូចជាកម្លាំង ទម្ងន់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ។

គុណសម្បត្តិនៃ Cold Chamber Die Casting

ភាពជាក់លាក់និងភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រ

Cold Chamber Die Cast ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រដែលមិនអាចផ្គូផ្គងបាន។ អ្នកអាចពឹងផ្អែកលើដំណើរការនេះដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលមានភាពអត់ធ្មត់ និងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ។ ការចាក់បញ្ចូលសម្ពាធខ្ពស់ធានាថាដែករលាយបំពេញគ្រប់ជ្រុងនៃផ្សិត ដោយចាប់យកនូវលក្ខណៈពិសេសរចនាតូចបំផុត។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ភាពជាក់លាក់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវសម និងមុខងារត្រឹមត្រូវ។ ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ថែម ដោយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងធនធានរបស់អ្នក។

តើអ្នកដឹងទេ?Cold chamber die Cast អាចសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់ដូចជា ± 0.005 អ៊ីង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារការបញ្ជាក់ជាក់លាក់។

ភាពធន់និងភាពរឹងមាំ

ផ្នែកដែលផលិតតាមរយៈអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផ្នែករបស់វា។ភាពធន់និងកម្លាំង. ដំណើរការបង្កើតសមាសធាតុក្រាស់ និងគុណភាពខ្ពស់ដែលអាចទប់ទល់នឹងការពាក់ និងការរហែកយ៉ាងសំខាន់។ អ្នកនឹងឃើញថាវាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលធ្វើការជាមួយលោហធាតុដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូម ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវកម្លាំងជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាល។

ដំណាក់កាលត្រជាក់នៃដំណើរការដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនភាពធន់។ នៅពេលដែលលោហៈរឹងនៅក្រោមសម្ពាធ វាបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបង្រួមជាមួយនឹង porosity តិចតួចបំផុត។ នេះបណ្តាលឱ្យផ្នែកដែលមិនត្រឹមតែរឹងមាំប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធន់នឹងការបំបែកនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយផងដែរ។

គន្លឹះ៖ប្រសិនបើគម្រោងរបស់អ្នកត្រូវការសមាសធាតុដែលអាចស៊ូទ្រាំនឹងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់ ឬបន្ទុកធ្ងន់ អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់គឺជាជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ភាពឆបគ្នានៃលោហៈចំណុចរលាយខ្ពស់។

គុណសម្បត្តិមួយក្នុងចំណោមគុណសម្បត្តិលេចធ្លោនៃអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់គឺភាពឆបគ្នារបស់វាជាមួយនឹងលោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់។ មិនដូចម៉ាស៊ីនអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងនោះទេ ម៉ាស៊ីនអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើការជាមួយសម្ភារៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ម៉ាញេស្យូម និងទង់ដែង។

សមត្ថភាពនេះបើកកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ឧ.ភាពធន់នឹងការ corrosion របស់អាលុយមីញ៉ូមធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់អវកាស និងឧស្សាហកម្មសមុទ្រ។ ធម្មជាតិទម្ងន់ស្រាលរបស់ម៉ាញេស្យូមគឺល្អសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។ ចរន្តដ៏ល្អរបស់ស្ពាន់គឺចាំបាច់សម្រាប់សមាសធាតុអគ្គិសនី។

ចំណាំ៖ដោយជ្រើសរើសលោហៈដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក អ្នកអាចប្រើប្រាស់សក្តានុពលពេញលេញនៃអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃការអនុវត្ត។

កម្មវិធីនៃ Cold Chamber Die Casting

ឧស្សាហកម្មរថយន្ត

អ្នកនឹងរកឃើញ Cold Chamber Die Cast ដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការផលិតសមាសធាតុទម្ងន់ស្រាល ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់បានយូរ។ ដំណើរការនេះគឺល្អសម្រាប់ផលិតប្លុកម៉ាស៊ីន ប្រអប់បញ្ជូន និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។ អាលុយមីញ៉ូមដែលជាសម្ភារៈទូទៅនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះជួយកាត់បន្ថយទម្ងន់រថយន្ត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រេង និងដំណើរការ។

ភាពជាក់លាក់នៃអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់ធានាថាផ្នែកនីមួយៗបំពេញតាមតម្រូវការវិមាត្រដ៏តឹងរឹង។ ជាឧទាហរណ៍ សមាសធាតុម៉ាស៊ីនត្រូវតែសមឥតខ្ចោះ ដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ដោយប្រើដំណើរការនេះ អ្នកអាចសម្រេចបាននូវភាពជឿជាក់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលត្រូវការសម្រាប់យានយន្តដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់។

គន្លឹះ៖ប្រសិនបើអ្នកកំពុងរចនាគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត សូមពិចារណាអំពីភាពត្រជាក់នៃអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់សម្រាប់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដោះស្រាយធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងសម្ភារៈដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។

លំហអាកាស និងការពារជាតិ

In លំហអាកាស និងការពារជាតិអ្នកត្រូវការសមាសធាតុដែលមានទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំ។ Cold chamber die casting ពូកែខាងផលិតផ្នែកដូចជា តង្កៀបយន្តហោះ លំនៅដ្ឋាន និងសមាសធាតុកាំជ្រួច។ អាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូម ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ ព្រោះវាផ្តល់នូវសមាមាត្រកម្លាំងល្អទៅនឹងទម្ងន់។

ដំណើរការនេះក៏ធានាឱ្យផ្នែកខ្លះអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរដូចជារយៈកម្ពស់ខ្ពស់ ឬកំដៅខ្លាំង។ ភាពធន់នៃសមាសធាតុធ្វើឱ្យពួកវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗដែលការបរាជ័យមិនមែនជាជម្រើស។ អ្នកនឹងពេញចិត្តក្នុងការស្តាប់ពីរបៀបដែលវិធីសាស្ត្រនេះផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការ។

តើអ្នកដឹងទេ?ក្រុមហ៊ុនផលិតលំហអាកាសជាច្រើនពឹងផ្អែកលើការទម្លាក់អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងការអនុវត្តដ៏តឹងរ៉ឹង។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងទំនិញប្រើប្រាស់

Cold Chamber Die Cast ដើរតួយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងទំនិញប្រើប្រាស់។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីបង្កើតប្រអប់សម្រាប់កុំព្យូទ័រយួរដៃ ស្មាតហ្វូន និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ ម៉ាញ៉េស្យូម ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាល និងស្រូបយកឆក់ គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមនៅក្នុងវិស័យនេះ។

អ្នកក៏អាចប្រើដំណើរការនេះដើម្បីផលិតការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ ដូចជាឧបករណ៍កម្តៅ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាដើម។ ការចាក់បញ្ចូលសម្ពាធខ្ពស់ធានាថារាល់ព័ត៌មានលម្អិតត្រូវបានចាប់យក ដែលធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប។ លើសពីនេះ ភាពធន់នៃសមាសធាតុជួយបង្កើនអាយុកាលនៃផលិតផលប្រើប្រាស់ ដោយផ្តល់តម្លៃបន្ថែមដល់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។

ចំណាំ៖ប្រសិនបើគម្រោងរបស់អ្នកពាក់ព័ន្ធនឹងអេឡិចត្រូនិក អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ដែលផ្តល់ភាពជាក់លាក់ និងជម្រើសសម្ភារៈដែលអ្នកត្រូវការដើម្បីជោគជ័យ។

Cold Chamber Die Cast លេចធ្លោជាវិធីសាស្រ្តដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ផលិតផ្នែកលោហៈគុណភាពខ្ពស់។ អ្នកបានរៀនពីរបៀបដែលដំណើរការមួយជំហានម្តងៗរបស់វាធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ ភាពធន់ និងភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងលោហធាតុដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូម។ គុណសម្បត្តិរបស់វា ចាប់ពីភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដល់កម្លាំង ធ្វើឱ្យវាមិនអាចខ្វះបាននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មដូចជា រថយន្ត លំហអាកាស និងអេឡិចត្រូនិច។

Key Takeaway៖ ការធ្វើជាម្ចាស់លើមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ Cold Chamber Di Casting ផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹង មិនថាអ្នកកំពុងរចនាធាតុផ្សំដ៏ស្មុគស្មាញ ឬបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនោះទេ។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការនេះផ្តល់អំណាចឱ្យអ្នកបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មប្រកបដោយទំនុកចិត្ត។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងបន្ទប់ត្រជាក់ និងអង្គជំនុំជម្រះក្តៅស្លាប់?

Cold Chamber Die Cast បំបែកលោហៈដែលរលាយចេញពីប្រព័ន្ធចាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់លោហៈដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម។ Hot chamber die casting រួមបញ្ចូលអាងស្តុកដែកជាមួយម៉ាស៊ីន ដែលល្អសម្រាប់លោហៈដែលមានចំណុចរលាយទាបដូចជាស័ង្កសី។

គន្លឹះ៖ជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តដោយផ្អែកលើចំណុចរលាយរបស់លោហៈ និងតម្រូវការគម្រោង។

តើ​អ្នក​ថែទាំ​ម៉ាស៊ីន​ត្រជាក់​ប្រអប់​ត្រជាក់​ដោយ​របៀប​ណា?

ត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រជាទៀងទាត់ សម្អាតបន្ទប់ចាក់ថ្នាំ និងរំអិលផ្នែកដែលផ្លាស់ទី។ ពិនិត្យមើលការពាក់នៅលើផ្សិតស្លាប់ និងជំនួសសមាសធាតុដែលខូចភ្លាមៗ។ ការថែទាំបង្ការធានានូវដំណើរការជាប់លាប់ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន។

ចំណាំ៖ការធ្វើតាមកាលវិភាគថែទាំរបស់អ្នកផលិតជួយជៀសវាងការចំណាយលើពេលវេលារងចាំ។

តើអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់អាចផលិតផ្នែកដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានបានទេ?

បាទ វាអាចទៅរួច។ ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈដោយកែច្នៃលោហៈលើស។ វត្ថុធាតុទម្ងន់ស្រាលដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូមក៏កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុងកម្មវិធីដូចជារថយន្ត និងលំហអាកាស ដែលលើកកម្ពស់និរន្តរភាព។

តើអ្នកដឹងទេ?អាលុយមីញ៉ូមកែច្នៃរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសពណ៌បៃតងសម្រាប់ការដេញស្លាប់។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​ខូច​ខាត​ទូទៅ​នៅ​ក្នុង​បន្ទប់​ត្រជាក់​ស្លាប់?

ពិការភាពរួមមាន porosity, cool shuts, និង flash ។ ភាពផុយស្រួយកើតឡើងនៅពេលដែលខ្យល់ជាប់នៅក្នុងលោហៈ។ ការបិទត្រជាក់កើតឡើងនៅពេលដែលលោហធាតុរលាយមិនរលាយបានត្រឹមត្រូវ។ Flash សំដៅលើសម្ភារៈលើសនៅគែមផ្សិត។

គន្លឹះ៖ការរចនាផ្សិតត្រឹមត្រូវ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការកាត់បន្ថយពិការភាពទាំងនេះ។

តើអ្នកជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវសម្រាប់បន្ទប់ត្រជាក់ស្លាប់ដោយរបៀបណា?

ពិចារណាលើការអនុវត្តផ្នែក កម្លាំងដែលត្រូវការ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។ អាលុយមីញ៉ូមសាកសមនឹងតម្រូវការទម្ងន់ស្រាល និងធន់នឹងការច្រេះ។ ម៉ាញ៉េស្យូមដំណើរការល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលស្រូបយកឆក់។ ស្ពាន់ពូកែខាងចរន្តអគ្គិសនី។

រំលឹក៖ផ្គូផ្គងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈទៅនឹងតម្រូវការជាក់លាក់នៃគម្រោងរបស់អ្នកដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។