የ Die-Cast አሉሚኒየም ቅይጥ መሰረታዊ ነገሮችን ማሰስ

የ Die-Cast አሉሚኒየም ቅይጥ መሰረታዊ ነገሮችን ማሰስ

የ Die-Cast አሉሚኒየም ቅይጥ መሰረታዊ ነገሮችን ማሰስ

ዳይ-የተሰራ የአሉሚኒየም ቅይጥጠንካራ ሆኖም ቀላል ክብደት ያላቸውን ምርቶች በመፍጠር የምርት ለውጥ ያደርጋል። ከአውቶሞቲቭ እስከ ኤሌክትሮኒክስ ድረስ ዘላቂ አካላት በሚፈልጉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ውሏል። የእሱ ሁለገብነት ውስብስብ ንድፎችን በትክክል ለመቅረጽ ያስችላል. የአልሙኒየም ቅይጥ ለዳይ መጣልከዝገት የመቋቋም ችሎታ የላቀ ነው ፣ ይህም ለረጅም ጊዜ አገልግሎት ተስማሚ ያደርገዋል። ጋርአሉሚኒየም Die Casting አገልግሎቶች, አምራቾች በጅምላ ምርት ውስጥ ቅልጥፍናን ማረጋገጥ ይችላሉ, ፍላጎታቸውን እንዲያሟሉ ይረዷቸዋል. እንደ መሪአሉሚኒየም Die Casting አምራች, ለተለያዩ የኢንዱስትሪ ፍላጎቶች የተዘጋጁ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መፍትሄዎችን እናቀርባለን.

ቁልፍ መቀበያዎች

  • ዳይ-የተሰራ የአሉሚኒየም ቅይጥቀላል, ጠንካራ እና ዝገትን ይቋቋማል. ለመኪናዎች እና ለአውሮፕላኖች በጣም ጥሩ ነው.
  • የዳይ-መውሰድ ዘዴው ዝርዝር ንድፎችን በትክክል ይቀርጻል. ይህ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች በከፍተኛ መጠን ለመሥራት ይረዳል.
  • መምረጥትክክለኛ የአሉሚኒየም ቅይጥአስፈላጊ ነው. A380 ለአብዛኛዎቹ ጥቅም ይሰራል፣ A360 ግን ለጠንካራ ሁኔታዎች የተሻለ ነው።

የዳይ-መውሰድ ሂደትን መረዳት

የዳይ-መውሰድ ሂደትን መረዳት

ዳይ መውሰድ ምንድን ነው?

መውሰድ ሙትከፍተኛ ግፊትን በመጠቀም የቀለጠ ብረትን ወደ ልዩ ቅርጾች የሚቀርጽ የማምረት ሂደት ነው። ጠንካራ እና ዝርዝር ክፍሎችን ለመፍጠር ፈሳሽ ብረትን ወደ ሻጋታ እንደ ማፍሰስ ማሰብ ይችላሉ. ይህ ዘዴ በጣም ጥሩ ትክክለኛ እና ለስላሳ ሽፋን ያላቸው ክፍሎችን ስለሚያመርት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. አምራቾች ብዙውን ጊዜ ጠንካራ እና ቀላል ክብደት ያላቸውን ክፍሎች ለመፍጠር በሞት መጣል ላይ ይተማመናሉ።

ሂደቱ እንደ አሉሚኒየም፣ ዚንክ እና ማግኒዚየም ካሉ ብረቶች ጋር በተሻለ ሁኔታ ይሰራል። ከእነዚህም መካከል አሉሚኒየም በተለዋዋጭነት እና በጥንካሬው ተለይቶ ይታወቃል.ዳይ-የተሰራ የአሉሚኒየም ቅይጥበተለይም የተለያዩ ኢንዱስትሪዎችን ፍላጎት ለማሟላት ባለው ችሎታ ምክንያት ተወዳጅ ምርጫ ነው.

የማፍሰስ ሂደት እንዴት እንደሚሰራ

የሞት-መውሰድ ሂደት በርካታ ቁልፍ እርምጃዎችን ያካትታል።

  1. ሻጋታውን በማዘጋጀት ላይ: የብረት ቅርጽ, ዳይ ተብሎም የሚጠራው, ከተፈለገው ክፍል ቅርጽ ጋር ለመመሳሰል የተነደፈ ነው. ይህ ሻጋታ እርስ በርስ የሚስማሙ ሁለት ግማሾችን ያካትታል.
  2. ብረትን ማቅለጥአልሙኒየም ወይም ሌላ ብረት ፈሳሽ እስኪሆን ድረስ ይሞቃል.
  3. ብረቱን ወደ ውስጥ በማስገባት: የቀለጠው ብረት በከፍተኛ ግፊት ወደ ሻጋታ ውስጥ ይገባል. ይህ ግፊት ብረቱ የሻጋታውን እያንዳንዱን ጥግ ይሞላል, ጥሩ ዝርዝሮችን ይይዛል.
  4. ማቀዝቀዝ እና ማጠናከርብረቱ ይቀዘቅዛል እና ሻጋታው ውስጥ ይጠነክራል።
  5. ክፍሉን ማስወጣት: ከተጠናከረ በኋላ ሻጋታው ይከፈታል, እና የተጠናቀቀው ክፍል ይወገዳል.

ይህ ሂደት ፈጣን እና ቀልጣፋ ነው, ይህም ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው. በተጨማሪም ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ለመድረስ አስቸጋሪ የሆኑ ውስብስብ ቅርጾችን እንዲፈጥሩ ይፈቅድልዎታል.

በዳይ ቀረጻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የተለመዱ የአሉሚኒየም ውህዶች (ለምሳሌ፣ A380፣ A360፣ 443)

ሁሉም የአሉሚኒየም ውህዶች አንድ አይነት አይደሉም. አንዳንዶቹ ከሌሎቹ ይልቅ ለሞት ቀረጻ ተስማሚ ናቸው። በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ሶስት ውህዶች እዚህ አሉ

  • A380: ይህ ለዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ በጣም ተወዳጅ ምርጫዎች አንዱ ነው. ከፍተኛ ጥንካሬን, የዝገት መቋቋም እና የሙቀት መቆጣጠሪያን ያቀርባል. ብዙውን ጊዜ በአውቶሞቲቭ ክፍሎች እና በኤሌክትሮኒክስ መኖሪያ ቤቶች ውስጥ ያገኙታል።
  • A360: ይህ ቅይጥ በጣም ጥሩ ዝገት የመቋቋም እና ጥንካሬ ይሰጣል. እንደ የባህር ውስጥ መሳሪያዎች ላሉ አስቸጋሪ አካባቢዎች ለተጋለጡ ክፍሎች ተስማሚ ነው.
  • 443: በላቀ ductility የሚታወቀው ይህ ቅይጥ ተለዋዋጭነት እና ዘላቂነት ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ፍጹም ነው።

እያንዳንዱ ቅይጥ ልዩ ባህሪያት አለው, ስለዚህ አምራቾች ለፕሮጀክት ልዩ ፍላጎቶች የሚስማማውን ይመርጣሉ. ትክክለኛውን የዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ በመምረጥ, የመጨረሻው ምርት የአፈፃፀም እና የጥራት ደረጃዎችን እንደሚያሟላ ማረጋገጥ ይችላሉ.

የዳይ-Cast አሉሚኒየም ውህዶች ጥቅሞች

ቀላል ክብደት ያላቸው ግን ጠንካራ ባህሪያት

የዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ በጣም አስደናቂ ከሆኑት ባህሪያት አንዱ ቀላል ክብደት ያላቸውን ባህሪያት በሚያስደንቅ ጥንካሬ የማጣመር ችሎታ ነው። ይህም ክብደት መቀነስ ወሳኝ ለሆኑ እንደ አውቶሞቲቭ እና ኤሮስፔስ ላሉት ኢንዱስትሪዎች ተመራጭ ያደርገዋል። የአሉሚኒየም ውህዶች እንደ ብረት ካሉ ሌሎች ብረቶች በጣም ያነሱ ናቸው፣ ነገር ግን ለፍላጎት አፕሊኬሽኖች የሚያስፈልጉትን መዋቅራዊ ታማኝነት ይጠብቃሉ።

ለምሳሌ በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ ቀላል ክብደት ያላቸውን ቁሳቁሶች መጠቀም የነዳጅ ፍጆታን ለማሻሻል እና ልቀትን ለመቀነስ ይረዳል. በተጨማሪም እነዚህን ውህዶች እንደ ብስክሌት እና ተንቀሳቃሽ የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች የጥንካሬ እና የክብደት ሚዛን አስፈላጊ በሆኑ ምርቶች ውስጥ ማግኘት ይችላሉ።

ጠቃሚ ምክር፡ሁለቱንም የሚበረክት እና ለማስተናገድ ቀላል መሆን ያለበትን ምርት እየነደፉ ከሆነ ዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ ፍፁም መፍትሄን ይሰጣል።

የዝገት መቋቋም እና ዘላቂነት

ዳይ-ካስት የአሉሚኒየም ቅይጥ ለዝገት ጥሩ የመቋቋም ችሎታ ጎልቶ ይታያል። ይህ ንብረት ከጊዜ ወደ ጊዜ ሳይበላሽ ከሱ የተሠሩ አካላት አስቸጋሪ አካባቢዎችን መቋቋም እንደሚችሉ ያረጋግጣል። እንደሌሎች ብረቶች ዝገት ወይም ሊዳከሙ ከሚችሉት በተለየ መልኩ አልሙኒየም በላዩ ላይ የተፈጥሮ ኦክሳይድ ሽፋን በመፍጠር ከእርጥበት እና ከኬሚካሎች ይጠብቀዋል።

ይህ ዘላቂነት እንደ የባህር ውስጥ ቁሳቁሶች እና የግንባታ እቃዎች ላሉ የውጭ መተግበሪያዎች ተወዳጅ ምርጫ ያደርገዋል. እንዲሁም ለረጅም ጊዜ የሚቆይ አፈጻጸም ቅድሚያ በሚሰጥበት በተጠቃሚ ኤሌክትሮኒክስ ውስጥ ጥቅም ላይ ሲውል ያያሉ። ዳይ-ካስት የአሉሚኒየም ቅይጥ በመምረጥ ምርቶችዎ በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥም እንኳ አስተማማኝ ሆነው እንደሚቀጥሉ ያረጋግጣሉ።

በጅምላ ምርት ውስጥ ወጪ ቆጣቢነት እና ውጤታማነት

Die-cast aluminum alloy በተለይ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ክፍሎች ሲያመርት ከፍተኛ ወጪን ይሰጣል። የየመሞት ሂደትራሱ በጣም ውጤታማ ነው, ይህም አምራቾች ውስብስብ ቅርጾችን በትንሹ ቆሻሻ እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል. ሻጋታው ከተዘጋጀ በኋላ, ሂደቱ በሺዎች የሚቆጠሩ ተመሳሳይ ክፍሎችን በፍጥነት እና በቋሚነት ማምረት ይችላል.

በተጨማሪም, አሉሚኒየምየበለጠ ተመጣጣኝእንደ ቲታኒየም ወይም መዳብ የመሳሰሉ ሌሎች ብረቶች. እንደገና ጥቅም ላይ መዋል መቻሉ ተጨማሪ ወጪን ይቀንሳል, ምክንያቱም ቆሻሻ አልሙኒየም ጥራቱን ሳያጣ ማቅለጥ እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ይህ ዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ ለአካባቢ ተስማሚ እና ለጅምላ ምርት በጀት ተስማሚ አማራጭ ያደርገዋል።

ማስታወሻ፡-ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ደረጃዎች በመጠበቅ የምርት ወጪዎችን ለማመቻቸት እየፈለጉ ከሆነ ዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ በጣም ጥሩ ምርጫ ነው።

የዳይ-Cast አሉሚኒየም alloys ትግበራዎች

የዳይ-Cast አሉሚኒየም alloys ትግበራዎች

አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ

Die-cast aluminum alloy በ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታልአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ. በኤንጂን ብሎኮች፣ የማስተላለፊያ መያዣዎች እና መዋቅራዊ ክፍሎች ውስጥ ያገኙታል። ክብደቱ ቀላል ባህሪው የተሸከርካሪውን ክብደት ለመቀነስ፣ የነዳጅ ፍጆታን ለማሻሻል እና ልቀትን ለመቀነስ ይረዳል። የአሉሚኒየም ውህዶች ጥንካሬ በከፍተኛ ጭንቀት ውስጥ እንኳን ሳይቀር ዘላቂነትን ያረጋግጣል. አምራቾች እነዚህን ውህዶች በመጠቀም እንደ ቅንፍ እና መኖሪያ ቤቶች ያሉ ውስብስብ ንድፎችን ለመፍጠር፣ ይህም ብዙ ሳይጨምሩ አፈፃፀሙን ያሳድጋል።

ኤሮስፔስ እና አቪዬሽን

በኤሮስፔስ እና በአቪዬሽን ክብደት መቀነስ ወሳኝ ነው። Die-cast aluminum alloy የብርሃን እና ጥንካሬ ጥምረት በማቅረብ ይህንን ፍላጎት ያሟላል። እንደ ፎሌጅ ክፍሎች፣ ቅንፎች እና ማረፊያ ማርሽ ቤቶች ባሉ የአውሮፕላን ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ሲውል ያያሉ። የዝገት መከላከያው ከፍተኛ ከፍታዎችን እና የተለያየ ሙቀትን ጨምሮ በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ አስተማማኝነትን ያረጋግጣል. የአሉሚኒየም ውህዶችን በመጠቀም መሐንዲሶች አውሮፕላኖችን ቀልጣፋ እና ደህንነታቸውን እየጠበቁ ጥብቅ ፍላጎቶችን የሚቋቋሙ ክፍሎችን ዲዛይን ማድረግ ይችላሉ።

የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ እና እቃዎች

Die-cast aluminum alloy በተጠቃሚ ኤሌክትሮኒክስ እና እቃዎች ውስጥ ተወዳጅ ነው. እንደ ስማርትፎኖች፣ ላፕቶፖች እና የወጥ ቤት እቃዎች ባሉ ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። ቅይጥ ትክክለኛ ቅርጾችን የመፍጠር ችሎታ አምራቾች ለስላሳ እና የታመቁ ንድፎችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል. ዘላቂነቱ በየቀኑ ጥቅም ላይ ቢውልም ረጅም ጊዜ የሚቆይ አፈጻጸምን ያረጋግጣል። የአሉሚኒየም ውህዶች በቀላሉ ለማስተናገድ እና ለማጓጓዝ ቀላል ክብደት ላላቸው መሳሪያዎች እንዴት እንደሚያበረክቱ ታደንቃለህ።

የሕክምና መሣሪያዎች እና ታዳሽ የኃይል ዘርፎች

የሕክምና መሳሪያዎች ከዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ ትክክለኛነት እና አስተማማኝነት ይጠቀማሉ. እንደ ኢሜጂንግ ማሽኖች እና የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች ባሉ መሳሪያዎች ውስጥ ያገኙታል። የዝገት መከላከያው ንጽህናን እና ረጅም ዕድሜን ያረጋግጣል, ይህም ለጤና አጠባበቅ መተግበሪያዎች ተስማሚ ያደርገዋል. በታዳሽ ሃይል ውስጥ የአሉሚኒየም ውህዶች በሶላር ፓነሎች ክፈፎች እና በንፋስ ተርባይኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ክብደታቸው ቀላል እና ዘላቂነት ያለው ባህሪያቸው የኃይል ቆጣቢነትን ለማመቻቸት እና የጥገና ወጪዎችን ለመቀነስ ይረዳሉ.

Die Castingን ከተለዋጭ ዘዴዎች ጋር ማወዳደር

ሙት መውሰድ vs. አሸዋ መውሰድ

ሲወዳደርመውሰድ መሞትወደ አሸዋ መጣል፣ በትክክለኛነት እና በቅልጥፍና ላይ ቁልፍ ልዩነቶችን ያስተውላሉ። ዳይ መውሰድ የብረት ቅርጾችን ይጠቀማል, የአሸዋ መጣል በአሸዋ ሻጋታዎች ላይ የተመሰረተ ነው. በዲታ ቀረጻ ውስጥ ያሉ የብረት ቅርጾች ለስላሳ ንጣፎች እና የበለጠ ውስብስብ ዝርዝሮችን ይፈቅዳል። በሌላ በኩል የአሸዋ መጣል ቀላል ንድፎችን ላላቸው ትላልቅ ክፍሎች የተሻለ ነው.

ዳይ መውሰድ ለከፍተኛ መጠን ምርት ጥሩ ይሰራል። እንደገና ጥቅም ላይ የሚውሉ ሻጋታዎች ለጅምላ ምርት ፈጣን እና የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ያደርጉታል። አሸዋ መውሰድ ግን ቀርፋፋ ነው ምክንያቱም እያንዳንዱ ሻጋታ ነጠላ ጥቅም ላይ የሚውል ነው። ዝርዝር, ቀላል ክብደት ያላቸው ክፍሎች ከፈለጉ, ዳይ መውሰድ የተሻለ ምርጫ ነው. ለትላልቅ እና ውስብስብ ክፍሎች, የአሸዋ መጣል የበለጠ ተግባራዊ ሊሆን ይችላል.

ጠቃሚ ምክር፡ለትክክለኛነት እና ለፍጥነት ዳይ መውሰድን ይምረጡ። ከመጠን በላይ ከሆኑ ክፍሎች ወይም አነስተኛ የምርት ሩጫዎች ጋር ሲሰሩ የአሸዋ ማራገፍን ይምረጡ።

ዳይ መውሰድ vs. ኢንቨስትመንት casting

የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ እና መሞት ሁለቱም ዝርዝር ክፍሎችን ይፈጥራሉ, ነገር ግን በቁሳቁስ እና በሂደት ይለያያሉ. የኢንቬስትሜንት ቀረጻ የሰም ቅጦችን እና የሴራሚክ ሻጋታዎችን ይጠቀማል፣ ሙት መውሰድ ደግሞ በብረት ሻጋታዎች ላይ የተመሰረተ ነው። የኢንቨስትመንት ቀረጻ ብረት እና ቲታኒየም ጨምሮ ሰፋ ያለ ብረቶች ማስተናገድ ይችላል። ዳይ መውሰድ እንደ አሉሚኒየም፣ ዚንክ እና ማግኒዚየም ባሉ ብረቶች ላይ ያተኩራል።

ሙት መውሰድ ፈጣን እና የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ነው ትልቅ መጠን። የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ረጅም ጊዜ ይወስዳል ነገር ግን ልዩ ዝርዝር እና የቁሳቁስ ተለዋዋጭነትን ይሰጣል። ለፍጥነት እና ወጪ ቅድሚያ ከሰጡ፣ ዳይ መውሰድ ተስማሚ ነው። ለተወሳሰቡ ዲዛይኖች ወይም ለየት ያሉ ቁሳቁሶች፣ የኢንቨስትመንት መጣል የሚሄድበት መንገድ ነው።

የሞት መጣል ጥቅሞች እና ገደቦች

ዳይ መውሰድ ብዙ ጥቅሞችን ይሰጣል። እጅግ በጣም ጥሩ ትክክለኛነት ፣ ለስላሳ ንጣፎች እና ወጥነት ያለው ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ያዘጋጃል። ሂደቱ ፈጣን ነው, ይህም ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው. በዳይ ቀረጻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የአሉሚኒየም ውህዶች ቀላል፣ ጠንካራ እና ዝገትን የሚቋቋሙ ናቸው።

ሆኖም፣ ሙት መውሰድ ውስንነቶች አሉት። ሻጋታዎችን ለመፍጠር የመጀመሪያ ዋጋ ከፍተኛ ነው. እንዲሁም በጣም ትልቅ ለሆኑ ክፍሎች ወይም ለዝቅተኛ መጠን ለማምረት ተስማሚ አይደለም. እነዚህን ምክንያቶች መረዳት የሞት ቀረጻ ከፕሮጀክትዎ ፍላጎቶች ጋር የሚስማማ መሆኑን ለመወሰን ይረዳዎታል።

ማስታወሻ፡-ከፍተኛ መጠን ባለው ምርት ውስጥ መጥፋት ያበራል ነገር ግን ለእያንዳንዱ ፕሮጀክት ላይስማማ ይችላል። መስፈርቶችዎን በጥንቃቄ ይገምግሙ።


Die-cast aluminum alloy ቀላል ክብደት ያለው ጥንካሬ፣ የዝገት መቋቋም እና የዋጋ ቅልጥፍናን ያቀርባል። አፕሊኬሽኑን እንደ አውቶሞቲቭ፣ ኤሮስፔስ እና ኤሌክትሮኒክስ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ አይተሃል። አምራቾች ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ እና ሁለገብ ቁሳቁሶችን በሚፈልጉበት ጊዜ ጠቀሜታው እየጨመረ ይሄዳል. በዳይ-ካስቲንግ ቴክኖሎጂ የወደፊት እድገቶች የበለጠ ትክክለኛነት እና ቀጣይነት እንደሚኖራቸው ቃል ገብተዋል ፣ ይህም ቀጣዩን የማምረቻ ትውልድ ይቀርፃል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ዳይ-ካስት አልሙኒየም ቅይጥ ከሌሎች ቁሳቁሶች የተሻለ የሚያደርገው ምንድን ነው?

Die-cast aluminum alloy ክብደቱ ቀላል ጥንካሬን፣ ዝገትን መቋቋም እና ወጪ ቆጣቢነትን ያጣምራል። ዘላቂ፣ ትክክለኛ እና በጅምላ ለተመረቱ አካላት ለሚፈልጉ ኢንዱስትሪዎች ተስማሚ ነው።

የሟሟ የአሉሚኒየም ክፍሎች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ?

አዎ አሉሚኒየም 100% እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል የቁሳቁስን ጥራት በመጠበቅ ብክነትን እና የምርት ወጪን ይቀንሳል፣ ይህም ለአምራቾች ለአካባቢ ተስማሚ ምርጫ ያደርገዋል።

ለሞት መቅዳት ትክክለኛውን የአሉሚኒየም ቅይጥ እንዴት መምረጥ ይቻላል?

የፕሮጀክትዎን ፍላጎቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ። ለምሳሌ፡-

  • A380አጠቃላይ አጠቃቀም ፣ ጠንካራ እና ዝገትን የሚቋቋም።
  • A360አስቸጋሪ አካባቢዎች።
  • 443ተለዋዋጭ እና ዘላቂ መተግበሪያዎች።

ጠቃሚ ምክር፡ለተለየ መተግበሪያዎ ምርጡን ቅይጥ ለመምረጥ ከአምራችዎ ጋር ያማክሩ።


የልጥፍ ጊዜ: ግንቦት-07-2025
እ.ኤ.አ